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焊接结构生产有哪些工序

发布时间: 2021-01-14 04:46:00

焊接工装夹具有哪些特点

你好,首先,焊接结构生产中,装配和焊接是两道重要的生产工序,根据工艺通常以两种方式完成这两道工序,一种是先装配后焊接;一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具;专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具;把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。主要作用有以下几个方面:
(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

㈡ 焊接结构工艺性名词解释

焊接结构工艺性:指在一定的生产规模条件下,如何选择零件加工和装配的最佳工艺方案,因而焊接件的结构工艺性是焊接结构设计和生产中一个比较重要的问题,是经济原则在焊接结构生产中的具体体现。

㈢ 目前钢结构行业主要的焊接工艺是什么常见的焊接部位和焊接材料是什么

你好,目前钢结构行业焊接工艺主要是:焊条电弧焊,二氧化碳气体保护焊,常见的焊接部位平焊,立焊,横焊。焊接材料是:Q235,Q345钢材。

㈣ 焊接结构工艺性设计有哪些要求

焊接结构的工艺性设计一般有较多要求,大致可以提出如下要求:

  1. 焊缝布置的设计,内

    1)要尽量布容置在便于焊接的位置;

    2)要尽量布置在平焊的位置;

    3)焊缝布置要有利于减少焊接应力与变形;

  2. 焊接方法选择,

    根据工件的尺寸、形状,工厂的焊接能力、焊接质量要求、效率、工艺可行性等来选择合适的焊接方法;

  3. 焊接接头的设计,

    1)焊接接头设计的依据:设计要求、焊接难易程度、焊接成本、施工条件;

    2)破口形式的设计:一般形式有IVXU四类,选择的依据就是:板材厚度、坡口加工方法、焊接工艺性、焊接方法、焊接位置、变形控制、熔透要求、经济型;

  4. 焊材的选择;

优先选择可焊性好的焊材,否则要采取相应措施。

㈤ 如何进行焊接结构的生产工艺分析

焊接结构生产工艺过程:是指由金属材料(包括板材、型材和其他零部件等)经过一系版列加 工工序、装配焊接成权焊接结构成品的过程。包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件,运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。

焊接结构生产主要工艺过程:1、钢材复检入库、存储、发放;2、钢材预处理:矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆;3、放样、划线、号料;4、下料:热切割(气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等; 5、成形:弯曲、冲压、折边;6、部件装配—焊接;7、总装配—焊接;8、成品质检:无损检测、性能试验、水压、气密性实验等;9、涂饰:除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等;10、包装、验收、入库;11、交货。

㈥ 常用船舶结构的焊接工艺库编制包括哪些内容

被施焊的金属的材料属性
被施焊的金属结构的强度要求,结构的坡口
选择什么样的施焊方法,焊内条焊丝的规格,属容性
焊接前的准备工作,比如除锈,打砂,除油,这些可能造成焊接后结构的开裂等破坏性缺陷
还要涂抹防溅液,方便焊后清理飞溅
焊接过程中焊接电流,电压,焊工施焊是焊枪的角度,焊接速度
焊后对焊接产品进行外观检验和焊口探伤,确认关键部位没有出现未焊透,加渣,气孔等缺欠

㈦ 焊接生产结构工艺

我是焊接专业刚毕业一年多,在我看来:首先焊接他不是一个独立的加版工步骤,从开权始设计、下料、打磨、组对、焊接、检验、喷漆到成品。都是和这个产品达标息息相关的。我感觉必须先认真的了解自己的产品,只要在了解产品的基础上,然后再去寻求可操作的细节。仅就焊接讲工艺的话,也是期待的发展方向。因为我有理论,有实践,如果是你想编焊接工艺的话,一般经验丰富的焊工都可以帮助你的。具体的步骤这个全看个人了,哈哈。首先你得懂焊接对吧!给你点建议,希望能帮到你……

㈧ 试述焊接结构生产的一般工艺流程

焊接结构的一般工艺流程是:原材料检验→划线→下料→组对→焊接→检验→涂装或转下一道工序

㈨ 钢结构的焊接工序是怎么样的

采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相版等,焊条与焊条左右方向夹角权均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600~800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700~800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700~900。仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700~800角,宜用小电流、短弧焊接。

㈩ 钢结构焊接规范有哪些

《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能、节材与环境保护等要求。

中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范

1、为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适
用、确保质量,制定本规范。

本规范对钢结构焊接给出的具体规定,是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全,并为焊接工艺提供技术指导,使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接,还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。

2、本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载,钢材厚度大于或等
于 3mm 的结构钢的焊接。

本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电
弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。 本条在荷载条件、钢材厚度以及焊接方法等方面规定了本规范的适用范围。

该条并没有规定本规范适用的具体结构类型,一般桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁
—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体可依据或参考本规范规定执行。

以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、厂区、人行过街天
桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。

对于有特殊技术要求领域的钢结构,根据设计要求和专门标准的规定补充特殊规定后,仍
可适用或参照执行。

本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安装中广泛应用的全部焊接方法,充分
反映了我国钢结构的发展和焊接技术的进步。

3、 钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。

焊接过程是钢材的热加工过程,焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是
建筑工地火灾事故的起因,而且如果安全措施不当,会对焊工的身体造成伤害。

因此,焊接施
工必须遵守国家现行安全技术和劳动保护的有关规定。

4、钢结构焊接除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准规定。

本规范是有关建筑钢结构制作和安装工程对焊接技术要求的专业性规范,是对钢
结构相关规范的补充和深化。因此,在工程施工焊接中,除应按本规范的规定执行外,尚应符
合国家现行有关强制性标准、规范的规定。

(10)焊接结构生产有哪些工序扩展阅读

焊接工艺评定:为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

其目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头,验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确,为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

钢结构焊接规范(GB 50661)应用指南:容包括:我国建筑钢结构焊接技术发展历史、现状和未来发展趋势。国内外焊接技术标准体系的建立与对比,《钢结构焊接规范》GB 50661主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求。

中华人民共和国行业标准钢结构焊接规范:由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释,由中国建筑工业出版社出版。

提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能、节材与环境保护等要求。

参考资料来源网络 中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范



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