焊接完什么时间退火
㈠ 一般碳钢焊接件去应力退火处理的温度与时间有什么规定，时间与工件厚度有什么直接关系吗
去应力退火温度为600-700°C，保温1-2小时。工件厚度越大，保温时间应越长。
㈡ 烧电焊后怎样退火吗
是电流．电流流过了身体，破坏了组织．而电压只是产生电流的原因．
举个例子，水压会把水坝弄倒，但是冲跨它的是水流．
电焊是通过短路来工作的，他本身就在发热，你不去碰它，就不会电你撒．夏天好象比较容易触电
㈢ 焊接后要退火吗
焊接之后是否进行退火热处理是分情况的：
标准要求：GB/ASME/ISO等标准都版有不同热处理要求，标准里面根据权不同的情况（比如是否承压）不同的厚度、不同的材质，提出热处理制度情况，所以需要看你的产品根据是什么标准制造
根据焊接结构：如果你的产品复杂、或厚度较厚，结构应力较大，建议进行退火进行稳定结构
根据后续工序：如果需要软化，后续进行机加，那么就需要进行退火热处理
如需要改善性能或微观组织时，需要进行热处理
㈣ 焊接后，去应力退火后还需要振动时效吗
你好，焊接后采取了去应力退火的工艺的话，震动时效没有什么必要了。而且震动时效本身的效果也不太明显，对于接头、结构也是有要求的。
望采纳，谢谢。
㈤ 退火焊是什么意思
就是焊后，进行退火热处理~！
常用的退火工艺有： ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。 ②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 ③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。 ④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。 ⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。 ⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
通常退火焊，是为了消除焊点的内应力，提高使用寿命
㈥ 焊接钢件退火温度及时间选择
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消内除钢材内容部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度为625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间为每25mm厚度持温2小时，冷却速率为每后25mm以275℃小时以下的冷却速率冷却之。一般来说，热处理工艺主要靠经验值。并不是照搬就能解决的，材料的成分不一样，差别很大。
㈦ 焊后热处理的消除应力退火 高温回火 什么区别
将工件加热至Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火。
在实际生产中， 去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、 焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件 下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及 去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。习惯上，把较高温度下的去应力处理叫作去应力退火，而把较低温度下的这种处理，称为去应力回火，其实质都是一样的。
高温回火是把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到psk线（临界点Ac1)的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。[1]。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质。一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。
㈧ 关于焊后退火和焊后回火还有焊后保温
退火含碳量较高的焊接后急冷组织转变造成淬火性质的采用退火。
消除焊接应力采用回火，保温缓冷是为了避免造成变形、开裂、淬硬。
㈨ 焊接件探伤是在退火之前，还是在退火之后
焊接件探伤是在退火之前。一般焊接件都是去应力退火，所以要在之前探伤，发现不合格焊缝，及时修理到合格后，再去退火。
㈩ 焊后热处理：去应力退火还是去应力回火
都不是，用高温回火。
除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放回在热处理炉内加答热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
(10)焊接完什么时间退火扩展阅读：
方法选择：
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。
这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。
单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。
绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。