saw是什么焊接方法

A. MAG与SAW全自动焊接参数.......

1，电流150A-200A,电压36-38V
2.坡口50-55度，电流450-550安

B. smaw gtaw，SAW，LBW 分别表示什么焊接方法

你好，smaw gtaw，SAW，LBW 分别表示的焊接方法如下：
焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊和激光焊。
望采纳，谢谢。

C. SAW-2(k)-07/09/19是焊接什么位置的

埋弧焊焊接平角焊缝

D. 什么是埋弧焊(SAW.螺旋钢管

双面埋弧焊螺旋钢管
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：
a. 板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形
e. 预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接；h.
超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
i. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
j. 扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
k. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
l. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
m. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
n. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
o. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
p. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。
双面埋弧焊钢管的主要工艺技术特点
I. 钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；
Ⅱ. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；
Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；
Ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量

E. smaw，gtaw，SAW，LBW分别表示什么焊接方法

你好，smaw，gtaw，SAW，LBW分别表示如下焊接方法：
smaw：焊条电弧焊
gtaw：氩弧焊
saw：埋弧焊
LBW：激光焊

F. 请问焊接中SAMW(气体保护金属极弧焊)与SAW的区别是什么后者的英文全称是什么

saw，sub arc welding，焊来接中简称埋弧焊。你自所说的那个简称smaw，手工电弧焊，通俗的说是电焊条。两者的区别：1.使用材料的不同：saw焊接过程中使用的焊材为焊剂和焊丝而smaw是电焊条。2、saw 只能平焊(有特殊工具支持可横焊)，但是smaw可以实现全位置焊接。3.saw有自动送丝系统，自动化程度较高，效率较高，且焊接缺陷少。而焊条焊接缺陷比较多，对工人有一定技术要求。而且设备也不一样。 而你刚刚说的气体保护金属极焊，是GMAW。

G. TIG/MIG/MAG/PWA/SAW分别是什么焊接工艺

你好抄！
TIG：钨极惰性气体焊，属于非熔化极气体保护焊
MIG：熔化极惰性气体保护焊，主要保护气体为He,Ar
MAG:熔化极混合气体保护焊，主要保护气体为20%CO2+80%Ar
PWA这个写法在我对焊接方法的了解中没有这个缩写，倒是有PAW，是等离子电弧焊
SAW：埋弧焊接，使用焊丝和焊剂
具体焊接工艺方法及焊接定义请查看 焊接吧 weld8.cn
希望能够帮助到你！

H. 什么是埋弧焊(SAW.螺旋钢管

saw指的是双面埋弧焊螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

I. 焊工资格证上焊接方法是：药芯焊丝电弧焊（FCAW），请问从资格上来说，可以烧埋弧焊（SAW)吗

可以。
根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第五条特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。

J. SAW，SMAW,GTAW都是什么焊接，用中文怎么说

SAW:埋弧自动焊;
SMAW:手工电弧焊;
GTAW:氩弧焊;
GMAW:二氧化碳气体保护焊;
FCAW:二氧化碳气保焊药芯焊丝