电阻怎么焊接

⑴ 焊接电阻怎么能把焊点做小点

1.使用较尖头的电烙铁。
2.使用优质焊锡丝，劣质的焊锡很难用。
3.多练习，焊接只是熟练工没什么秘诀可言。
4.焊接处、元件引线必须处理干净！掌握焊接时间不要过长。

⑵ 电阻焊的方法是什么

电阻焊机焊接方法

通过电极对焊件施加压力，同时利用电流通过接触点产生的电阻热进行焊接的方法，又称接触焊。电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高，容易实现机械化和自动化，但所需焊机复杂而且耗用电功率大，主要用于大批量生产。

点焊
将工件搭接在上、下两个电极之间并压紧，通电后工件局部熔化，冷却后凝固形成焊点。焊点直径通常为单个工件厚度的2倍加3毫米，焊点高度为工件总厚度的30～70%。焊点的数目和电流大小，根据接头所需要的强度选择。点焊常用于飞机、汽车、铁路车辆和电器等薄壁构件的联接，也可用于钢筋、棒材或金属丝网的交叉联接。适合采用点焊的最大厚度：低碳钢一般为3毫米，钢筋和棒材直径可达25毫米。焊接两个厚度不等的工件时厚度比应小于
1:3。单点焊的生产率一般可达每分钟 100点。大量生产中往往采用专用的多点焊机。

凸焊
将被焊工件之一在焊前冲出或压出凸点或凸环，用平板电极焊接。焊接过程与点焊相同。焊时凸点被压平，形成接头，可同时焊接许多点或一个环。凸焊适用于大量生产和焊接厚度相差较大的工件，如飞机的孔盖、加强板、晶体管的管壳等。

缝焊 又称滚焊，采用旋转的圆盘形电极。它能加压、通电并带动工件前进，形成一连串的焊点，
焊接电流可以是连续的或断续的。焊缝要求密封时，焊点间重叠30%以上。缝焊主要用于直线、环状或圆形焊缝的焊接，如油箱、气瓶、喷气发动机的火焰筒，以及壳体和安装边等，板厚一般在2毫米以下，焊接速度约0.5～3米/分。

对焊
把整个工件接触面对接焊合。低碳钢接头强度可达到母材强度。对焊包括闪光对焊和电阻对焊。①闪光对焊：将两个工件接上电源，并使其接触面移近直至接触，产生的电阻热使金属强烈加热而烧化，并以火花形式从接口中射出，当加热到一定程度时，迅速施加压力完成焊接。闪光对焊可将熔化的金属、渣和氧化物从接口中挤出。因此，工件不需要焊前清理。闪光对焊在工业中应用较广，可用于焊接棒材、板材、管子、钢轨、链条和刀具，以及汽车和自行车轮圈等。②电阻对焊：将两工件接触面压紧，通电加热达到热塑性状态时，迅速施加顶锻力完成焊接。接头外形比较匀称，没有毛刺，但焊前端面清理要求较高，仅适用于焊接小断面的工件，例如直径为20毫米以下的棒材或管子。

⑶ 贴片电阻如何焊接到电路板上

先在电路来板上涂点锡，然后自用恒温电烙铁粘上锡，去碰电阻的一端，沾上电阻后，移动到要焊接的地方，用镊子（不过我都是直接用锡丝按着的）或者是其他的稍微纠正电阻的位置，等好了就把电烙铁拿开，接着焊接另一头，就OK了。

⑷ 请问贴片式电阻,电容怎么焊接

给一面的焊盘点一点锡,然后把元件放好，用烙铁点有锡的这面,锡化了就把烙铁拿开,就固定好了,再用锡点另一边.

⑸ 如何焊接电阻

这问题问得好！
如何焊接~~那就是用烙铁和焊锡焊接啊！

⑹ 贴片电阻怎么焊接啊！求大家帮助！

个人焊接很简单。1线路板焊接点镀锡，并保持平整。2贴片电阻放的焊接点上摆正，并用镊子一专类工具属压住。3烙铁头（最好预先处理尖端与贴片电阻大小相配），接触贴片电阻的端头几秒钟拿走烙铁，稍做等待后（让锡凝固）拿走固定镊子即可。

⑺ 哪位比较了解可调电阻怎么焊接

1、将下面的两个引脚折弯，然后焊接到板子上；

两种接法：

调压式：一个固定点接O位，另一点接在电压上，这样O位固定点和活动头之间输出可调电压了。

变阻式：一固定点和活动头短接，这样两个固定头之间就形成一个可以改变的电阻了。

⑻ 怎么焊小电阻

如果是贴片电阻比较难焊，首先眼神得好，或者加放大镜。烙铁头如果太粗，可在版烙铁头上缠绕2厘米宽细铜线权做子烙铁头，焊锡要选低熔点细丝，先沾松香焊剂，把线头涮上锡，压住电阻，点松香加点锡熔焊。焊接时把烙铁电源拔掉，以防静电。

⑼ 焊接电阻时要怎样焊才好

是立式原件还是贴片呢
立式很好焊接，贴片的话要用到呢子

⑽ 什么是电熔焊接(EFW)和电阻焊接（ERW）

电熔焊是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合。电阻焊接版是利用强大权电流通过电极和工件问的接触点，由接触电阻产生热量而实现的焊接。

电熔焊的电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分全部来自于电极。

电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

电阻焊常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过 程中始终要施加压力。

(10)电阻怎么焊接扩展阅读

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。