钢筋焊接件试样如何描述

❶ 钢筋焊接的检验批要求是什么如何进行抽取试件

毕业不久做过个Ԛ,80〞+゛7 87〞+゛5 163,外表跟真的没什么差别。

❷ 钢筋焊接国家型检时，是要求每种焊接方式都要送样么

闪光对焊：在同抄一台班内，由同一焊袭工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当在同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试样，3个做弯曲试验。
电弧焊（常用帮条焊和搭接焊）：以300个同接头型式、同钢筋级别的接作为一批，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊：（同电弧焊）
焊接钢筋试样取样长度见下表：
项次 焊接方式 试验尺寸
ls L≥
1 闪光对焊 8d 1s+2lj
2 双面帮条焊 8d+lh 1s+2lj
3 单面帮条焊 5d+ lh 1s+2lj
4 单面搭接焊 8d+lh 1s+2lj
5 双面搭接焊 5d+lh 1s+2lj
6 电渣压力焊 8d 1s+2lj
注：ls—受试长度
lh—焊缝长度
lj—夹持长度（100-120mm）
L—试件长度
d—钢筋直径

❸ 钢筋如何取样

一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准：
同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；
2.取样数量：
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；
3.取样方法：
⑴试件应从成品中切取；
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。

（二）钢筋电弧焊接头：
1.电弧焊接头检验标准：
⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。
2.取样数量：
每批取样一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。

（三）钢筋电渣压力焊：
1. 电渣压力焊检验标准：
⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
试件应从每批接头中随机切取。

（四）钢筋气压焊：
1.气压焊检验标准：
⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。
⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法：
⑴试件应从每批接头中随机切取；
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

❹ 钢筋焊接试验每200个接头做几组试件

钢筋焊接试验每200个接头只需要做一组试件就可以了。
焊接回： 焊接，也可写作答“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

❺ 钢筋焊接试拉件长度是多少一组要焊几根

60mm；不少于3根。

植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右专图。为减属少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。

当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。

(5)钢筋焊接件试样如何描述扩展阅读：

钢筋焊接要求规定：

1、在钢筋闪光对焊、钢筋电渣压力焊中焊缝面积与钢筋截面积相同；焊缝金属的抗拉强度与钢筋母材一致。

2、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

3、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

❻ 钢筋焊接网如何取样

取样方法：
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件t型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，ⅰ~ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于ⅱ~ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500
mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500
mm（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。

❼ 钢筋焊接怎样取样

取样方法：
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上； （3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 （4）接头处的弯折角不得大于4。

❽ 钢筋焊接取样有那些规范要求

钢筋焊接取样在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批， 只做拉伸试验。当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

(8)钢筋焊接件试样如何描述扩展阅读：

取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm， 冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。