钢筋定位筋怎么焊接

❶ 如何计算桩定位筋公式

加劲箍计算公式为：3.14*(D1/2)*(D1/2)+10d(10d为加劲箍单面焊接长度，若采用双面焊接按5d计算）；加劲箍直径计算为D1=设计桩直径D-2*主筋保护层厚度-2*钢筋笼直径-加劲箍直径。

根据需要可能要求在基础下打桩，其中在钻孔灌注桩时，用到长度不一的钢筋笼，钢筋笼长和直径会根据孔深和孔径来制作，在制作过程中，一般在每2米的位置焊接定位筋，在钢筋一周焊接四个定位筋。

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定位筋的作用在于，将钢筋笼最大化的定位在孔的中间，确保钢筋笼在浇注后达到规范要求的混凝土保护层，一般规定灌注后，混凝土保护层最小处不小于7cm。

在荷载作用下，各桩的摩阻力−深度曲线整体上呈倾斜的“C”形，上段出现正摩阻力、下段出现负摩阻力，离土顶面 0.15H 处是中性点，中性点与复合地基桩体长度范围内均出现负摩阻力，峰值负摩阻力出现在离土顶面 0.7H 附近；随着荷载加大，正负摩阻力均趋向于增大。

桩身弯矩均沿深度先增大、后减小，有 1~2 个峰值：上部峰值出现在离土顶 0.38H附近，下部峰值出现在离土顶 0.59H~0.70H 附近。随着荷载增大，桩身弯矩均增大；荷载达到复合地基 Q−s曲线拐点荷载时，弯矩增大缓慢。

❷ 建筑工地木工定位钢筋可以焊在箍筋上吗

不可以。在浇筑板时，随墙筋，柱筋绑扎附加钢筋，然后将定位筋和附加筋焊接。

❸ 剪力墙模板定位筋一般都是点焊在墙钢筋根部，这样会伤害墙钢筋，有没有好的办法

可以在墙位置放好线后，在剪力墙位置做导墙，然后支墙模板时靠上就行了，内外模板用拉墙筋拉结，模板外用支撑。导墙高100~150MM高，用墙同级混凝土。

梯子筋：就是主要控制剪力墙钢筋的间距用，像梯子一样，所有称为梯子筋。扎铁是土木工程的一个专项工序，工作内容是在待建的建筑物之混凝土墙内，先建一个由强高拉力铁枝及铁线扎成的架（粤语俗称“花笼”），给予这些建筑物重力墙有更强的承重能力。

超高层建筑施工涉及到建筑施工领域较多，主要有以下几方面：选择确定合适的施工工艺流程和合理选择模板、围护架体系。垂直运输设备的选择。

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现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中 ，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。

墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙；后者以承受水平荷载为主。在抗震设防区，水平荷载主要由水平地震作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙。

剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。

❹ 钢筋笼定位钢筋环怎么设置

设置时放在主筋内侧，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。

按设计版的图纸要求进购钢权筋，按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验，检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。

主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

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钢筋笼设置要求规定：

1、应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

2、挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。

3、钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

❺ 支设柱子模板时在柱主筋焊接定位钢筋可以么

坚决不行，这样已经破坏柱子主筋了，监理要求严的话，要求你割掉重新植筋。支设柱子模板并不是要焊什么定位钢筋，关键是用架子管定位，吊线坠子就行了。觉得好给个好评吧

❻ 请问，高层住宅的剪力墙柱，竖向的定位钢筋会和其他钢筋焊接吗

1、你的楼层处于一个强度节点，通俗的说你的楼下的墙（柱）配筋要比回你这层大答，到你这层的钢筋合理的减少，出来的钢筋头，但是这种钢筋应该是向里弯折的；
2、定位筋吧
反正不是通长的、与其他钢筋相连的那种，对于结构没有什么大影响

❼ 钻孔灌注桩钢筋笼如何定位

钻孔灌注桩钢筋笼起吊时采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。

待骨架离天地面后，第一吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。

骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。

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为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向（不可自动复原）的塑性变形。除了要求起吊方法正确，不可采用错误的方法（特别注意下端不 可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施。

使用纵向抗挠屈加劲杆（一般可采用木条），对于长骨架，可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸。

当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。

当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时，可用型钢穿过加强箍下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架最后一个加强箍处，按上述办法暂时支承。

参考资料来源：网络—钢筋笼

❽ 支设柱子模板时在柱主筋焊接定位钢筋可以么

不可以。那样会损伤主筋的，应是绑扎垫块。

❾ 支设柱子模板时一般在四周留定位钢筋，这是习惯做法还是规范要求

模板定位基准:按照构件的断面尺寸采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度 的钢筋或角钢头,点焊在主筋上(以勿烧主筋断面为准) ,并按二排主筋的中心位置分档,以保证 钢筋与模板位置的准确.

❿ 钢筋焊接技术要求及位置要求

一、一些关于电弧焊操作的规定：
1、钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时，应符合下列要求：
○1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条。焊接工艺和焊接参数；
○2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
○3、焊接地线与钢筋应接触紧密；
○4、焊接过程中应及时清渣 ，焊缝表面应光滑 ，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
2、帮条焊时，宜采用双面焊（图 1-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 1-b）
图1 钢筋帮条焊接头（a）双面焊；（b）单面焊 d—钢筋直径；l—帮条长度
帮条长度l应符合表1的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号
3、搭接焊时，宜采用双面焊（图2-a)。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图2-b）。搭接长度可与本规程表1帮条长度相同。
4、帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 s不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍
5、帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： ○1帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm；
○2搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上； ○3帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm；