焊接时一般用什么连接各个元件

『壹』 焊接电路板的时候用什么连接元器件呢是焊锡吗 还有就是洞洞板，万能板，面包板有什么区别啊

有一种导线叫做OK线，网络一下吧，适合在万用板上飞线。

『贰』 焊接和端子连接的优缺点是什么

1.焊接——最常见，因为与电路板通过金属焊点熔为一个整体，所以连接牢固、接点电阻最小，是绝多数元件的连接方式，常用于大电流电路。缺点是接点耐温不高，只有100多度，焊锡熔化就解体了。

2.端子接法——是较为可靠的接法，常用于大电流，温度高的环境，可拆卸性，可维修性很好，但接点会受到环境腐蚀。在大功率电路上较常见，高温电炉较多。

你可以根据自己的具体情况选择不同的焊接方式，而且一般还是要根据实际情况而定的，你手上的工具可以完成什么样的焊接方式就选择什么。

『叁』 如何焊接电子元件

把电洛铁的头子的铜磨出来，给电洛铁通电加热，在电洛铁的头子上上点焊剂，把锡融化在电洛铁的头子上，这样液态的锡就粘在电洛铁头子上，这样左手就不用拿焊锡丝了，可以拿电子元件，右手拿电洛铁，在电子元件要焊接的点处，上点焊剂，有利于液态锡的浸润，然后，把带液态锡的电洛铁头子点在电子元件要焊接的部位，点一下就焊接上了，不会出现虚焊。

把焊锡焊在电洛铁头子上，就不用左手拿焊锡丝了，电洛铁头子上的焊锡足够使用的。就是把焊锡丝上的焊锡转移到电洛铁的头子上。

(3)焊接时一般用什么连接各个元件扩展阅读：

把焊锡丝上的锡融化在电洛铁的头子上，腾出左手拿电子元件，这样比较好焊接。

电洛铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

电烙铁分为外热式和内热式两种：

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高 。

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。

内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆 。

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

『肆』 手工焊接时元器件的安装和焊接顺序,为什么要这样要求

两端和三端元器件的焊接（电阻器、电容器、二极管、三极管等）

焊接方法一：焊接步骤见下图所示。基本操作方法如下：

(1)在一个焊盘上镀适量的焊锡。

(2)将电烙铁顶压在镀锡的焊盘上，使焊锡保持熔融状态。

(3)用镊子夹着元器件推到焊盘上后，电烙铁离开焊盘。

(4)待焊锡凝固后，松开镊子。

(5)再用下面“五步施焊法”（见下图）焊接其余焊端。

焊接方法二：

(1)在需要焊接的焊盘上镀敷助焊剂。

(2)在安装元器件的基板中心点一滴不干胶。

(3)用镊子将元器件压放到不干胶上，并使元器件焊端或引脚与焊盘严格对准。

(4)用“五步施焊法”焊接各个焊端。

2．QFP封装集成电路的焊接QFP封装集成电路的焊接操作方法如下：

(1)在安放集成电路的中心基板上点一滴不干胶。

(2)将集成电路压放到不干胶上，并使每个引脚与焊盘严格对准。

(3)用少量焊锡焊接芯片角上的一个引脚，检查芯片有无移位，如有移位，应及时修正。

(4)再用少量焊锡焊接芯片其余三个角上的引脚。

检查芯片有无移位，如有移位，就及时修正。首先，对余下的引脚均匀涂敷助焊剂，逐个焊接各引脚。其次，再用放大镜检查，焊接点是否牢固，每个焊点的用锡量是否基本一致，相邻两引脚有无桥连现象。

『伍』 焊接电路板的时候，要把板上的各个元器件连起来，形成电路，是直接用焊锡吗

自己做点小电路，买面包板焊接。批量做线路板

『陆』 用洞洞板焊接电路，多个元器件接VCC和GND怎么焊，是把它们接到一点再由此点接线吗，如下面的电路，求图解

大概来就是这样源的了,负极,就是地,先焊一条过去,有连接的就接下来,不管多长,都是垂直的接一条下来,这样的话,焊出来的电路就好看了,线走长一点也没有关系,这样焊的话,让人一看就知道哪一根是地线了,正极也尽量的在负极的旁边,接电也好接一点,如果是有插头的话,电源最好是用插头,不要焊,因为,一个电路下来,你是要试好多次才会成功的,电源焊上去了就不方便了

走线的话就两种方法,一种是像我这样,用锡在这一边走线,反面是没有跳线的,只有元件,这样话,走线是可以看得很明白的,就是连起来有点麻烦

另一种是用线在反面穿过来,那样就省一点焊点,用的时间也少点,但是线往哪走就不好找了

『柒』 怎么在电路板上焊接元件

DXT-V8电路板补焊锡丝，先将电路板元件按顺序插好，一手拿锡丝，一手拿温度正常的烙铁去焊接。

『捌』 简述焊接电路板时应遵循什么原则

焊接电路板时应遵循的原则：
①元器件在电路板插装的顺序是先低后高，先小后大，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。
②元器件插装后，其标志应向着易于认读的方向，并尽可能从左到右的顺序读出。
③有极性的元器件极性应严格按照图纸上的要求安装，不能错装。
④元器件在电路板上的插装应分布均匀，排列整齐美观，不允许斜排、立体交叉和重叠排列；不允许一边高、一边低，也不允许引脚一边长、一边短

焊接的操作方法：
1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右；

2、50W(含50W)以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；

3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角之间；

4、烙铁加热后，先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝，烙铁与锡丝的先后时间间隔为1～3（秒），具体情况凭经验，可谓熟能生巧；

5、焊锡量不能过多，否则出现雍肿过饱，甚至漏至反面而造成相邻焊点短路，少则欠缺饱满，一般焊锡量为所焊焊孔体积的90～120%为宜。

6、焊接时要均匀加热，就是烙铁对引脚和焊盘同时加热，用拇指和食指轻轻捏住线状焊料，端头一般留出2～5CM的锡丝，借助中指往前推（送焊料）。

7、焊拉时烙铁尖脚侧面和元件（烫锡电线）触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面（注意不可损坏元器件），使之充分溶锡。

8、剪管脚（引线）时，线路板应斜于地面，尽量使管脚落在地板上或废品箱里（专用的），一般留焊点在1.5～2mm为宜，除元要求剪脚的外。

9、焊接完毕后，元件与线路板要连接良好，绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象，每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。

『玖』 焊接元件时，为什么要用松香，有什么作用，怎么用

松香在焊接中作为助焊剂，起助焊作用。

焊锡使用松香方法：

1、助焊剂，用25%的松香溶解在内75%的酒精（重量比）中作容为助焊剂。

2、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

3、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

(9)焊接时一般用什么连接各个元件扩展阅读：

松香的品质，根据颜色、酸值、软化点、透明度等而定。一般颜色愈浅，品质愈好;松香酸含量愈多，酸值愈大，软化点愈高。

松香的黏性甚佳，尤其是压敏性、快黏性、低温黏性很好，但内聚力较差。由于松香含有双键和羧基，具有较强的反应性，故对光、热、氧较不安定，表现出耐老化性不好、耐候性不佳，容易产生粉化和变色现象，松香极细粉尘与空气的混合物有爆炸危险性。松香分为特、一、二、三、四、五共6级。