钢筋焊接伤筋咬筋怎么处理

『壹』 钢筋焊接咬肉指什么

电弧熔化了钢筋，并没有焊缝补充，形成减小了钢筋应有截面积。比喻为“咬掉了肉”的缺陷。

『贰』 钢筋笼焊接时的咬肉问题

个人认为是的。也就是是说粗钢被你焊接的时候少了点，有效截面变小了。
估计焊接电流过大造成。或者焊接工人技术不是一般的差。

『叁』 钢筋焊接工艺质量通病咬边、焊瘤如何处理

一、咬边处理方法：

1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。

2、原因版：如果权焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。

3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。

二、焊瘤处理方法：

1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。

2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。

3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。

『肆』 锚筋焊接有夹渣、气孔、咬肉现象如何处理

1不要复有夹渣
要处理焊制件表面污物
锈迹
再一个或许焊接电流小造成的
2焊件表面有气孔一点原因就是焊件表面有水
有锈迹
再一个焊接电流小了
3
咬肉现象一般
电流过大
如果工件可以搬挪
可以将需要焊接的接缝
一头高一头低摆放
焊接时由高到低沿焊缝焊接
可以减少咬肉
4最后说一句电流调节很重要
再一个就是技能

『伍』 筏板钢筋架立筋与主筋焊接，存在损伤主筋现象怎么整改处理

可以这样理解，附加筋和架立筋构成一个钢筋网片，附加筋是主筋而架立筋版就是垂直于主筋的权连接钢筋，起到固定主筋间距的目的，架立筋的长度就是在附加筋布置范围的垂直方向上按设计要求间距布置并连接好附加筋。
至于筏板上下层钢筋的位置固定一般采用钢筋马凳或钢筋垂直支撑连接，间距一般按1000mm或1500mm的间距呈梅花状交错布置；筏板上下层钢筋的支撑，在施工方案里有要求。

『陆』 咬筋出现疼痛怎么办

建议你尽快去医院的头颈外科或者五官科看看是不是有下颌关节综合症

『柒』 钢筋焊接吃筋和烧筋的区别

极易发生局部脆性断裂，其断口齐平，呈放射性条纹状态。
防治措施:
两焊接钢筋端部130 mm 的长度范围内，焊接应仔细清除锈斑、污物，电极表面应经常保持干净，确保导电良好。 在焊接或热处理时，应夹紧钢筋

『捌』 钢筋对焊机焊接咬筋怎回事

电流太小或者焊接电压没调到位，如果没有办法只能换小点的焊条！如果是交流焊机换部380的直流焊机试试

『玖』 钢筋的焊接过程中怎样才能杜绝咬筋的现象出现，难道将电流调小真的就能避免这种现象出现

电流调小只是其一，但不能过小，要电流适中。
要避免咬边关健还在操作技巧

『拾』 钢筋焊接烧伤如何处理

钢筋端头与电极接触处，在焊接时产生熔化状态，这是不可忽视的危险缺陷，极易发生局部脆性断裂,其断口齐平，呈放射性条纹状态。

防治措施：

（1）两焊接钢筋端部130MM的长度范围内,焊接应仔细清除锈斑、污物,电极表面应经常保持干净,确保导电良好。

（2）在焊接或热处理时，应夹紧钢筋。

焊接时应符合下列要求。

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

(10)钢筋焊接伤筋咬筋怎么处理扩展阅读：

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断

参考资料来源：

网络——钢筋焊接