焊接专用导电嘴是什么

❶ 二保焊的导电嘴是什么材质

基本是以铜为主要元素的铜合金，常用的是铬锆铜。
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❷ 焊接机器人频繁粘导电嘴大概有几个原因！总是那几个位置粘，引弧的时候就粘，工艺说参数都正确。谁知道

焊接电源启动太快，送丝电机启动速度慢一拍。另一种启动电源电压太高（引弧电流太大）容易使焊丝返烧，使导电嘴粘住焊丝。

❸ 焊接用导电嘴镀银有什么作用

增加焊丝导电性，使焊接过程更加稳定。
银导电性能最好。

❹ 脉冲焊接导电嘴寿命

导电嘴是一个关键的因素。用户手中的焊丝往往是筒装或盘装的,还带有毛刺或罗纹，所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触，而在二氧化碳焊时，导电嘴应在稳定导电的前提下提供最小的摩擦。
       编者分析导电嘴大致有二种失效方式,一种是导致电弧返烧,这包括引弧不佳、电弧不稳、送丝不畅等，但并不一定影响导电嘴本身的性能，这时的焊接故障大致与焊接电源特性、焊丝质量、送丝效果、送丝软管及导电嘴结构设计等有关。
       另一种失效是则导电嘴本身磨损，源自于因导电嘴不断升高的温度下因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损，在机器人焊接时，常导致校准误差而影响生产效率。
       对第一种失效，编者分析脏焊丝时的导电嘴寿命可能仅为使用干净焊丝的三分之一;当焊丝与导电嘴内的导电点常变动时，其寿命也仅为导电点稳定时的一半。
       对第二种失效，应想法降低导电嘴的温度，包括在导电嘴结构设计、导电嘴成分方面着手，设计甚至在导电嘴中加入陶瓷成分。一个实例是普通的导电嘴与带有锥度螺纹锁紧的导电嘴，在以260A/26V焊接4小时后，后者几乎没有磨损。这大概是导电嘴本身的温度被电极握体散热效果好吧。还有一幅图片是有陶瓷涂层的导电嘴在施焊30分钟后几乎没有沾上飞溅，而同样对比的普通导电嘴则已一踏糊涂。

❺ 焊接导电嘴怎么才能二次利用

气体保护焊用的导电嘴都是与焊丝相匹配的，如果是磨损导致孔大了，会影响导电性能差、焊接专电流不稳定。如果属是磨损导致孔大想再利用，需要比较专业的钳工用钻头把原孔扩大一个型号，比如把直径0.8mm的扩成1.0mm的；这样操作对钳工技能比较高的。

❻ 二保焊导电嘴为什么容易烧

1：焊丝干伸长太短（焊丝伸出长度距离工件太近），导致飞溅物堵塞喷嘴，导电嘴版，导电嘴与焊丝权发生粘连。焊丝干伸长公式：焊丝直径（单位毫米）X10倍=焊丝干伸长度。
以直径1.0毫米焊丝为例，焊丝干伸长读取1.0X10=10（毫米），也就是一公分左右为宜，焊丝干伸长度太小加大干伸长度即可。
2：气体流量太小，造成飞溅物过多，严重堵塞了喷嘴，导电嘴。根据过渡形式，焊丝直径等参数，适当加大气体流量即可。
3：导电嘴质量差，更换质量好一点的导电嘴。

❼ 保护气体焊接导电嘴上老是粘焊渣是怎么回事啊

这是很正常的情况
因为二氧化碳气体保护焊的飞溅大
如果是用药性焊丝回还会答强点
如果是用实心焊丝
那情况还会更加严重
可以焊一段时间后就清理下焊枪
防止睹着了
影响焊接质量那样容易出现气孔
再就是用那个焊枪防堵膏
那样会好点

❽ 焊工为什么要砸导电嘴

导电嘴孔径扩大，砸的目的是缩小孔径，但这属于不正规操作，可以更换新导电嘴。

❾ “二保焊”在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决

1、首先必须保证焊丝的送丝性能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度。

2、经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果。

3、抬高焊枪距离工件高度，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，增强气体对导电嘴的冷却作用。

4、加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用。

5、先磨一下，如果焊丝孔偏的不大的话是可以继续使用，如果偏心严重的话（焊丝在焊丝孔中摆动大）则废弃不用。

(9)焊接专用导电嘴是什么扩展阅读：

一、焊接方法：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

二、钨铜导电嘴：

1、钨铜材料兼具钨和铜两种材料的优势，其不但具有较高的硬度，还具有优良的抗磨损、抗电蚀能力以及较高的软化温度。无论是作为电阻焊中对应力有特殊要求的电极，还是电弧焊中所使用的导电嘴，钨铜材料都有着极大的优势，是电加工以及焊接加工场合里的重要角色。

2、钨铜导电嘴是钨铜粉末烧结而成的，钨骨架均匀分布在铜基体上，当温度超过铜的熔点温度时，液态铜能将钨骨架粘为一体并构成良好的导体与散热通路，使得钨骨架在加工过程中不会发生局部过热的现象。

❿ 焊接时用的防溅液的作用是什么有人说知道吗

防止焊接时产生来的飞溅氧化物，源由于高温作用而粘附于母材上的焊接专用化学制品。焊接时，溅落在涂有该产品的金属表面上的飞溅物可自动脱落，或者轻轻一碰即可除掉。飞溅物减少，保护工人不受焊渣伤害，减少虚焊和漏焊。焊接中无刺激，无毒气体排放，不锈蚀工件表面。

不影响后续涂装工序，使用安全。每公斤产品可涂敷40m2左右的金属表面。另外，可以防止焊枪枪嘴的堵塞。

(10)焊接专用导电嘴是什么扩展阅读

一、高浓度焊接防飞溅剂：

焊接前喷涂在金属焊缝两边，会形成无色、无味透明隔离膜，使飞溅焊渣不会粘附在金属表面自行脱落，焊接完成后焊剂完全自然挥发。对喷漆、防锈等处理无任何影响。

二、焊接防溅剂适用行业：

造船、汽车制造、重型工程机械、钢结构、变压器、容器、机动车辆、集装箱等。

三、焊接防溅剂适用基材：

钢铁、不锈钢、铝合金及其它合金钢。

四、焊接防溅剂使用范围：

用于二氧化碳气体保护焊、电弧焊、氩弧焊等焊种。

五、外观颜色：

无色透明液体，无毒、无味、无腐蚀性环保型产品。