管道焊接后哪些需要拍片

⑴ 压力管道焊口拍片什么样的焊接为不合格

焊缝开裂原因复很多，但在不制同场合是多种因素造成，也有两种或三种因素造成的。但不管几个因素，其中必有一个主要因素。也有各种条件都没有什么影响，只受一个因素造成焊缝开裂。原因有应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝予留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。 采取固定焊、分散焊。先将焊件的全部焊缝，或是重要部位焊缝，先采取小电流、窄焊道、短距离焊，全部固定住。这样使焊件不易产生较大应力。即便在焊件各处都固定住，但也不可在同一位置顺序向前，更不可采取大电流并采用大规格焊条。应换位置焊，不使其局部位置产生过大热量。有拘束力和刚性结构可以采取同样的方法解决

⑵ 焊缝探伤检查和拍片检查有什么区别

探伤焊的管子用做探伤检验么？是的 探伤焊的管子说明焊缝要做探伤检验的。专
不是探属伤焊的管子用做探伤检验么？ 不用 不是探伤焊的管子不用做探伤检验。
探伤焊都是100%么？ 不一定 有些是100%要探伤 有些是抽检 有些是20%探伤 要看具体要求
100%是指的什么？ 就是全部 每个焊缝都要求探伤。

⑶ 天然气管道焊接 在焊接方面要焊到什么程度 是不是还要拍片子

天然气管道所用的管材料一般有两种的，一种是PE（聚乙烯）管，这种管材的焊接接口是不用拍片的，通过保压试验就可以了；另一种就是钢管，这种管的焊接，同普通的钢材焊接要求一样，但这个就要拍片了

⑷ 固定式压力容器 管路对接焊缝需要rt拍片吗

你好，如果这条对接焊缝是属于受压元件的管路对接的焊缝，属于B类焊缝，那么就是需要焊后进行RT拍片检测的，如果因为结构原因无法拍片，也需要进行UT检测的。
望采纳，谢谢。

⑸ 请问GC2类工业管道在电焊好之后拍片的比例是多少安装有什么要求

在设计上有说明

⑹ 管道焊接拍片要点

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊；
②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；
⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；
⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；
⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；
⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）
a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；
b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；
c、相对湿度大于90%；
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：
a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：
①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；
②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；
③角焊缝高度不低于较薄件厚度；
注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；
焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

⑺ 压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定

管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍内片数量计算。拍片数量如容设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：

(7)管道焊接后哪些需要拍片扩展阅读：

压力管道焊缝射线探伤的原理：

当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

网络-射线探伤

⑻ 工程中安装的管道对接焊缝无损检测拍片张数怎么算

管道对接焊缝无损检测拍片张数是根据管道直径而决定的。小管径的内直径在16-150mm以三面检测拍片。大管容径的直径在150-450mm以四面检测拍片。更大管径的就以检测拍片长度计算管径周长，是几张就是几张来计算，其中要加重叠尺寸。

⑼ 管道焊接完成后什么时间拍片检测最佳

做射线探伤的时间主要依据材质。
如果是低碳钢，那么焊后冷却到环境温度就可以做了。
如果有延迟裂纹倾向的材料比如耐热钢就要24小时以后才能做射线探伤了。

⑽ 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点是什么

第一遍打底来要焊薄些，要高自破口少要预留2mm，已便盖面。

对口质量要求内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。