电弧特性对焊接有什么影响

A. 什么是焊接电弧电弧的构造有何特点

电弧产生的主要是：气体（或空气）中含有少量正负离子,在外施电内压的作用下,离子容加速运动,在碰撞中离子数目大大增加,这些离子在电场中的定向运动就形成电流.电流通过气体时伴随着强烈的发热过程,以致电流通道内的中性气体分子全被电离而形成等离子体.这种有强烈的声、光和热效尖的弧光放电,就是电弧的形成过程.所以,电弧实质上就是一种能导电的电子、离子流,其中还包括燃烧着的铜分子流.这就是造成科罗拉多炼油公司大爆炸的真正原因.

B. 焊接电弧的焊接电弧的工艺特性

1、弧柱的产热
电流密度小，温度高，能量主要由粒子碰撞产生，热能损失严重。
2、阴极区的产热
电流密度大，温度低，能量主要用来对阴极加热和阴极区的散热损失，还可用来加热填充材料或焊件。
3、阳极区的产热
电流密度大，温度低，能量主要用于对阳极的加热和散失，也可用来加热填充材料或焊件。 电弧力影响到焊件的熔深及熔滴过渡，熔池的搅拌、焊缝成形以及金属飞溅，因此电弧力直接影响着焊缝质量。
1、电弧力及其作用
（1）电磁收缩力
产生原因：电弧电流线之间产生的相互吸引力。
由于电极两端的直径不同，因此电弧呈倒锥形状。电弧轴向推力在电弧横截面上分布不均匀，弧柱轴线处最大，向外逐渐减小，在焊件上此力表现为对熔池形成的压力，称为电磁静压力。
作用效果：使熔池下凹；对熔池产生搅拌作用，细化晶粒；促进排除杂质气体及夹渣；促进熔滴过渡；约束电弧的扩展，使电弧挺直，能量集中。
（2）等离子流力
电磁轴向静压力推动电极附近的高温气流（等离子流）持续冲向焊件，对熔池形成附加的压力，这个压力就称为等离子流力（电磁动压力）。
作用效果：等离子流力可增大电弧的挺直性；促进熔滴过渡；增大熔深并对熔池形成搅拌作用。
（3）斑点力
电极上形成斑点时，由于斑点处受到带电粒子的撞击或金属蒸发的反作用而对斑点产生的压力，称为斑点压力或斑点力。
斑点力的方向总是和熔滴过渡方向相反，因此总是阻碍熔滴过渡，产生飞溅。
一般来说，阴极斑点力比阳极斑点力大。
2、电弧力的主要影响因素
（1）焊接电流和电弧电压
（2）焊丝直径
（3）电极的极性
（4）气体介质 概念：焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧的程度。
电弧的稳定性除了和操作人员的熟练程度有关之外，还与其他因素有关。
1、焊接电源（电源的空载电压；电源的极性；电源的接法）
2、焊条药皮或焊剂
3、焊接电流
4、磁偏吹
5、电弧长度
6、焊前清理
7、其他

C. 什么是焊接电弧的静特性和动特性

电弧静特性
英文名称：dynamic characteristic of arc

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，内焊接电流与电弧电压变容化的关系，称为焊接电弧的静特性。

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中文名称：电弧动特性
英文名称：dynamic characteristic of arc
定义：对于一定弧长的电弧，当焊接电流发生连续的快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

区别就不说了，在文字上都有体现了
英文名称一致，所以，所指内容没有本质的差别。

D. 什么叫电弧的稳定性，影响电弧稳定性的因素有哪些

焊接电弧稳定性指电弧保持稳定燃烧产断弧、漂移磁偏吹等程度焊接电弧燃烧专否稳定属直接影响焊接质量坏焊接程能否进行影响焊接电弧稳定性素主要几面：
1）焊工操作技术：焊接操作电弧度控制产断弧
2）弧焊电源：
（1）弧焊电源特性电源特性符合电弧燃烧要求则焊接电弧稳定性反电弧稳定性差)
(2）弧焊电源种类直流焊接电源比交流弧焊电源电弧稳定性
（3）弧焊电源空载电压弧焊电源空载电压越高引弧越容易电弧燃烧稳定性越空载电压高焊工身安全利
3）焊接电流：焊接电流电弧温度高弧柱区气体电离程度热发射作用强则电弧燃烧越稳定
4）焊条涂层：焊条涂层含电离电位较低物质（钾、钠、钙氧化物）越气体电离程度越导电性越强则电弧燃烧越稳定反则稳定
5）电弧度：电弧度短容易造短路；电弧度电弧发剧烈摆破坏焊接电弧稳定性并且飞溅
6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：焊接处清洁油脂、水、锈蚀等存电弧稳定性差气流、风、电弧偏吹等都降低电弧燃烧稳定性

E. 焊接电弧过长对焊接质量有什么影响

你好，电弧过长，容易引起以下问题：
(1)电弧燃烧不稳定，易漂移，飞溅大，电弧专热能分散属，造成焊条和电能的浪费。
(2)熔深减小，熔宽加大，容易造成未焊透、咬边、表面高低不平、焊缝波纹不均匀等缺陷。
(3)空气中的氧、氮等有害气体杂质更容易侵入焊接区，焊缝容易产生气孔等焊接缺陷。
望采纳，谢谢。

F. 什么是焊接电弧的静特性

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为焊接电弧的静特性。

整个静特性曲线可分为下降段、水平段和上升段三部分。
下降段：在小电流区间，因为电弧电流较小，弧柱的电流密度基本不变，弧柱断面将随电流的增加而增加，若电流增加4倍，弧柱断面也增加4倍，而孤柱周长只增加2倍，使电弧向周围空间散失热量只增加2倍。减少了散热，提高了电弧温度和电离程度，因电流密度不变，必然使电弧电场强度下降。因此，在此区段内，随着电弧电流的增加，电弧电压下降。
水平段：当电流稍大 时，焊丝金属将产生金属蒸汽的发射，要消耗电弧的能量。此时电弧的能量不仅有周边上的散热损失，而且还有金属蒸汽能量的消耗。这些能量消耗将随电流的增加而增加，因此在某一电流区间可以保持电场强度不变，即电弧电压不变，使本区段基本呈水平直线。
上升段：当电流进一步增大，金属蒸汽的发射作用进一步加强。同时因电磁收缩力的作用，电弧断面不能随电流的增加成比例的增加，电弧的电导率将减小，要保证一定的电流则要求较大的电场强度。所以在大电流区间，随着电流的增加，电弧电压升高，本区段呈上升曲线。钨极氩弧焊时，在小电流区间电弧静特性为下降段；焊条电弧焊、埋弧焊和大电流钨极氩弧焊时，因电流密度不太大，电弧静特性为水平段；CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊，因电流密度较大，电弧静特性为上升段。
电弧静特性曲线的形状，决定了它对焊接电源的要求。

G. 影响焊接电弧稳定的因素有哪些

l)焊工操作技术 2弧焊电源特性、种类。3、焊接电流。4、焊条。5、电弧长度。6、焊件表面状况

H. CO2气体保护焊焊接电流选择不当时 ,对焊接质量有什么影响电弧电压选择不当时对焊接质量有什么影响

焊接电流

焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：

(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。

(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。

(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

02

电弧电压

电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

I. 电弧长度与电弧电压有什么关系，对焊接质量有何影响

燃弧时问是表征汽车继电器电弧特性的主要参数之一，是指自起弧瞬问到电弧最后熄灭瞬间之间的时间间隔¨。。燃弧时间的长短对电弧能量大小和触头的侵蚀与熔焊特性有直接重要的影响！

J. 电弧电压对焊接质量的影响

电弧电压太大，熔池较深，容易产生裂纹。但是焊波较为平整，美观。
电弧电压太小，会造成焊缝未融合，和未焊透等缺陷。
具体焊接参数你可以根据GB/1985焊接工艺参数表