最新型焊接技术有哪些

㈠ 焊条有多少种型号

焊条直径分为10种型号：
1.
直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。
2.
直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。
3.
直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。
4.
直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
5.
直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
6.
直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
7.
直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
8.
直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
9.
直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。
10.
直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

㈡ 常用的焊条有哪些牌号或是型号

常用焊条牌号是厂家或行业自定的，而型号是国际通用的，种类繁多，国产约有300多种。在同一类型中，根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。
普通焊条主要由如下几种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

5、另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。
以结构钢为例：牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数：代表焊缝金属抗拉强度 .
J507—J代表结构钢焊条
50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa
7代表低氢型药皮,直流
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.
E4315中：
E：表示焊条
43：熔敷金属抗拉强度的最小值
1：表示试用与全位置焊
5：表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接
常用的结构钢焊条有J421、J422、J423、J424、J506、J507。

㈢ 焊条有哪些种类和型号

看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。如J422是酸性、J507是碱性内。

牌号末位数字表示具体含容义、

0、不规定药皮类型，不规定适用电流类型。

1、氧化钛型药皮，交直流两用。

2、氧化钛钙型药皮，交直流两用。

3、钛钙型药皮，交直流两用。

4、氧化铁型药皮，交直流两用。

5、高纤维素型药皮，交直流两用。

6、低氢钾型药皮，交直流两用。

7、低氢钠型药皮，交直流两用。

8、石墨型药皮，交直流两用。

9、盐基型药皮，直流专用。

焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。

酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。

碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。

㈣ 什么是I型焊缝

I型焊缝，就是不开坡口，直接在接缝上施焊，焊缝在箭头侧，一般I型坡口肯定专不是厚板属，焊完后可能焊道背面也会有微微的凸起。

1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

㈤ 什么是T形焊接

T形接头是一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。这是一种用回途仅次于对接接答头的接头形式，根据垂直板厚度的不同，T形接头的垂直板可开成I形坡口、单边V形坡口、K形坡口等多种坡口形式。

T形焊包角主要目的就是为了焊道与母材过渡更圆滑。避免两端开裂等焊接缺陷的产生。还有就是基于疲劳强度方面有影响，包角的会好些。

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单层焊接：

焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同来选择。

焊脚尺寸小于5mm的焊缝，可采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足；角度过大，熔渣容易跑到前面造成夹渣。

在使用直线形运条法焊接焊脚尺寸不大的焊缝时，将焊条端头的套管边缘靠在焊缝上，并轻轻地压住它，当焊条熔化时，会逐渐沿着焊接方向移动。这样不但便于操作，而且熔深较大，焊缝外表也美观。

焊脚尺寸在5~8mm时，可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接，但运条速度不同，否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。

㈥ 铜焊用的焊条有多少种来，焊紫铜用什么型

铜焊接我们一般都会想到采用钎焊的焊接方式，常用的铜钎焊接方式我们也归纳了几专种焊接材料和属焊接方法：
1、威欧丁201焊丝配合威欧丁201-F焊剂焊接，焊接出来颜色呈现黄铜颜色，工作熔点比较高。
2、VOD203焊丝，工作熔点比较低，操作性好，但是价位相对比较高。
3、WEWELDING46焊丝用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接。
4、M51+M51-F焊接方式，低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作，配合WE53液化气多孔喷枪，可以焊接铜及铜合金。
如果是焊接紫铜则可以考虑紫铜氩弧焊接，比如204紫铜氩弧焊丝直流氩弧焊，设备选用带直流功能的氩弧焊机焊接。

㈦ 电焊一共有多少种类是焊条，又有多少种型号

常用的型号有以下几个：

1、CMC-Emagic7电焊条 HRC 52～55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度。

另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

2、CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等，熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

3、CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

4、CMC-E64N电焊条 3.2*350mm

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

5、CMC-ENCD电焊条 HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

6、CMC-E62N电焊条 3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

7、CMC-E61N电焊条 3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

8、CMC-E7W电焊条 HRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

9、CMC-E47N电焊条 HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

10、CMC-EH10电焊条 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

(7)最新型焊接技术有哪些扩展阅读：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。

而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。

参考资料：网络-电焊条

㈧ 典型的焊接工艺过程包括哪些

焊接工艺大致包括以下内容：
焊接方法，如焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊版等；
焊接工艺参权数，如焊接电流、焊接速度、焊接电弧等；
焊接材料，如焊条、焊丝的规格型号等；
焊接工艺措施，如预热、后热、焊后热处理要求等。

㈨ 电焊机的型号有哪些

电焊机型号说明：
一、BX1，BX2，BX3，BX4，……
其中1234表示变压器形式
1--动铁
2--动铁
3--动圈
4--晶体内管
5--可控硅
6--抽头式
7--逆变
BX
中的B表示交容流
ZX
中的Z表示直流
X表示降特性，另外有P表示平特性
二、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳）
另外有型号为NB的
三、另外有WSM，WS，
TIG的型号，这是钨极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。
WSM功能：手工焊（MMA），钨极，脉冲
WS功能：手工焊（MMA），钨极
TIG功能：钨极
四、型号后面的数字，如BX1-400中的400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标，这个在购买的时候需要注意。

㈩ 焊接技术及自动化专业如何

焊接技术及自动化专业大学生毕业后就是技术型人才。目前因自动化的普及回现在的焊工工作条件有大大答的改善。当然常用的焊接方法要掌握一点操作技巧，但不会一直焊的。 焊接技术毕业了就是焊接工艺员，干的时间久了可以考焊接工程师。焊接工艺就是确定金属焊接的工艺参数，比如合理的电流，电压，焊接速度，再设定这些参数的时候为了验证它的合理性，还要做焊接工艺评定，要对焊接试板做力学性能检测，比如焊缝的抗拉强度、冲击韧性。以验证这样的焊接参数是否满足生产的要求，有些焊接工艺评定要再其他单位的监督检验下进行，有些结构比较复杂，比如船舶，由于焊接受热，金属会变形，就要焊接工艺人员设计合理的焊接顺序，控制变形。总之是一项非常复杂的工艺。