铸铁和熟铁怎么焊接

Ⅰ 铸铁和熟铁焊接在一起，有什么办法啊铸铁焊条能否焊熟铁

可以用重力焊条，铸铁焊条能焊熟铁。

重力焊条可借助于重力支架进行半机械化焊接的焊条。其特点是设备简单回、操作方便、劳动强度低、熔敷效率高。重答力焊条有铁粉型和非铁粉型两种，此类焊条一般较长(通常为500-900mm )，外径较粗，熔敷效率较高。

重力焊条引弧容易,焊条熔化后能形成长度合适的套筒，保证焊条端部贴在钢板上时，电弧能在套简内稳定燃烧。

实际上就是高效率铁粉焊条。它的长度比普通手工电弧焊焊条长，一般都在500mm以上。为了实现自动引弧，在焊条端部通常都涂有引弧剂. 使用厚药皮焊条，依靠条重力自动输送焊条的一种焊接方法，它是由丹麦的K.K.Madse于1938年首次提出的。重力焊是一种自动化的焊条电弧焊方法。

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铸铁的焊接性

铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题：

1、焊后易产生白口组织

2、焊后易出现裂纹

3、焊后易产生气孔

Ⅱ 请问铸铁和熟铁用什么焊条能焊到一起

钢的含碳量是 0.03﹪―2﹪生铁的含碳量是 2﹪―4.3﹪碳钢用的焊条J开头，铸铁焊条Z开头的

Ⅲ 铸铁和熟铁焊接在一起，有什么办法啊铸铁焊条能否焊熟铁

铸铁和熟铁焊接来在一起，有什么办自法，铸铁焊条能否焊熟铁：
1、可以焊，需采用高强度的铸铁焊条，使用064铸铁焊条，抗裂性、韧性较好，特别适合用于各类铸铁件裂纹修补及与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳钢、高铬钢堆焊时作过渡层使用。直流反接施焊。焊前焊条适当烘干，打磨被焊工件表面。
2、铸铁焊条焊熟铁是不允许的。铸铁焊条的芯是铸铁。由于铸铁的含碳量高，组织不均匀，塑性低，所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口，裂纹和气孔等缺陷。焊出的产品强度也不够。

Ⅳ 生铁与熟铁可以焊接吗

不可以。
焊接以前，要首先搞清楚
生铁（也就是
铸铁），熟铁（也就是碳素钢）具体材质是什么，才能确定如何焊接。
不锈钢焊条
，与以上两种金属熔点
，合金元素含量
都不一样，使用不锈钢焊条焊接铸铁及不科学，说白了用的就是某些不锈钢焊条含有的贵金属--镍。镍具有良好的抗裂性。
如果是普通HT200之类灰铸铁
，Q235级别低碳结构钢，可以用J506
(E5016)或J507(E5015)碱性焊条，直流弧焊机焊接。其成本
焊缝强度，焊缝韧性等
都要远远高于某些牌号不锈钢焊条。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(4)铸铁和熟铁怎么焊接扩展阅读：
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
参考资料来源：搜狗网络——焊接

Ⅳ 生铁怎么可以和熟铁焊在一起求解

用WEWELDING777，解决生铁与碳钢，生铁与不锈钢，生铁与镀锌板镀锌管的焊接
WEWELDING777特种铸铁焊条中的WEWELDING777是美国R&D工业公司出厂的牌号，1982年的美国工业铸铁设备大兴出产铸铁设备因为长时间的使用、存储、操作不当等原因导致国内很多的铸铁设备出现不同程度的生锈，腐蚀，裂纹，断裂，磨损等等。在当时对于铸铁修复难，不好修复的大背景下，R&D工业公司努力研究WE777的成分配比，并且着重对WEWELDING777铸铁焊条的药皮加以研发，添加适量的稀土元素提高焊条熔敷的性能。2010年由威欧丁（天津）焊接技术有限公司引进中国大陆，加以对WE777产品在工业铸铁设备的修复运用研究，成功地将WE777铸铁焊条的特性运用到铸铁修复的案例中，成功的案例修复有：铸铁压胶机辊断裂修复、 济柴铸铁缸体的裂纹焊接修复 、铸铁与碳钢的异种焊接、冷焊铸铁发动机缸体基座等等。
WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777特种铸铁焊条的适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅵ 铸铁和熟铁用什么焊条比较好呀

用不锈钢焊条。
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
使用注意事项
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

Ⅶ 生铁和熟铁焊接怎么焊接能达到最佳校果

铸铁和复钢的焊接可以用CO2保护焊,不过制只适用于一些小件,大件容易出现裂纹,要不就是没有强度.我曾经去过给天津奥的斯电梯有限公司做配件的一个机械厂,他们的产品中有铸铁和钢的焊接,用的就是这种方法,强度也能满足.但是也有失败的例子,我联系过的一个客户,山东友邦铸造有限公司开发的一个新产品,需要这两种金属的焊接,他们用的也是CO2保护焊,结果焊接上没有强度,一摔就裂了,最后用我公司的MAGNA777铸铁焊条为其成功焊接.
当然我说明一点,如果把CO2保护焊用在维修上,我是不赞同的,因为这种方法一旦焊接出现裂纹,很可能是炸裂裂纹,这种情况下是无法在焊接维修的,多好的焊条也就不了那昂贵的设备,这样为图一时的便宜而造成的损失,对企业来说是巨大的.
在有一种方法就是用铸铁焊条焊接,但是一般的铸铁焊条,象Z308之类的是行不通的,想必很多师傅都已经实验过了.如果改用289或210或770等焊条,情况就不一样了,相关的图片可以到我的相册里看一下.

Ⅷ 生铁和熟铁怎么样进行焊接

灰铁也就是铸铁，俗称生铁，和熟铁是可以焊接到一起的。
生铁和熟铁异种焊接是完全可以的，断了也是可以焊接上生铁以后，然后用熟铁在生铁外面焊接做加固处理的。
很多人甚至专业的焊工认为生铁与熟铁是不可以焊接的，这是一个错误的观念，生铁与熟铁是可以焊接的，因为其铸铁含碳量高，焊接过程中白口化倾向比较大，所以对于焊接材料的抗裂性能的要求和工艺过程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生铁（指的是没有太大的价值的铸铁件）一般选用热焊的工艺，预热550度左右，然后用506的焊条焊接，时间稍微长一些。
如果是重要的有价值的生铁件一般选用冷焊的工艺焊接，就是不用预热，不用保温处理，但是这个选用选用抗裂性能比较好的生铁焊条，比如WEWELDING 777铸铁焊条，然后采用缝补冷焊工艺焊接这种有修复价值的产品就安全，焊条直径选用3.2毫米直径，焊接电流100A左右，避免大的热输入量。

Ⅸ 生铁怎么与熟铁焊接

生铁与熟铁焊接如果是热焊预热和焊后保温处理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高强度要求高就用WEWELDING777特种铸铁焊条这个是冷焊接工艺，就是省却了焊前预热和焊后保温的繁琐工艺。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777包装及效果图

向左转|向右转

向左转|向右转

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅹ 熟铁和生铁有什么办法可以焊接到一起，越简

熟铁与生铁异种金属焊接常规的是对生铁做预热550度处理，采用J506焊条快速焊内接后保温缓冷，用容于有一般热处理条件的工厂或者加工店使用，如果要简单一些就采用可以适合生铁与熟铁异种金属焊接的铸铁焊条WEWELDING777焊接，就是省却了预热和焊后保温，这样工艺就简单多了，适合没有热处理条件的现场使用，特别是重要设备的检修抢修场合使用，但是焊接材料成本高一些，所以特别适合小缺陷修复，并且有一定的修复价值的产品。
使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。