什么是短弧焊接

A. 酸性焊条长弧预热短弧焊接是什么意思

长弧预热主要用焊缝起头和接头处，由于温度过低，容易产生缺陷，所以建议采用长弧预热

B. 什么情况下用短弧焊接

1、短弧时焊来条药皮熔化产生的源气体和熔渣对熔池保护的最好,不容易出气孔；
2、短弧时电弧稳定性好,容易控制,熔深比较深,能够保证焊接质量和良好的焊缝成型；
3、短弧时焊条熔化端离熔池近,铁水过渡稳定,飞溅小.
4、短弧时焊接电压低,可减少弧光对人体的伤害同时减少焊接能量输入,节能环保.

C. 电焊507焊条焊接过程中短弧好还是长弧好

当在电弧短好了，507焊条本来电弧就不稳，长了，焊出来质量不好，容易未熔合。

D. 二保焊长弧与短弧如何区别

二保抄焊（二氧化碳气袭体保护电弧焊），没有所谓的长弧短弧。
下降特性的
焊条手弧焊（恒流特性），才取分
长弧短弧。引燃电弧，长弧预热1-2秒，等工件出现（出汗），压低电弧正常焊接。
二保焊（焊丝直径等于小于1.6毫米）都是
平硬外特性
电源输出（属于恒压特性）。
二保焊叫做
焊丝伸出长度。焊丝伸出长度公式
取
焊丝直径毫米的10倍。
如
直径1.0毫米焊丝，焊丝伸出长度取10毫米左右。

E. 手工电弧焊中为什么焊接时须尽量用短弧焊接

手工电弧焊是靠人手去操作的，如果有时候看见修机的一手拿一个面罩一个手拿一把焊枪在焊回接，答产生刺眼的白光一般就是手工电弧焊，这种加工在焊接时产生飞溅弧光，不注意会烧到易燃物品。手工电弧焊主要靠工人的技术水平来保证焊接的可靠性，质量保证。

埋弧自动焊，就是自动设备机器的一种焊接方式，具有生产率高、机械化程度高、焊接质量好且稳定的优点。在金属结构、桥梁、压力容器、石油化工、核容器、石油天然气管线、船舶制造等领域，埋弧自动焊获得了广泛的应用。埋弧焊的工作量非常大，所消耗的钢材、焊丝、焊剂的量也很大。

F. 电焊的长弧和短弧是什么意思

当电弧长度大于焊条直径时称为长弧，小于焊条直径时称为短弧。

使用酸性焊条时内，一般采用长弧焊容，这样电弧能稳定燃烧，并能得到良好的焊接接头。由于碱性焊条药皮中含有较多的CaO和CaF2等高电离电位的物质，若采用长弧则电弧不易稳定，容易出现各种焊接缺陷，因此凡碱性焊条均应使用短弧焊。

(6)什么是短弧焊接扩展阅读：

在焊接时，电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，所获得的焊缝质量也较差，而且焊缝表而的鱼鳞纹不均匀。弧长过大时，电弧容易左右摆动，使电弧的热量不能集中作用在熔池上，而散失在空气中，并使焊缝的熔深较小，而熔宽较大。

同时电弧过长时，还会由于空气中的氧、氮侵入电弧区，引起严重飞溅，使焊缝产生气孔。但弧长如果过小，也会使操作困难。

电弧长度还和坡口形式等因索有关。V形坡口对接、角接的第一层应使电弧短些，以保证焊透，且不致发生咬边现象；第二层可便电弧稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时用短电弧，间隙大时电弧可稍长，并使焊接速度加大。

薄钢板焊接时，为防止烧穿，电弧长度不宜过大。仰焊时电弧应最短，以防止熔化金属下淌；立焊、横焊时，为了控制熔池温度，也应用小电流、短弧施焊。

G. 连弧焊焊接技巧有哪些

连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。
技巧：
引燃电弧后迅速将电弧压低，然后在始焊处做小锯齿形横向摆动对工件预热，然后将焊条尽力送向根部，等听到“噗”的一声后，快速将电弧移到任意一坡口面，然后在两坡口间以一定的焊条倾角（不同焊接位置倾角不同）做似停非停的微小摆动，当电弧将两坡口根部两侧各熔化1.5 mm左右，将焊条提起1~2mm，以小锯齿形运条法做横向摆动，使电弧以一定长度一边熔化熔孔前沿一边向前焊接。焊接时，要保证焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使熔池之间相互重叠。在焊接过程中要严格控制熔孔的大小。熔孔过大，背面焊缝过高，有的会产生焊瘤；熔孔过小，会产生未焊透或未熔合等缺欠。如果焊接需要接头，收弧时要注意缓慢地将焊条向熔池斜后方带一下后提起收弧。接头时先在距离弧坑1.0~1. 5mm处引弧，然后将电弧移到弧坑的一半处，压低电弧，当听到“噗”的一声后，再做1～2s的似停非停的微小摆动之后将电弧提起继续焊接。
(1)平焊的操作要点 平焊的操作难点是更换焊条，在接头处容易产生冷缩孔或焊缝脱节。一般收弧前首先在熔池前方做一熔孔，然后再将电弧向坡口一侧10~15 mm处收弧。快速换好焊条后，在距离弧坑10~15 mm处引弧，运条到弧坑根部，压低电弧，当听到“噗”声后停顿2s左右，再提起焊条继续焊接，工件背面应保持1/3弧柱长度。
(2)立焊的操作要点 立焊时，为了避免产生咬边，横向摆动向上的幅度要小些。做击穿动作时，焊条倾角要略大于90°，出现熔孔后立即恢复到原角度(45°~60°)。在保证背面成形良好的情况下，焊缝越薄越好。在焊缝接头处，最好将其修磨成缓坡后再进行接头操作。焊接时，保证工件背面有1/2的弧柱长度。
(3)横焊的操作要点 首先在上坡口处引弧，然后将电弧带到上坡口根部，等坡口根部的钝边熔化后，再将金属液带到下坡口根部，形成第一个熔池后，再击穿熔池。为了防止金属液下淌，电弧从上侧到下侧的速度要慢一些，从下侧到上侧的速度要快一些。尽量采用短弧焊接。工件背面应保持2/3弧柱。
(4)仰焊的操作要点 必须采用短弧焊接，利用电弧吹力拖住金属液，同时将一部分金属液送人工件背面。新熔池要与前熔池重叠一半左右并适当加快焊接速度，形成较薄的焊缝。焊条与工件两侧夹角一般是90°，与焊接方向成70°~ 80°。焊接时，工件背面应保持2/3弧柱。

H. 为什么平焊位置的焊接最好采用短弧焊接

电弧长度不超过焊条直径时,称为短弧。
当电弧长度大于焊条直径时,称为长弧。内
1、短弧时焊容条药皮熔化产生的气体和熔渣对熔池保护的最好，不容易出气孔；
2、短弧时电弧稳定性好，容易控制，熔深比较深，能够保证焊接质量和良好的焊缝成型；
3、短弧时焊条熔化端离熔池近，铁水过渡稳定，飞溅小。
4、短弧时焊接电压低，可减少弧光对人体的伤害同时减少焊接能量输入，节能环保。

I. 氩弧焊在焊接过程中，短弧焊接和长弧焊接有什么区别

氩弧焊在焊接过程中，不建议使用，长弧焊接，因为长弧焊接板件受热面积过大，容易出现咬边的现象，出现咬边是因为焊接过程中摆动幅度过大焊丝没有送到熔池根部，