什么是碰焊接
㈠ 点焊和碰焊有什么区别
点焊和碰焊并没有区别，二者是相同的。
碰焊接又称“点焊”，是指焊接时内利用柱容状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。
点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。
㈡ 碰焊接时火花很大是什么原因啊
注意工件表面是不是有锈或油污啊，
导电不好
焊接电流调好
试着把压力调大点
㈢ 碰焊用什么符号
不知道你所说的碰焊是什么意思，至少我没有听说过。不知道是不是摩擦焊FRW，或者爆炸焊EXW，超声波焊USW，压力焊SSW，冷压焊CW，热压焊HPW，拖焊DS。
㈣ 碰焊与闪电焊的区别是什么
你所说的闪电焊应该是闪光对焊。
区别如下：闪光对焊，是接触后拉开，建立电弧，待接触面熔化后，迅速压拢，挤掉熔化部分。故强度非常的高。
㈤ 焊接工艺中，什么叫“碰焊”
碰焊接又来称“点焊”，是源指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
碰辉机原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温来熔化电焊条上的料和被坪材料，来达到使它们结合的目的。碰焊机机的结构就是一个大功率的交压器加一个控制器，将380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流。
主要用途：用以焊接板材，螺母、型钢等：能焊接各种厚度的金属制品，适用于汽车零部件，家电和五金制品，钣金行业使用，如金属制品，丝网、风机、五金钣金件，汽车配件等。
碰焊是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化被焊材料，来达到使它们结合的目的。也就是电阻焊了。
㈥ 碰焊机的操作操作方法是什么
每个人对抄于不是自己领域的事情总是袭充满着好奇的，同时也对其并不是那么了解，碰焊机也是一样的。因为每种类型的碰焊机都是有一定的区别的，下面安嘉小编告诉了大家使用碰焊机的方法。
1、碰焊机在正式投入使用之前，应先检查其电气系统接触器部分的情况，若是没有问题的话，那么就可以开始试着运行了。
2、若是直流的碰焊机就需要根据规定的方向进行运行了，并要判断注意风机旋转方向的正确性，让电阻点焊机能够达到冷却的目的。
3、对于碰焊机过着是很久没有使用过的碰焊机，就会因为受潮而造成外壳以及其它部位的绝缘电阻大幅度降低，因而在使用时就容易出现短路的现象，从而造成不必要的事故了，那么在使用之前就应检查其是否合格。
在进行内部检修时，一定要关闭焊接电源及控制装置的电源开关，要时常对电极头进行检修、整形，如有必要还要进行更换，同时要关闭控制装置的电源开关。
㈦ 碰焊机是什么材料做的
交直流手工普通焊、交直流点焊的使用功能、雾化区调节，稳弧性能好.具有交直流氩版弧焊、交直权流脉冲氩弧焊；
5；
6，有利于焊接电流和电弧稳定；
4.交流氩弧焊适用于焊接铝、铝合金等材料1.焊接电流最小从5A起.具有焊接电流缓升和衰减功能，有利于收弧时填满弧坑，避免焊缝产生裂缝，可焊接薄、中、厚多种板材；
2.直流脉冲氩弧焊适用于焊接不锈钢、铜、钛、碳钢等材料；
3.交流时可获得垂降外特征，焊接电流波形为迅速过零的方波.可通过调节脉冲基值时间，气体滞后关断时间均采用无级调节；
7，特别满足更高的焊接工艺要求——汉高机械
㈧ 请问什么是铆接它与碰焊有什么分别
铆接 就是用铆钉枪把铆钉插入已经钻好的洞内，拉紧铆合。 铆接有缝隙，内操作方便简容单；焊接没缝隙，非专业人员就是不会。 你说的碰焊是不是点焊啊？如过是有距离的点焊还是有缝隙的。就看连接的什么，具体要求又怎么样。
㈨ 脚踏碰焊机能焊什么
脚踏式点焊机广泛使用于各种网类，篮类、板类等五金工艺品的高质量焊接。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
点焊机分类
点焊机按照用途分，有万能式（通用式）、专用式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传运方式分，有脚踏式、气压式液压式、复合式（气液压合适)等诸多机型。
脚踏式点焊机是采用脚踏杠杆加压，操作轻易、反映快捷，适合各种定位精确、形状复杂的焊接场合。微电脑控制系统，精确控制焊接时间和焊接电流，调节方便。高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。脚踏式点焊机广泛使用于各种网类，篮类、板类等五金工艺品的高质量焊接。
安装
焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%。
日常维护
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。过厚的氧化物甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。 因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。