气体保护焊接后材料的强度不够是怎么回事
⑴ 气体保护焊焊接不良是什么原因导致
1.入口嘴、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大,造成送丝不稳。 2.送丝轮是否打滑。第一次试机应将防锈脂擦除并要定期清理轮槽,注意要用软质的东西擦除。判断轮槽是否磨损严重:一般情况下让焊丝露出槽面的1/3,否则应换相应丝径的送丝轮。轮槽必须按焊丝直径安装正确。 3.送丝轮挡圈仅起防止轮圈在送丝过程中脱落或窜动量太大的作用,而不宜旋得太紧。否则内嵌螺钉容易脱落或松动。 4.送丝软管(导丝管)由于长时间使用,在导丝管内充满灰尘和铁末,也会造成送丝阻力大,所以应经常清理。当导丝管用了一段时间,但还比较新时,清洁时可用压缩空气吹干净即可(尼龙管只能用此方法);当导丝管用旧了时,要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡,然后再清理。更换导丝管时,要依据焊丝直径选择合适软管,并根据枪的实际长度截取软管长度,且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺。另外,低速焊时,细丝可用超一档焊丝直径的导丝管,但不允许粗丝采用细丝导丝管,如:Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管,但Φ1.6的焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时,送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。 5.导电嘴孔眼偏大时,应及时更换,否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命,同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴,其孔径应比焊丝直径大0.1~0.2mm,长度约20~30mm 。对于铝焊丝,要适当增加导电嘴的孔径(比焊丝直径大0.2~0.3mm)及长度,以减少送丝阻力和保证导电可靠,相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。 6.枪的选配,在满足作业半径条件下,主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿(即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿),尤其是焊枪手柄与电缆相邻处,一定要给予高度重视,要保持送丝顺畅。 7.压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2~4即可,不要太紧,以免焊丝变形增加送丝阻力(尤其焊铝、药芯焊时),同时也会加快轮槽的磨损。 8.送丝盘支撑轴,由于该轴为铝合金,在使用过程中与塑料孔长期磨损,应经常清洁其表面并涂上润滑脂。 9.焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。——汉高机械
⑵ 气体保护焊接出现的夹渣是什么原因造成的
气保焊哪来的焊渣啊?!
莫非是药心焊丝?
1、清理焊道
2、药心的话,加大电流,让铁水把焊渣托起来。
⑶ 气体保护焊怎样焊接1毫米以下的薄材料,要求是:焊缝又细又直,不烧穿,又非常的快,请高人指点,谢谢,
可以采用钨极氩弧焊抄(也是气体保护焊)1.2直径的焊丝,焊缝采用搭接形式,缺点是氩弧焊速度慢
有条件可以采用激光焊(保护气体是99%的氩气),我们公司的产品很多为1mm厚的316不锈钢 搭接焊缝 激光焊 但是激光焊的夹具特别重要,要结合工件的具体结构,不烧穿可以范围调整工艺参数 我们的参数保密
⑷ 气体保护焊,有或没有气体保护,焊接的结果又什么不一样
常用的气体保护焊分两种:惰性气体(氩气)保护焊和二氧化碳保护焊。惰性气体保护焊版主要用于容易权氧化的金属(如铝、镁合金,不锈钢等),二氧化碳主要用于薄钢板的焊接。
有惰性气体保护时,容易氧化的高温熔池得到保护,焊缝缺陷少,焊接质量才可以保证。普通钢材相对于有色金属抗氧化能力强,因此用普通的电弧焊就可以了,但有色金属(包括不锈钢等)容易氧化,就必须用惰性气体保护焊了。
⑸ 是因为什么原因,二氧化碳气体保护焊不能用于焊接压力容器呢是强度问题,还是什么原因呢
CO2的溶深与强度和手工电弧焊,还有TIG是没办法比的,但是我们单位民品的压力容器是允许用版CO2 来施工权的,军品是全部手工电弧焊的,工艺规范,是每个东家自己定的,CO2的压力容器也是很多的,只不过是你没接触到。
⑹ 二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生什么
弧光,烟尘和飞溅,你看看哪个适合你的题目就选哪个吧。
希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~
⑺ 气体保护焊怎样焊接1毫米以下的薄材料,要求是:焊缝又细又直,不烧穿,又非常的快,请高人指点,谢谢,
可以采用钨极氩弧焊(也是气体保护焊)1.2直径的焊丝,焊缝采用搭接形式,缺点是氩弧焊专速度慢
有条件属可以采用激光焊(保护气体是99%的氩气),我们公司的产品很多为1mm厚的316不锈钢
搭接焊缝
激光焊
但是激光焊的夹具特别重要,要结合工件的具体结构,不烧穿可以范围调整工艺参数
我们的参数保密
⑻ 气体保护焊 焊接没容透的原因是什么
第一:你应该说抄说你焊的材质袭,不同的材质焊接性也不同;
第二:你应该说说你所用的参数,而不要说电流电压没问题。电流电压过小,热输入小降温速度快也造成现在这种情况;
第三:钝边的未熔透间隙跟开裂的间隙明显不会一样,最好上张照片看看才能给你准确答案;
⑼ 气体保护焊不稳定什么原因
这样的现象属于焊缝产生气孔,气孔产生原因如下:
1、CO气孔: 焊丝不合格,工回件含碳量大答。
2、H气孔:焊接区域有水,油,锈等杂质。
3、N气孔: 主要原因是气体保护效果不好。气瓶无气;气路漏气(接头处未紧固,流量计堵塞,流量过小,未加热,电磁阀坏.送丝管密封圈坏,热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏);喷嘴堵塞严重;喷嘴松动,焊枪角度太大;干伸长度大;焊接操作不规范,焊接区域有强风。
⑽ 在气体保护焊接过程中,哪些不可以进行调整的
你好,气体保护焊时,,焊丝伸出长度、喷嘴到工件的距离、焊枪角度等不能进行调整。