纤焊怎么焊接

A. 硬质合金纤焊工艺

一般是指采用氧乙炔焰的铜焊焊接硬质合金，即属于钎焊。

B. 纤维素焊是什么焊接方式

采用下向焊。

使用纤维素焊条，该焊条药皮中较多的纤维素成分，电弧吹力较大；配合下向焊焊机（一种逆变式直流焊条手弧焊焊机，电弧吹力大，电弧长度可调节，焊机输出电弧稳定性良好）可以实现管道等重要部件的立向下位置焊缝的高速焊接。

在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条

城市燃气管道工程施工过程中，与长输管线的野外施工不同，受到诸多外界因素限制。城市地网中，河流、公路、和频繁的地下障碍，都为施工带来很大难度。在管道铺设过程中，既有穿越工程，又有过河道明开工程，还有沉管工程等；

此外，作业空间小也会增加了施工的难度。针对上述出现的问题，为保证工程质量，施焊时，根据外部环境有的管段采用分段施工，分段下管，也有的管段采用沟下组焊，围绕焊接质量从各角度加以控制。

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与传统的由下向上施焊方法相比其优点主要表现在：

1、焊接速度快，生产效率高。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率 50 %。

2、 焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。

3、 减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20 % -30 %。

4、 焊接一次合格率可达90%以上 。

C. 空调纤焊有哪几种纤焊方法

1
制冷空调铜管钎焊时钎料的选择
制冷空调系统钎焊时常用铜磷和低银铜磷钎料,所含的成分磷起着自钎剂作用,在纯铜焊接时不加钎剂,但钎焊黄铜时必须使用钎剂,因为钎料中磷对含锌的氧化物不起钎剂的作用。
2
钎焊过程中钎料使用需注意的问题
施加钎料时必须保持钎料清洁,脏的或受腐蚀的钎料会在接头区域产生夹杂,熔化的钎料会向高温区域流动,注意在紧挨接头处添加钎料。达到钎焊温度才可加钎料,如添加钎料时,钎料只是附于钎件表面而不熔化,表明尚未达到钎焊温度,需继续加热。
3
制冷空调系统火焰钎焊过程中火焰的控制
制冷空调系统火焰钎焊多使用中性焰。火焰应首先加热接头处的插入管部分,然后再重点加热外层套管,通过热传导加热内管,火焰应沿着管路轴向上下移动,同时绕周向摆动(空间允许时)。如管路直径大于50mm或管壁较厚时建议使用多头钎炬或两人对烧,其目的是使接头加热均匀。焊前最好先试一下温度,利用钎剂的熔点比钎料温度稍微低一点的特性可避免工件过热,
将钎料端部烧热并蘸取适量的钎剂点在高温接口处,在钎焊温度下钎剂应熔化成清洁透明的液体。注意千万不要用火直接加热钎焊材料,这样容易使它们过热,造成部分成分蒸发和氧化,导致钎焊材料功能降低。另外也不能用火焰正对着焊缝,避免将钎剂和钎料吹离。这些常见的现象是导致出现不良焊点的原因之一。
4
制冷空调系统火焰钎焊过程中还应注意的其他问题
1)配管滚切后应铰孔,以清除毛刺或不规则边缘,否则会影响钎料的流动和部件的装配间隙。
2)在可能的情况下,插入管件时适当地旋转几下,以纠正形变和保证间隙均匀、对中。
3)毛细管焊接插入深度不够,易形成钎料堵塞.

D. 带压焊接的方法

常用带压抄焊接的方法：
1、采用手工电弧焊方法，在泄漏点周围点焊，使泄漏点周围金属加存，并逐渐向泄漏点中心集中，同时用圆顶锤锤击焊缝，利用金属的延展性使泄漏点缩小，直至消除。此方法用以消除温度及压力均不太高的点状汽、水泄漏十分有效。
2、螺栓堵漏焊接法
将高压螺母放置于泄漏点处，使泄漏点位于螺母中心，泄漏介质从螺母中间喷出，将螺母与管道焊接；在防烫伤措施的保护下，将螺杆旋入螺母并拧紧，再将螺杆与螺母结合部位焊牢。必要时，需对螺母端面进行加工，使其与管道吻合良好。
3、引流管焊接法
采用内径合适的直管段，一端焊接高压阀门制成引流管，使阀门处于开启状态，将引流管一端放置于泄漏点处，让泄漏介质经直管段从阀门出口喷出，焊接直管段与母管结合部位，焊牢后将阀门关闭，泄漏点消除。
4、套筒堵漏焊接法
采用直径较泄漏母管直径大50mm的一直管段，两端加封头制成一筒体，将此筒体打孔、剖开，安装阀门，让筒体包住泄漏母管，然后进行焊接。根据所采用的形式不同，可分为纵剖套筒和横剖套筒两种。

E. 钎焊是怎么焊的

钎焊一般是用火焰将钎料融化后渗透到工件之间的缝隙里，使其粘连牢固的一种焊接工艺。

F. 光纤如何焊接

光纤焊接，就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪（也就是OTDR）,如果对光就用到光源和光功率计了，简单的红光笔也能实现，但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤：
1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

G. 角焊怎么焊接

直接焊：电弧要抄压低袭些，用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快，控制好速度，不能脱节没有焊透。

两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。

角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。这些焊缝通常被称为Tee接头--两个相互垂直的金属片，或Lap接头--两片重叠并在边缘焊接的金属片。焊缝的形状是美观的三角形，根据焊工的技术，焊缝可以有凹面，平面或凸面。

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焊接常用方法：

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

H. 纤半焊是什么焊

钎半焊：利用低于母材的金属作为钎料，将工件（母材）和钎料加热到 高于 钎料熔回点答；低于母材熔点的温度。利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散 实现连接焊件 的一种焊接工艺。以上来自互联网!

I. 什么是纤焊

是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，用液体填充版金属填充固权体工件间隙的焊接方法。

钎焊时，首先要去除母材接触表面的氧化膜和油污，以利于焊料熔化后毛细管发挥作用，增加焊料的润湿性和毛细管流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊。

钎焊变形小，接头光滑美观。适用于蜂窝结构板、涡轮叶片、硬质合金刀具、印刷电路板等不同材料组成的精密、复杂、零件的焊接。钎焊前，必须对工件进行仔细加工和严格清洗，去除油污和过厚的氧化膜，以保证界面的装配间隙。间隙一般要求在0.01至0.1 mm之间。

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钎焊的应用特点：

（1）钎焊加热温度低，接头光滑光滑，组织和力学性能变化小，变形小，工件尺寸准确。

（2）可焊接同一金属或不同材料，对工件厚度差无严格限制。

（3）一些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头，生产率高。

（4）钎焊设备简单，生产投资成本低。

（5）接头强度低，耐热性差，且焊前清洗要求严格，焊料价格较贵。