16mn焊接加温多少度

1. 16Mn 焊接工艺

焊条建议选用J502，506（首选，性能最好），J507。直径2.5mm。
非常适合做罐体，现在很多罐体，箱体等都用的Q345R，其实也就等同于16Mn。

2. Q235和16Mn用什么焊条焊接

Q235用J422焊条；16Mn用506焊条焊接。焊接16Mn时，有时还需要焊前加温，焊后保温，消除应力。

3. 在夏天和冬天，30mm16Mn焊接是否要预热

楼上胡扯。
16Mn可焊性一般，在焊工考试里归到2类材料，不是每个焊工都能焊的。需要预热，30mm还要焊后热处理，绝对不能急速冷却，快冷会出现裂纹。

4. 20G与16Mn焊接采用什么焊条

20号钢（低碳钢） 与 16Mn（Q345）低合金钢，

非重要结构，用 J502(E5003) （属于酸性焊条版） 钛钙权型低合金结构钢焊条 焊接即可。交流焊机 直流焊机都可以。
韧性要求较高，需要使用碱性焊条。如 J506（E5016)低氢钾型焊条 或J507（E5015)低氢钠型低合金钢焊条焊接。J506焊条含有稳弧剂，交流焊机 直流焊机都可以。
J507焊条不含稳弧剂，必须使用直流焊机焊接。
焊条的选用 首先要考虑母材的力学性能和化学成分，低碳钢 低合金钢焊接时，一般情况下应根据设计要求，按强度等级匹配焊条。选用焊条抗拉强度与母材相同或稍高于母材。
只有某些对裂纹敏感性较高的钢种，或者刚度较大的焊接结构。为了提高焊接接头在消除应力时的抗裂能力。焊条应选用稍低于母材为宜。

5. 分析16Mn 的焊接性

低合金结构钢的焊接性分析
16Mn和15MnV均属于低合金结构钢中的热轧钢，这类钢价格便宜，而且具有满意的综合力学性能和加工工艺性能，首先来分析一下这类钢的焊接性，焊接性通常变现为两方面的问题：一是焊接引起的各种缺陷，对这类钢来说主要是各类裂纹问题；二是焊接时材料性能的变化，对这类钢来说主要是脆化问题。
一． 裂纹问题
（1） 热裂纹：热轧钢一般含碳量较低，而含锰量较高，因此它们Mn/S比较大，具有良好的抗热裂性能。正常情况下焊缝中不会出现热裂纹，但当材料成分不合格或有严重偏析，使碳、硫含量偏高，Mn/S比偏低，易出现热裂纹。锰在钢种可与硫形成硫化锰，减少了硫的有害影响，增强了钢的抗热裂性能。
（2） 冷裂纹：钢材冷裂纹主要取决于钢材的淬硬倾向，而刚才的淬硬倾向又主要取决于它的化学成分。热轧钢由于含有少量合金元素，其碳当量比低碳钢碳当量略高些，所以这种钢淬硬倾向比低碳钢要大些，而且随钢材强度级别的提高，合金元素的增加，它的淬硬倾向逐渐增大，应根据接头形式和钢材厚度来调整线能量、预热和后热温度，以控制热影响区的冷却速度，同时降低焊缝金属的含氢量等措施，防止冷裂纹的产生。
（3） 再热裂纹：从钢材的化学成分考虑，由于热轧钢中不含强碳化物形成元素，因此对再热裂纹不敏感，而且还可以通过提高预热温度和焊后立即后热等措施来防止再热裂纹的产生。
二． 脆化问题
（1） 过热区脆化：热轧钢焊接时近缝区中被加热到100℃以上粗晶区，易产生晶粒长大现象，是焊接接头中塑性最差的部位，往往会承受不住应力的作用而破坏。防止过热区脆化的措施是提高冷却速度，尤其是提高奥氏体最小稳定性范围内的冷却速度，缩短在这一温度区间停留时间，减少或防止奥氏体组织的出现，以提高钢的冲击韧度，而且为防止过热区粗晶脆化，也不宜采用过大线能量。
（2） 热应变脆化：热应变脆化是由于焊接过程中热应力产生塑性变形使位错增殖，同时诱发氮碳原子快速扩散聚集在位错区，出现热应变脆化。16Mn和15MnV这两类钢具有一定得热应变脆化倾向，焊接时消除热应变脆化的有效措施是焊后退火处理。
低合金结构钢的焊接工艺
1.焊前准备：
（1）焊接坡口形式的设计应避免采用焊不透或局部焊透的坡口，还要尽量减少焊缝的横截面积，以降低接头的残余应力，同时也可减少焊接材料的消耗量。
（2）坡口加工采用热切割时应注意防止母材边缘会形成一定深度的淬硬层，这种低塑性的淬硬层往往成为冷加工的开裂源。
（3）焊前必须消除焊接区钢板表面的水分，坡口表面的氧化皮、锈斑、油脂以及其他污物。
（4）焊接材料在使用前应按生产厂推荐的规范进行烘干。
（5）装配定位焊缝必须采用与正式焊缝同一类型的焊条。
2.焊接线能量的选择：线能量的参数是指焊接电流、电弧电压和焊接速度。低合金结构钢焊接时，线能量参数除要保证接头的熔透性和焊缝成型外，还要考虑其对接头性能的影响。焊接含碳量低的热轧钢以及含碳量偏下限的16Mn钢时，对焊接线能量没有严格的限制，但从提高过热区塑性和韧性考虑还是采用偏小线能量更为有利；当焊接含碳量偏高的16Mn钢时，为降低淬硬倾向，防止冷裂纹产生，焊接时线能量应偏大些。
3.预热、后热及热处理
（1）预热：焊接低合金结构钢时，焊前预热时防止接头冷裂，改善接头组织性能，减小焊接应力的重要工艺措施。焊前预热的有利作用还在于：①改变了焊接过程的热循环，降低焊接接头各区高温转变和低温转变温度区间的冷却速度，避免或减少了淬硬组织的形成；②减少焊接区的温度梯度，降低了焊接接头的内应力，并使之较均匀地分布；③扩大了焊接区的温度场，使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态，减弱了焊接应力的不利影响；④延长了焊接区在100℃以上温度的停留时间，有利于氢从焊缝金属中逸出。预热温度的确定，随钢材碳当量、板厚、结构的拘束度的增加而增加，环境温度的升高而降低。
（2）后热及热处理：后热是指焊接结束后将焊件或整条焊缝立即加热到150~250℃温度范围内，并保持一段时间，这种工艺简称后热。其作用在于首先是降低了接头低温转变区的冷却速度，其效果比预热更显著，其次是延长了接头在100℃以上温度区间的停留时间，使焊缝金属中的氢有充分时间向外扩散。在寒风金属氢扩散阶段，从根本上消除了导致冷裂纹形成的力学因素。后热的温度和时间，取决于被焊钢的冷裂敏感性，焊接材料的含氢量和接头的拘束度。后热温度愈高，保温时间愈长，去氢效果愈明显。
去氢处理是将焊件在焊后立即加热到300~400℃温度并保温一段时间，可加速焊接接头氢的扩散逸出。氢的排除程度取决于加热温度和时间，温度高保温时间可短一些，温度低去氢时间就要加长。生产中消氢处理的温度为300~400℃，消氢时间为1~2小时。
消除应力处理是将焊件均匀地以一定的速度加热到AC1点以下足够高的温度，保温一段时间后随炉均匀地冷却到300~400℃，最后将工件移到炉外空冷。低合金结构钢焊后消除应力处理的目的有以下几点：①消除焊缝金属中的氢，提高焊接接头的抗裂性和韧性；②降低焊接接头中的参与应力；③改善焊缝及热影响区组织，使淬硬组织经受回火处理而提高接头各区的韧性；④稳定了低合金耐热钢焊缝及热影响区的碳化物，提高了接头的高温持久强度；⑤降低了焊缝及热影响区的硬度，易于切削加工。
以上知识是我做毕业论文时找的一些资料，由于条件有限，只找到以上资料，希望对你能有所帮组。

6. 16Mn钢的焊接性和焊接工艺分别是什么啊

16Mn的焊接性：碳当量较低、强度不高，具有良好的塑性、韧性及焊接性，焊接热影响区淬硬倾向稍大于低碳钢。焊接熔合区具有明显的化学和物理不均匀性，组织性能突变是焊接接头中最薄弱的部分，脆性断裂和焊接裂纹易在该区域产生和发展，特别是高强度钢的焊接时，问题最为突出。即会出现以下问题：（1）冷裂纹和热裂纹预防措施：需要采用控制线能量，降低含氢量，预热和及时焊后热处理措施，以防止冷裂纹的产生。减小母材在焊缝中的融合比，增大焊缝形状系数，（即焊缝宽度与厚度比）有利于防止焊缝金属的热裂纹。（2）粗晶区脆化：热影响区中被加热到1100℃以上的粗晶区是焊接接头的薄弱区，如果热输入过大可能使粗晶区脆化。预防措施：对于含碳量较少的钢，应较少的钢，应选用较小的焊接线能量对含碳量偏离的热轧钢焊接线能量要适用，对于含有碳，氮化物形成元素的正火钢应选用较小的焊接线能量。（3）热应变脆化预防措施：在钢中加入氮化物形成元素，可以降低应变脆化倾向，退火处理也可大幅度地恢复韧性，降低热应变脆化。（4）层状撕裂预防措施：在满足产品使用要求前提下选用强度级别低的焊接材料或采用预热及降氢等措施，有利于防止撕裂的发生。焊接工艺要点：焊接材料的选择主要工艺要求及措施①要求焊缝与母材等强度的焊件，选用相应强度级别的焊丝。②不要求等强度的焊件，可选用强度略低的焊丝，以提高塑性和韧性。③尽量选用低氢型焊条，对强度级别低的低合金钢，非动载荷件，可选用酸性焊条。④当板厚增加，钢性变大时，应提高预热温度。⑤在环境温度小于0℃时，工件应预热至（100~150℃）。由于夹套筒体的材料为低合金钢（16MnR），所以根据其主要工艺要求可选择焊丝H10MnSi或H08MnA。选择焊接气体为二氧化碳保护气体。坡口选择原则按具体接头情况来看。焊接方法选择嘛，常用的焊接方法都没问题。

7. 16Mn钢的焊接性

16Mn钢的焊接性
16Mn钢属于碳锰钢，碳当量为0.345%～0.491%，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。
但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度，见表8。
16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316焊条。
表8 焊接16Mn钢的预热温度
焊件厚度 （mm） 不同气温下的预热温度计（℃）
16以上 不低于－ 10℃ 不预热 －10℃ 以下预热100～150℃
16～24 不低于－ 5℃ 不预热 － 5℃ 以下预热100～150℃
25～40 不低于 0℃ 不预热， 0℃ 以下预热100～150℃
40以上 均预热100～150℃
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。

8. 16Mn与Q235 焊接

16Mn属于Q345级别强度的低合金结构钢；Q235属于低碳结构钢。二者强度差一回个等级。为了保证焊缝答足够的韧性、强度，应采用碱性焊条（低氢焊条）焊接。
选用牌号：J426（型号E4316）低氢钾型低碳结构钢焊条焊接。
采用交流（空载电压不低于70V、负载率不低于60﹪、焊机输出电流不低于300安培）、
直流反接（地线接负极-，焊把接正极﹢）极性都可以。
或采用 牌号J427（型号E4315）低氢钠型低碳结构钢焊条。该焊条不含稳弧剂，只能采用直流反接极性。
焊接以前焊条放入焊条烘干炉加热300~350摄氏度2个小时以上。然后放入焊条保温筒保温，焊条随用随取。烘干不得超过三次。

9. 焊接16mn钢管，设计温度为-40℃。焊后是否需要焊后热处理

主要看你是做什么设备，如果是压力容器一类的就必须要做焊后热处理，这是有国标规定的，在580--620度之间做去应力处理。注意升温速度和降温速度都要缓慢。

10. 在夏天和冬天,16Mn钢板焊接是否要预热

16Mn的焊接性能很好，通常在板材厚度低于50mm的时候不需要预热，无论夏天还是冬天．如果超过50mm,也就是厚板时，建议预热一下再焊接，无论夏天还是冬天．