直插如何焊接
⑴ 如何焊接普通的直插元件焊点,电焊加热后接触焊锡还是引脚,会不会把芯片烧坏,焊锡丝用多粗的比较好,电
电阻、电容、单来体晶体管引源线需要先挂锡。即使用松香将锡先在引线上焊一层锡。电路板上也需要先挂锡。都挂好锡将元件插入电路板,用电烙铁烫化引线及电路板的挂锡即焊接完成。焊锡丝最好使用细的速溶型。按上面操作不会烫坏芯片,注意动作迅速即可。电烙铁30W即可。
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⑵ 直插元件的焊接的形状应该是什么形状
一、要求
锡点表面光滑,外表象小山形,不要多锡、假焊、少锡、连锡等现象。
二、锡点良好的状态
三、不良锡点的实例
(1) 多锡---在狭窄的焊面上放入太多的焊锡,或只加热了元件导线
(2) 焊锡不足---焊锡的提供太小,焊点太薄,导线会脱出。
(3) 焊锡起角---在抽出电烙铁时,留有焊锡便会出现这种情况,塬因是时间过长,或在补焊时无添加新焊锡,或者枪尖温度太低会发生以上的情况。
(4) 留有空----焊锡没有盖满全部面,可以看见小孔,审由于焊少的塬因,同时焊接时间短,枪尖贴紧焊面时,也会发生这种情况。
(5) 粗糙---焊锡表面粗糙,无光泽,这是由于焊接时间太长,焊接后焊枪在焊点上不停摆动。
(6) 有气泡----接后,焊接锡部分(焊点)有小孔,这是由于时间太长,使底板中所含水分蒸发所致。
(7) 连锡---即是把旁边的锡也焊上,这是由于焊枪碰到旁边焊点,或者焊锡太多所致。
(8) 焊锡流入----即焊锡顺线流出到板面之,这是由于底板对于导线太大,导线的材料也有关系,同时如果焊接时对一个地方加热时间长,不停地加锡也会发生以上情况。引用
(9) 虚焊----即焊锡和导线或焊面不粘着的状态,表面上看焊锡很好,实际上焊锡没焊上,因此可以拔出导线,这是由于焊接时间短,加热不足,或是导线和焊面等。
⑶ 怎么用洞洞板焊接直插
万能电路板也叫万用板、实验板,这是一种通用设计的电路板,通常其板上布满标准的IC间距(2.54mm)的圆型独立的焊盘,看起来整个板子上都是小孔,所以也俗称为“洞洞板”。相比专业的PCB印刷电路板,洞洞板具有成本低、使用方便、扩展灵活等特点。
一、元件布局
一般在洞洞板上布局元器件,就是基本上对照的电路原理图上元器件的布局规划,从关键器件为中心开始布局,其他元器件围绕着中心以见缝插针的方式布局。对于熟悉电子电路的人,可以遵照这种方式边焊接边规划,无序中体现着有序,效率较高。但一般人不推荐直接焊板,而是建议按照以上的布局原则,先在纸上进行初步的布局做好图纸,然后再按照图纸进行焊接,对于初学者甚至建议可以用笔在洞洞板正面把走线也画上去,以方便对照焊接。
二、焊接技巧
很多初学者焊的板子很不稳定,容易短路或断路。除了布局不够合理和焊工不良等因素外,缺乏技巧是造成这些问题的重要原因之一。掌握一些技巧可以使电路反映到实物硬件的复杂程度大大降低,减少飞线的数量,让电路更加稳定(以下部分内容摘自互联网)。
1、初步确定电源、地线的布局
电源贯穿电路始终,合理的电源布局对简化电路起到十分关键的作用。某些洞洞板布置有贯穿整块板子的铜箔,应将其用作电源线和地线;如果无此类铜箔,也需要对电源线、地线的布局有个初步的规划。
2、善于利用元器件的引脚
洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳线等,不要急于剪断元器件多余的引脚,有时候直接跨接到周围待连接的元器件引脚上会事半功倍。另外,本着节约材料的目的,可以把剪断的元器件引脚收集起来作为跳线用材料。
3、善于设置跳线
多设置跳线不仅可以简化连线,而且要美观得多(见下图横卧的跳线)。
4、善于利用排针
排针有许多灵活的用法(见上图竖起的排针)。比如两块板子相连,就可以用排针和排座,排针既起到了两块板子间的机械连接作用又起到电气连接的作用。这一点借鉴了电脑的板卡连接方法。
5、在需要的时候隔断铜箔
在使用连孔板的时候,为了充分利用空间,必要时可用小刀割断某处铜箔,这样就可以在有限的空间放置更多的元器件。
6、充分利用双面板
双面板比较昂贵,既然选择它就应该充分利用它。双面板的每一个焊盘都可以当作过孔,灵活实现正反面电气连接。
三、走线方式
焊接洞洞板有很多种方法,传统用得最多的是“飞线连接法”,而近来比较流行的一种方法叫“锡接走线法”。
“飞线连接法”,这种走线方法没有太大的技巧,一般选用细导线或者漆包线进行电路连接,尽量沿着水平和竖直走线,整洁清晰。不过这种方式对于稍微复杂的电路,假如布局不合理可能会存在较多交叉或者重叠的飞线,有可能会对电气特性有一点影响,而且焊接时要求头脑特别清晰且要有一定的焊接经验才能理清交错的飞线。另外,由于使用这种方法要求常备较多用于飞线的细导线或者漆包线,未必适合条件有限的初学者,所以这里我们也不作为PVCBOT项目推荐的走线方式。
“锡接走线法”,这是直接借助焊锡把各焊盘节点连接起来的一种走线方式,其有着线路清晰、工艺美观、性能稳定等特点。不过假如是直接用焊锡连接相邻焊盘的话,会比较浪费焊锡,而且对焊锡质量以及个人焊接工艺都要求较高。作为PVCBOT项目将要推荐的方法,我们这里建议使用细金属线作为连接的媒介,在金属线走过的焊盘节点再上锡焊接,这样操作比较简单,也比较适合初学者学习,同时也适合扩展到上规模的复杂电路的应用。
⑷ 焊接时,直插式芯片所有引脚全都要焊吗 焊了以后,连导线怎么焊有没有连导线怎么焊的视频之类的推荐
这个主要看你需求。
从焊盘上焊啊。
网络大把。
⑸ 如何快速的焊接LED灯管(直插)!灯板比较大(静焊不考虑),一块板上大概有400个灯!请教有啥又
1、LED电子灯箱如在通电情况下应避免80℃以上高温作业,如在高温下作业一定要做好散热处理。
2、使用LED连体灯时电流最好不要超过20mA,最好使用9-18mA的电流。
3、安装LED连体灯时,建议用导套定位,务必不要在引脚变形的情况下安装。
4、静电处理:
① 所有与蓝、绿、白、紫LED连体灯珠接触的相关作业人员一定要做好防静电处理。如:带静电环,穿静电衣,静电鞋。
② 带有线静电手环时,静电手环要接地。并且地线与市地线电位差不超过5V或者阻抗不超过25Ω。
③ 作业工作台及作业桌面均需加装地线。
5、请勿带电焊接LED(即LED电子灯箱不能在通电的情况下用电烙铁焊接LED连体灯珠)。
6、LED相关元器件不可与发热组件靠得太近,工作条件不可超过其规定的极限。
7、焊接温度在250℃左右,焊接时间控制在五秒内,焊接点离胶体低部在2。5mm以上,电烙铁一定要接地。
8、在焊接温度回到正常以前,应避免LED灯珠受到任何震动或外力。
9、如需要清洁LED灯珠时,建议用超声波清洗LED灯珠,如暂时没有超声波清洗机可暂用酒精代替,但清洁时间不要超过一分钟。 注:勿用有机溶剂(如丙酮,天那水)清洗或擦拭LED胶体,造成发光不正常或胶体内部破裂,导至LED内部金线与芯片过接破坏。
10、LED电子灯箱灯珠在弯脚或折脚时请不要离胶体太近,应与胶体保持2mm以上的距离,否则会使LED灯珠胶体里面支架与金线分离,管脚在同一处的折叠次数不能超过三次,管脚弯成90°,再回到原位置为1次。
⑹ 贴片封装可不可以焊接直插如果可以怎么焊接
贴片封装不可以焊接直插,直插都是有孔的,而贴片的没有,而且引脚距离也不对,回如果要强行掰引脚进行答焊接也容易现虚焊。
贴片所涉及的零件种类繁多,样式各异,有许多已经形成了业界通用的标准,这主要是一些芯片电容电阻等等;有许多仍在经历着不断的变化,尤其是 IC 类零件,其封装形式的变化层出不穷,令人目不暇接,传统的引脚封装正在经受着新一代封装形式(BGA、FLIP CHIP等等)的冲击,在本章里将分标准零件与 IC 类零件详细阐述。
⑺ 为什么直插式单片机焊接比较方便
人工焊接,直插式,比贴片式,方便。
机器焊接,贴片式,比直插式,方便。
楼主用是哪一种?
⑻ 引线与直插LED如何进行焊接(人工手动焊接)
费劲。两个管脚掰开,导线拨开一部分把铜丝给缠管脚上,上面在使劲滴点锡
⑼ 2根AV线如何焊接在一个6.5的立体声直插头上
正极和正极并到一起,负极和负极并到一起
⑽ 焊接直插为什么不能双面焊
一般只要中间留了3毫米间隙从就足够了,有可能是你焊接的时候电流过小,也可以试试把构件立起来,因为立焊最容易焊透