灰铸铁的焊接性问题有哪些

⑴ 灰铸铁有哪些焊接特性

灰铸铁是高碳合金，而且没有塑性容易脆断，所以它是焊接性能很差的材料。铸铁的回焊接主要用于缺答陷的焊补，或旧铸件的修复。它的焊接特点是需要采用塑性好的焊条（如镍基焊条），若是采用同质焊条（如钢铁焊条），焊接时还要进行较高温度的预热。

⑵ 灰口铸铁的补焊用什么焊接方法

灰口铸铁件从焊接成功率高抗拉强度高特理想的是WEWELDING777铸铁焊条，冷焊工艺焊接，用手工电弧焊接。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

⑶ 灰铸铁气焊焊补的操作要点有哪些

灰铸铁又称灰口铸铁，其新、旧铸件常有一些缺陷或裂损需要焊补，特别是机床导轨、发动机壳及造纸烘缸等灰铸铁件的修复，如果焊补方法使用不当，焊件达不到所需要的性能而报废，损失很大。一般的焊补方法选用HS401焊丝及CJ201焊剂，焊后覆盖草木灰或生石灰保温剂缓冷消除焊接应力。根据焊件结构及其性能要求不同，又分热焊法或不予热焊法。热焊法是焊件整体加热或者较大部分加热，焊件置一炉中，用木炭加热烧红后用石棉板覆盖，留出待焊处，焊后加木炭升温，最后用铁板复盖，使焊件缓冷(焊工手册701页倒数第2段，机械工业出版社1975年3月)。所谓不予热焊法，焊前或焊接中，用气焊火焰加热铸件的适当部位，使焊件膨胀自由，减少焊接应力，要求操作者熟练地运用热胀冷缩规律，掌握好焊接的方向和速度。
上述焊补方法较难控制焊件的质量，焊件整体加热麻烦费力，需要加热设备，对于一些较大的焊件，特别是具有形位公差，表面精度，颜色及强度要求的焊件，难以达到焊前的状态及性能要求。
本发明的目的在于提供焊前不加热，焊后强度及颜色与焊前相同，能够机械加工及表面淬火的一种灰铸铁气焊冷焊方法。
本发明的目的是这样实现的，在一般的气焊方法基础，改进了焊丝、保温剂，其特点在于1.焊丝配制用与焊件相同的母材，按母材中所含的C、Si、Mn、S、P五种成份含量，适当增加其含量来确定焊丝成份含量，增加的含量为C 0.55～0.7％、S 1.8～2.5、Mn 0.17～03.023％、S≥0.016～0.022％、P≥0.02～0.026％。
2.采用电石风化粉作保温剂通过采用上述技术方案，实现了焊缝与焊前灰铸铁颜色一致，无任何白口及裂纹。焊缝与过渡区的强度与原来一样，可进行机械加工。焊缝为珠光体组织，可进行表面粹火，覆盖电石风化粉保温剂，由于电石风化粉具有发热保暖作用，明显提高了消除应力效果，同时电石风化粉来源容易，作到了废物利用，焊件不需整体加热，节省加热设备，对于机床床身、烘缸、汽车发动机壳等性能要求较高的铸件焊补修复取得了意想不到的效果。
下面以焊补实例来进一步详述本发明。
例1、立车C5112A机床横梁裂纹的修复。
横梁是630×590×345mm的矩形带空腔铸件，壁厚不均匀，重470公斤，裂纹250×60×1mm，焊补操作如下A、焊件取样化验五种成份的含量是C 2.97％、Si 1.88％、Mn 0.72％、S 0.074％、P 0.081％；B、选定每种成份增加的含量为C 0.55％、Si1.8％、Mn 0.17％、S 0.016％、P 0.02％；C、确定焊丝五种成份的含量，使A与B对应成份的含量相加得到C 3.52％、Si 3.68％、Mn 0.89％S 0.090％、P 0.101％；D、取与焊件相同的母材加入C中的五种成份含量，配制100公斤铁水，铸制直径8mm，长400mm的焊丝待用。
E、清理裂纹露出金属光泽、开坡口。
F、选择环境温度20～25℃，焊件置空气不流通处用焊炬碳化焰加热坡口及其周边至150～220℃，焊丝涂CJ201焊剂，用碳化焰配以少量中性焰，焊接一次完成。然后趁热用碳化焰均匀加热焊缝及其过渡区消除应力，之后覆盖电石风化粉厚220mm，保温30小时。这样得到焊缝与原铸铁颜色一致，强度相同，可进行各种机械加工及表面高频淬火。
例2、美国电动头减速箱盖破裂焊补修复。
焊件直径205mm圆的1/4脱落，M11的螺纹孔中心开裂，法兰盘中心孔Φ62J6mm、Φ620.08mm安装轴承及轴套用，焊后不许变形及再加工，所有焊缝都承受载荷，盖的低部应平不可变形。其焊补操作如下A、焊件取样化验五种成份的含量是C 2.92％、Si 2.12％、Mn 0.79％、S 0.068％、P 0.073％；B、选定每种成份增加的含量为C 0.7％、Si2.5％、Mn 0.23％、S 0.022％、P 0.026％；C、A与B对应成份的含量相加得到焊丝的五种成份含量C 3.62％、Si 4.62％、Mn 1.02％、S 0.090％P 0.099％；D、取与焊件相同的母材加入C中的五种成份含量，配制100公斤铁水，铸制直径5mm，长360mm的焊丝待用。
E、清理焊缝，开坡口，选择环境温度20～22℃，焊件放置不通风的地方，用碳化焰予热整个工件100～150℃，焊接部加热250℃左右。焊丝涂焊药，采用碳化焰，允许少量中性焰一次焊完。然后用碳化焰均匀加热整个焊件一遍，再覆盖60mm厚电石风化粉，保温6小时后缓冷取出。修复后的焊件无任何变形，经金相检查为珠光体加少量铁素体石墨成片状存在，加工中未发现白口及软硬不均现象，直径Φ62J6及Φ65+0.08mm的孔安装轴承轴套时和原来一样，试运转后卸开盖检查，齿轮啮合良好，无异样噪音，焊件的强度，颜色达到原件相同状态。
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⑷ 灰口铸铁的焊接选用什么焊条

灰口铸铁的焊接理抄论上是可以选用Z308铸铁焊条焊接的，也是比较经济实用的一款铸铁焊条，一般民用是可以用它来焊接，理论上是可以。如果是总要的灰口铸铁件，则推荐是抗裂性能最理想的WEWELDING777特种铸铁焊条，可以冷焊工艺焊接，小电流小规范焊接，适合冷焊工艺的重要铸铁设备的检修抢修焊接。
WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

⑸ 灰铸铁焊接

灰口铸铁焊抄接常规的防止裂纹的办法采用热焊的焊接工艺，做焊前预热和焊后的保温处理，这个就是工艺比较麻烦一些，但是可以有效地防止裂纹的产生 ，也适合一些有条件做预热和保温的焊接工件及修复价值不是特别高的铸铁件

如果是条件不允许热焊的前提下尽量采用冷焊的工艺焊接，这个时候对于焊条本身的要求会比较高，需要抗裂性能比较好的焊条焊接，WE777特种焊条是个不错的选择，采用WE777配套的操作工艺规范来焊接这种铸铁焊接的裂纹就可以避免了。

WE777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WE777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

⑹ 焊接灰铸铁为什么容易产生 裂纹

灰铸铁焊接性能较差，由于熔池凝固快，焊缝及近缝取容易产生白口及脆性马氏体版。
灰铸铁强度低，塑性差权，由于焊接的局部不均匀加热、快速冷却，容易产生较大的焊接应力，导致焊缝和热影响区产生裂纹。
此外，灰铸铁焊接焊缝还容易出现气孔，是难溶解的氧化硅膜造成的。
因此，焊接灰铸铁要对应采用相应的工艺，否则就会造成废品。
要获得更详细的资料还可以向我咨询，或者参考有关焊接方面的专业书籍。
希望回答能对你有所帮助！

⑺ 灰口铸铁怎么焊接

灰口铸铁可以用Z308的铸铁焊条焊接，这个在理论上是可以焊接的，如果需要抗裂性能版及颜色匹配权更加理想的话，则可以选用WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接。
、WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

⑻ 灰铸铁的焊接性存在哪些主要问题

灰铸铁焊接时的主要问题是白口问题和裂纹问题。
（1）白口问题——在一般焊接条件下，由于焊缝及热影响区的冷却速度极快，如果焊缝金属与母材为相同成分，则焊缝组织往往会形成大量的共晶渗碳体和二次渗碳体。这时的焊缝组织相当于白口铁的组织形态，故称之为白口组织。而热影响区由于冷却速度常常高于焊缝，则更易于形成白口组织。这种白口组织的出现，经常会导致焊缝及热影响区出现焊接裂纹。而且，由于硬脆的渗碳体的存在，使焊缝附近很难进行机械加工和切削加工。
（2）裂纹问题——在灰铸铁焊接时，由于片状石墨的存在，其尖端相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬组织的存在，塑性和韧性很差，裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬组织存在时，在焊接拘束度较大时，由于片状石墨基本上没有强度，石墨片尖端和两侧也可能由于应力的作用而出现裂纹。这种裂纹一般发生在400℃以下，称为淬硬脆化裂纹，属于冷裂纹的一种。在铸铁焊接时，这种裂纹极易出现，甚至在焊接时就能听到开裂的声音。该种裂纹一般为横向裂纹，有时可扩展到整个焊缝截面。
除上述问题外，在灰铸铁焊接时，焊缝中还可能出现大量的马氏体等淬硬组织，促进裂纹的产生，并使得焊缝附近的加工性能变差。

⑼ 焊接灰铸铁为什么容易产生 裂纹

灰铸铁焊接性能较差，由于熔池凝固快，焊缝及近缝取容易产生白口及版脆性马氏体。
灰铸铁强度低权，塑性差，由于焊接的局部不均匀加热、快速冷却，容易产生较大的焊接应力，导致焊缝和热影响区产生裂纹。
此外，灰铸铁焊接焊缝还容易出现气孔，是难溶解的氧化硅膜造成的。
因此，焊接灰铸铁要对应采用相应的工艺，否则就会造成废品。
要获得更详细的资料还可以向我咨询，或者参考有关焊接方面的专业书籍。
希望回答能对你有所帮助!