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焊接电流产生的原因是什么原因是什么原因

发布时间: 2021-01-15 17:59:06

❶ 点焊时由于焊接电流很大会产生强烈的什么

你好,点焊时焊接电流很大,会产生强烈的弧光。

❷ 直流焊机在焊接过程中电流变大是什么原因

抄直流焊机有两种袭,一种是变压器类型的,一种是逆变型,虽然输出的焊接特性接近,但原理是不一样的。简单的说变压器型的直流焊机就是交流焊机后面加了一套整流装置,逆变型焊机是直流全控桥加保护装置。
直流焊机多多z开头如zx7250就是逆变直流焊机250指电流,调节焊接电流控制器接触不良,整流器控制回路中元件被击穿,控制线圈匝间短路。

❸ 第一次焊电焊老是粘住是什么原因

1、温度:

划擦起弧不容易短路,焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊;

2、间隙角度:

焊条和工件应该有3毫米左右的间隙,使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接;(倾斜一点,焊芯和工件之间距离就是药包这点距离,靠药包的厚度做依靠保持距离)

3、调电流:

调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小,弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。

(3)焊接电流产生的原因是什么原因是什么原因扩展阅读:

基本操作

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。

焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。

一、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。

二、运条

运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。

三、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。

❹ 交流电焊机焊接过程中电流不稳定的因为什么原因

1.电焊机动铁芯在焊接时没固定牢,来回移动,形成焊接电流不稳。
2.电焊机感抗线圈绝专缘损坏,有短路点造成焊接属电流增大。
3.焊接导线或接头处接触不良,引起电焊机电流过小。
4.焊接导线并盘成圆盘,造成电感过大,使电焊机电流过小。
5.电焊机铁芯磁回路中绝缘损坏,涡流过大,引起焊接电流过小。
可按先易后难次序排除这类故障:
1.检查导线是否过长或卷盘放置。遇有这种情况,盘状导线会产生过大的电流,影响焊接电流。
2.检查是否有机械松动,如动铁芯未紧固,电流手柄或螺丝松动等。
3.检查弧焊变压器、电抗器线圈或铁芯磁回路等处的绝缘是否损坏而产生短路漏电故障。
4.如是内部线圈或铁芯绝缘损坏,应重新进行绝缘处理,浸(涂)漆烘干处理。
如果焊接工件的电流不是太大可以采用直流焊机进行焊机工作
直流电焊机的优点:最主要是直流焊接时电弧比较稳定,因为电流不过零点,所以可以在很小的电流下维持电弧燃烧,基本可以应用所有牌号的焊条;焊接熔深较大,且同时相对节能。
直流电焊机的缺点:直流电容易偏弧,电流不能太大。

❺ 简述焊接电流对焊缝成形影响的原因

焊接电流,是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参回数,对焊接质量和速答度有极大影响。

1。焊接电流过小,则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。

2。焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。

焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。

❻ 电焊机焊接时电流突然增大是什么原因

正常啊,焊接时电流就是增加的。

❼ 交流电焊机焊接过程中电流不稳定的原因

电焊起抄弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。

为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

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交流电焊机的原理:

电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。

从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。

❽ 焊接电流对焊缝成形影响的原因有哪些

焊接电流,是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参数专,对焊接质量和速属度有极大影响。

1。焊接电流过小,则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。

2。焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。

焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。

❾ 点焊机焊接电流分流的原因是什么

点焊机在进行焊接作业时,不通过焊接区而流经焊件其他部分的电流为分流。单面点焊回和双面点焊都答会产生分流。点焊结构中通常需要多个焊点,已焊的焊点对正在焊接的焊点就可能构成分流回路。另外,苏州安嘉点焊机焊接区外焊件间的偶尔接触点,或结构设计的不合理也会引起分流。
分流使通过焊接区的有效电流减少,焊点强度下降。电极-焊件接触面上,由于分流造成电流密度大的部位,加速电极磨损,严重时引起喷溅或烧伤焊件与电源。
电流的大小取决于焊接区的总电阻与分路阻抗之比。分路阻抗越小,则分流越大。常用减小分流的措施有以下几种:选择合适的点距;焊前清理焊件表面;选择合理的焊接顺序;适当增大焊接电流,补偿分流;提高装配质量。

❿ 二保焊机焊接时电流不稳什么原因,怎样引起的!如何解决

导电嘴磨损,焊丝在导电嘴内送松,焊接电流不稳定,焊缝成型差,版飞溅大。地线权接触不良,回路电流接触不良会造成焊接电流不稳定。焊接正常,你观察的是焊机上的焊接电流表,焊接电压表,发现数据跳动很大,这个正常。

小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电,大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢,焊接生产率高,可进行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。

(10)焊接电流产生的原因是什么原因是什么原因扩展阅读:

对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝,可采用自动焊;对于不规则的或较短的焊缝,则采用半自动焊,目前生产上应用最多的是半自动焊。

CO₂气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。森达焊接推荐细丝焊采用直径小于1.6mm,工艺上比较成熟,适宜于薄板焊接;粗丝焊采用的直径大于或等于1.6mm,适用于中厚板的焊接。

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