钢怎么焊接

1. 如何进行钢架焊接

首先找一平整地面进行放样，即将钢筋固定在地面上做地平面；再把骨架图样按制高度版的各点在地权面上按实际规格放大确定。在上、下弦各高度控制点处钉铁棍做桩加以固定，然后把截好的钢管按放大图样弯成相应形状焊接在上弦两桩间，钢筋下弦直接别入下弦两桩之间，使之形成合理的弯曲度，与预先按规格要求截好的腹杆（拉花）焊牢即可。一般拉花长30～35厘米，上、下弦间距10～15厘米。如大型温室需要钢架较多，可用大块铁板，按实际放大样画好架形，上面焊上铁桩作为焊床，可以提高工作效率。钢结构骨架也有用钢筋焊成2根上弦加1根下弦（或1根上弦加2根下弦）的三角形结构，焊接方法与上述方法相近。

2. 如何提高钢与铜的焊接性能

铜和铁焊来接常规的是用源钎焊焊接，也可以用熔焊焊接。

一、如果是钎焊焊接，则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。

1）火焰钎焊：焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝，还有银基的威欧丁203焊丝，这些都是需要配合助焊膏辅助使用。

2）如果是高频钎焊：焊丝也可以同火焰钎焊同样选择。

二、如果是熔焊焊接，则可以用直流氩弧焊接的焊接方法。

1）如果是氩弧焊，在焊接材料的选择上则会选用黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝。

2）如果是气体保护焊焊接的话，则会选用黄铜氩弧焊丝的盘丝焊接，高纯氩气保护，比如采用威欧丁204SM的盘丝用双脉冲气体保护焊机焊接。

铁表面焊铜

3. 铸钢怎么焊接

铸钢件的CO2半自动气体保护焊/手工电弧焊
《焊接工艺规程说明书》
1．范围
1．1 焊接方法
CO2半自动气体保护焊 / 手工电弧焊
1．2 应用范围
本说明书适用于船体铸钢件的CO2半自动气体保护焊或手工电弧焊。
2．焊接材料
焊接方法 材料名称 牌 号 尺寸
(mm) 级 别 制造厂
CO2半自动气体保护焊 药芯焊丝 SQJ501Ni Ф1.2 3YSAH10 天津三英焊业有限公司
TWE-711 Ф1.2 3SAHH
3YSA 天泰焊材工业股份有限公司
气体: CO2 纯度≥99.5%
手工电弧焊 焊条 JH.E5015 Ф3.2, 4.0 3YH10 江阴东青焊接材料有限公司
3．接头细节
3．1 手工电弧焊

3．2 CO2半自动气体保护焊
“K”型坡口

深“V”型坡口

4．焊接条件
焊接方法 直径
(mm) 电流
(A) 电压
(V) 焊接位置 焊接速度
cm/min 气体流量l/min
CO2 半自动气体保护焊 Ф1.2 140~200 15~30 F、H、V 10~15
20~25
手工电弧焊 Ф3.2
Ф4.0 90~240 25~30 F、H、V 4~20 /

注：F-平位置，H-横位置，V-立向上；
电源极性-直流反接（DCRP）。

4．1 焊接要求
焊接之前应仔细清除预加工边的锈蚀、油污、灰尘及水分等。
每道焊层必须用钢丝刷清理干净。
焊接宜采用小电流多层次焊，每道焊层不能太大，且各焊道接头应错开50mm。
对于每道焊缝的焊接应连续，不得间断，以确保其有合适的层间温度。
如果坡口用碳弧气刨开设，坡口处的碳迹必须打磨干净。
电焊条须经烘干处理（详见4. 5），未经烘干的焊条不得使用。
手工焊时焊条的摆动幅度应小于所用焊条直径的3倍。

4．2 预热
焊缝预热温度为125~200℃（预热范围距焊缝中心为75mm），用电加热器或火焰进行加热并覆盖以防火岩棉，预热时必须缓慢且均匀，以避免出现裂纹和变形（约60~100℃/h）。
焊缝清根后必须打磨干净去除掉所有的碳化物，并按照上述工艺重新预热。
4．3 层间温度控制
较合适的层间温度为125~250℃，其温度下限用以保证在多层焊中后道焊缝有起码的预热条件，其温度上限以避免出现热应力裂纹。通过补充加热或缓慢焊接来控制层间温度。
4．4 焊后热处理
对于大型铸钢件(如挂舵臂、艉框架、垫块、舵杆等)，可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到200~250℃，保温1.5小时并覆盖以防火岩棉，然后使其缓慢冷却。
对于小型精加工铸钢件，可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到600~650℃，保温1.5小时并覆盖以防火岩棉，然后使其缓慢冷却。
4．5 焊接材料的管理
1. 焊接结束，焊丝焊条必须返还到储藏室去。
2. 焊条干燥状态如下:
焊接材料 标 号 烘干温度 保 温
低氢型焊条 JH.E5015 300~350℃ 80~120℃
最长使用时间
1). 室外工作出4小时以内。
2). 室内工作出5小时以内。
3). 超过以上时间焊条必须送回烘干室烘干。
4．5 焊接注意事项
焊接过程中应避免“弧伤”（由于引弧不当等原因可，引起电弧击伤母材或焊缝表面的现象），因其使铸钢件局部区域淬硬，且应力集中，极易产生微裂纹。
CO2焊焊接过程中若发现焊丝表面有锈迹，应更换焊丝后方可进行焊接。

4. 高速钢怎么焊接

氩弧复焊和电焊都可以
高速制钢的淬硬性比较强，所以需要采用延性和抗裂性比较好的合金钢焊条WE600进行焊接，或者MAGNA303。不过焊接处会有退火现象，抗裂性能还是比较好，不会产生裂纹。
有条件做200度预热处理，焊后不用做保温，自然换冷。
希望可以帮你。谢谢

5. 氩弧焊白钢怎么焊接

这要看具体要求，焊缝平整度，变形大小，用不用打磨（抛个光就行），0.7还行回。一般情况下，0.7的板子答焊接好都有一定的变形，大小而已，要想减小它，按底下的步骤试试：

1，尽量减小焊件之间的缝隙。（越紧密越好）

2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了。

3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定。

4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。

5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！

6. 钢锯条如何焊接

你好，钢锯条不能焊接。（脆）

7. 铝型材与钢材怎么焊接

由于铝的热膨胀系数，熔点都与钢材差异较大，铝极易形成三氧化二铝铝膜，熔焊焊接时有一定难度。
先在钢铁材质表面镀焊一层锌，镀锌层与铝用铝焊条焊接。
基本理论是这样的，具体操作及注意事项不是几句话能说明白的。

8. 铬钢和合金怎么焊接

铬钢是指含铬的钢吗？合金又是什么合金
一般异种金属的焊接都采用钎焊吧，焊接效果取决于所用钎料

9. 铁与不锈钢怎么焊接

选用镍及镍合金作为填充材料，塑韧性好，而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用，可减少或消除白口层。选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适，因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性，同时镍元素也可减少或消除白口层。

因为铸铁焊接时容易开裂，最好在焊接前先预热焊接位置，焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下，然后放在干燥的水泥或者石灰中保温，自然冷却。

(9)钢怎么焊接扩展阅读：

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

10. 如何 焊接 白钢

钨钢与白钢单从焊接性上来说可以用火焰钎焊，硬钎焊可以保证更好的强度要求，WEWELDING 46硬钎料是最好的选择，可以参考运用案例“刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接”。

淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。

焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

(10)钢怎么焊接扩展阅读：

高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。

局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。