镀锌板怎么焊接
㈠ 镀锌板焊接难的原因是什么
根据镀锌工艺的不同,镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化渗锌专钢板三种。镀锌层的属存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点,使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用,但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点:
1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层,使接触电阻减小,电流场分布不均匀,影响熔核的形成和大小;
2、在保证满意的焊接质量下,适用的焊接参数范围较小;由于锌层熔点较低,表面易烧损,与电极帽容易发生反应形成黄铜,进而影响电极的导电性,造成输出电流太小,易过热变形,降低电极寿命并影响焊接质量。
3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电,焊接时容易产生焊接喷溅,影响焊点质量的稳定性;
4、在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌,锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织,影响焊点的质量。
㈡ 如何做到镀锌板焊接后不生锈
1、用浓来硫酸清洗
镀锌板焊接自后可以用浓硫酸清洗来达到不生锈的效果。浓的硫酸能除锈,但遇到铁时,浓硫酸不会腐蚀铁,铁的表面会钝化,清洗浓的硫酸后干燥一下,如果有条件就重新镀锌,否则会腐蚀的更快。
2、防锈膏
要想镀锌板焊接后不生锈还可以用防锈膏直接涂在焊接位置即可。这里的防锈膏也可以换成红色的防锈漆,它的主要成分也是Fe2O3,也有防锈的效果,注意刷的时候必须刷好,致密一点。
(2)镀锌板怎么焊接扩展阅读:
镀锌板在正常环境中不会生锈,凡是因保管不当,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生锈,镀锌板生锈是因为锌被腐蚀正常,保护其他金属。否则说明锌板不纯,含有杂质,如铁。
或者锌包裹的不均匀,露岀里面的金属,产生腐蚀,又或是不经意间和其他金属发生接触,构成化学腐蚀。钢厂生产的镀铝板、镀锌板也不一样,在室外或者沿海镀锌板、镀铝板也是会生锈的,即使是比镀锌板高一级的镀铝锌200系列不锈钢镀镁铝锌也还是会生锈。
在干燥环境条件下服役或保存的热镀锌成品是不会起白粉的,热镀锌产品产生白粉的原因,主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉,俗称“白锈”,这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。
㈢ 镀锌板焊接用什么焊接方式好
镀锌板用来氩弧焊的焊接源技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧,从以下方面来说:
一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法
1)用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响,因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。
2)改用非氩弧焊的焊接方式,比如低温焊接,典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接,在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。
二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法
1)上述说的改变焊接方式为低温焊接。
2)改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接,比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接,用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接,典型的代表威欧丁204S,高纯氩气保护,气体流量在15左右,采用双脉冲电源焊接。
以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧,很多工作的同仁可以在工作中运用。
㈣ 不锈钢能和镀锌钢板焊接吗如何焊接谢谢
1、不锈钢能和镀锌钢板焊接;
2、焊接前用角向砂轮把要焊接处的镀锌层磨掉,再焊接,焊条用A309。
3、镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧,概况状况也分歧,如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点,但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。
(4)镀锌板怎么焊接扩展阅读:
对耐蚀不锈钢的焊接,应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条,对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件,可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接;
对于工作在腐蚀介质是稀硫酸或盐酸液体中的焊接结构,焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接;当结构工作在300℃以上,并且介质的腐蚀性很强时,应该选用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不锈钢焊条焊接。
单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;
合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能;
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;
又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。
㈤ 镀锌板如何焊接啊
要看你用在什么场合了,一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
㈥ 铝板和镀锌板能焊接吗
铝板和镀锌板来可以两种焊接方自式焊接
方式一:低温焊接
低温焊接用火焰钎焊,小液化气喷枪加热,这种焊接只适合强度要求不高的场合下使用,需要选择适合铝与锌异种金属焊接的焊接材料比如低温179度的WEWELDING M51的焊丝配合M51-F的助焊剂焊接,依靠母体热传导熔化沾有焊剂的焊丝成型。
方式二:氩弧焊
这种氩弧焊焊接方式焊接铝板与镀锌板的话,只适合热镀锌板,也就是热镀的锌层比较厚的时候可以适合焊接,可以选用交流氩弧焊焊接,焊丝选用适合铝与镀锌焊接的WEWELDING53焊丝焊接,走丝速度要快,不然焊层就烧没了。
㈦ 镀锌板可以焊接吗是什么
镀锌板不可以用电来焊切割,电自焊切割镀锌板不仅割口不齐整,还有可能引起锌中毒。
镀锌板是在碳素钢板表面做镀锌防护的一种碳素钢板,电焊切割的办法是:使用焊条手弧焊夹持焊条,利用抬高电弧高度以增加电弧吹力,大电流烧穿镀锌板工件,并连续不断向前移动焊条,使烧穿形成连续切割割缝 。
本身电焊条焊接就属于违规作业,加上镀锌板表面镀锌层在大电流, 烧穿切割过程中,由于锌的熔点较低加上氧化反应,从而会有害的氧化锌毒气,以及焊条中的氧化硅、氧化锰、焊接烟尘等有害气体,操作不当会极易出现对焊接操作人员造成锌中毒及焊条烟尘中毒。
㈧ 镀锌板焊接后如何保证不锈
只能通过刷涂热镀锌专用修补涂料才能保证焊缝不生锈。热镀锌专用回的修补涂料是一种高含锌的富锌答涂料,含锌量通常高于90%,有些高达到96%。市场上常用的银粉漆,完全不能提供良好的防锈性能。热镀锌专用修补涂料,一般热镀锌厂用的比较多,通常采用美国的CRC锌喷剂,ZRC镀锌漆,WURTH的锌喷剂,日本的罗巴鲁等等。可以通过网络查询相关介绍。
㈨ 如何在镀锌板焊接时防止爆锌
可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在,这些问题已成为过去,这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。
MIG 电弧钎焊 从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊 (MAG )。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝,焊接时热输入量低,母材不会熔化,同时锌的蒸发降致最低,提高了焊缝的抗腐蚀性能(铜基焊缝也耐腐蚀)。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
MIG 电弧钎焊 在工业实际应用中已取得巨大的成功,许多汽车制造业都越来越多的应用铜基焊丝生产重要部件。近来, MIG 钎焊还用来焊接非镀层板(如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜),同样获得良好的效果。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀,这种保护效果可延伸到 1 ~ 2mm 无保护层的区域,因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区,防止从这里开始生锈。
锌的熔点约为 420 ℃,挥发温度为 908 ℃ , 这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性,因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,最常用的这类焊丝是铜硅合金(如 CuSi3 )和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(大约 1000 ℃~ 1080 ℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。
通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明 CuSi3 也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。
MIG电弧钎焊优点:
1)焊缝无腐蚀 ;
2)飞溅很少 ;
3)镀锌层烧损少 ;
4)热输入量低 ;
5)焊缝易机械加工 ;
6)近缝区可受到阴极保;
7) 提高安全性 ;
传统的MAG焊(即CO2气保焊)焊镀锌板产生大量的锌蒸汽,损害操作人员的身体健康。用 MIG 电弧钎焊焊接,热输入量低,焊接烟尘和飞溅大大降低,可有效改善工作环境。
㈩ 镀锌板焊接用什么焊接方式好
镀锌板焊接时,由于锌的熔点较碳钢板低,焊接熔池的高温过程锌蒸发成有毒蒸汽。焊接人员可能引起锌中毒。
焊接黄铜(铜锌合金)也会存在这个因素。
焊接人员可以戴上防毒口罩,站在上风口焊接避免锌中毒。