焊条电弧焊的焊接化学治金反应区有哪些

㈠ 简述焊条电弧焊的焊接过程

首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接。再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。 焊芯：焊芯是焊条内被药皮包覆的金属丝。它的作用是： 起到电极的作用。即传导电流，产生电弧。 形成焊缝金属。焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。药皮：药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由多种矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。由于药皮内有稳弧剂、造气剂和造渣剂等的存在见表5-3，所以药皮的主要作用有：稳定电弧 药皮中某些成分可促使气体粒子电离，从而使电弧容易引燃，并稳定燃烧和减少熔滴飞溅等。保护熔池 在高温电弧的作用下，药皮分解产生大量的气体和熔渣，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后形成渣壳覆盖在焊缝表面上，防止了高温焊缝金属被氧化，同时可减缓焊缝金属的冷却速度。 改善焊缝质量 通过熔池中的冶金反应进行脱氧、去硫、去磷、去氢等有害杂质，并补充被烧损的有益合金元素。</SPAN>

㈡ 焊条电弧焊时焊条药皮是起啥作用的

焊条药皮的作用是：
1，保证电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行。药皮燃烧版速度低于焊芯，形成套筒状保权护。
2，保护电弧及熔池。空气中的氮气、央企等气体对焊接熔池的冶金反映有不良影响，利用药皮熔化后形成的气体可以隔绝熔池中的空气侵入。药皮融化后形成熔渣覆盖在焊缝表面，可以隔绝还未完全冷却的焊缝与空气接触。降低焊缝冷却速度。有利于焊缝中有害气体的逸出。防止气孔产生。改善焊缝组织和性能。
3，药皮参与了复杂的冶金反应。通过焊条药皮将所需要的合金元素深入到焊缝金属中。可以控制焊缝的化学成分。以获得所需的焊缝性能。在药皮中填入硅、锰等合金化元素，焊缝可以起到脱氧、脱硫、脱磷等作用。从而改善焊缝质量。

㈢ 焊条电弧焊的焊条的组成

电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。

焊条药皮有以下几种作用：版
（1）确保电权弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行；
（2）利用药皮反应后产生的气体，保护电弧和熔池，防止空气中的有害气体（如氮、氧等）侵入熔池；
（3）药皮熔化后形成熔渣，覆盖在焊缝表面上保护焊缝金属，使焊缝金属缓慢冷却，有助于气体逸出，防止气孔产生，改善焊缝的组织和性能；
（4）药皮熔化后会进行各种冶金反应，如脱氧、去硫、去磷等，从而提高焊缝质量，减少合金元素烧损；
（5）通过药皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去，改进和控制焊缝金属的化学成分，以获得所希望的性能；
（6）药皮在焊接时形成套管，增加电弧吹力，集中电弧热量，促进熔滴过渡到熔池，有利于完成焊接过程。

焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。特别是对有害杂质（如硫、磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。

㈣ 焊条电弧焊的焊接设备主要由什么组成

焊条电弧焊的设备通常由焊接电源与焊钳及焊把线和地线组成；
而焊内接电源通常分为直流电源和交容流电源两大类；
交流的焊接电源通常就是个变压器，直接把电网的高压变为适合焊接的低压大电流，同时通过漏磁调节电流大小； （BX1、BX3、BX6系列等）
直流电源相对来说稍微复杂点，目前的主流构成有几种：弧焊整流器ZX5系列、弧焊逆变器ZX7系列、发电电焊机等，其它类型的产品由于各种原因现在已经极少见到；
弧焊整流器的结构主要由变压器与整流器组成，通过漏磁或者可控硅调节电流；
弧焊逆变器的主电路结构由高压整流、逆变电路、中频变压器、低压整流器等及部分组成；
而发电电焊机的结构就是个由内燃机驱动的发电机。

㈤ 低合金钢焊条电弧焊的焊接特点是什么

1电弧焊是利用电弧的热量加热,熔化金属进行焊接的,低合金钢焊条电弧焊是用特工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,GB/T3375-1994把原来的"手工电弧焊"改为焊条电弧焊
2焊条电弧焊的优点
⑴采用气体和熔渣联合保护
焊条电弧焊以外部涂有涂料的焊条作为电极和填充金属,电弧在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧,涂料在电弧热的作用下,一方面可以产生气体保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用,熔潭更重要的作用是与熔化金属产生物理化学反应或填加合金元素,改善焊缝金属的性能
⑵适应性强
焊条电弧焊具有工艺灵活,适应性强的特点,适用于各种厚度,各种结构开关及位置的焊接,可以应用于维修及装配中的短焊缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接
⑶对焊接接头的装配要求较低
由于焊接过程中用手工操作控制电弧长度,焊条角度,焊接速度等,因此,对焊接接头装配尺寸要求可相对降低,同时还易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况
⑷应用范围广
焊条电弧焊配用相应的焊条,适合大多数工业用碳钢,合金钢,不锈钢,铸铁和铜,铝,镍及基合金的焊接
⑸焊接设备简单
焊条电弧焊使用的电焊机结构简单操作轻便 ,灵活,维修方便
3焊条电弧焊的缺点:焊条电弧焊生产效率较低,焊工劳动强度大,而且对焊工的操作技术水平要求较高

㈥ 焊接化学冶金和炼钢相比，在原材料和反应条件主要有哪些不同

焊接是局部融化，钢铁冶炼是整体融化，形式本身不同。焊接冶金是用焊条来提供局部组分改版变权，起到强化作用或改善焊缝的作用；原材料也只是根据功能需要选择不同的焊条，反应条件就是通过电的高温融化。钢铁冶炼是从钢铁的本质上改变成分、整体强化。无法相比较的，因为他们本身用途不一样。

㈦ 什么是焊接冶金

焊接冶金，是指在熔化焊接过程中所发生的“气体- 熔渣- 金属”之间的物理、化学变化，熔化金属的结晶凝固，以及由于焊接热循环造成的焊接热影响区内金属的组织和性能的变化。
运用冶金学的焊接过程，促进了焊接的发展；同时焊接冶金的发展也促使出现了新的冶金工艺──二次重熔。
焊接化学冶金 焊接化学冶金反应的特点是温度高而时间短促；相间反应界面的比表面积大；因此，反应极为激烈。焊接化学冶金过程是分区域（或阶段）连续进行的；以手工电弧焊为例，可分为药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区

㈧ 焊接化学冶金和炼钢相比,在原材料和反应条件主要有哪些不同 谢谢啊

以下两种仅供参考
第 一种（1）原材料不同：普通冶金材料的原材料主要是矿石、废钢铁和焦炭等；而焊接化学冶金的原材料主要是焊条、焊丝和焊剂等。
（2）反应条件不同：普通化学冶金是对金属熔炼加工过程，是在放牧特定的炉中进行的；而焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下，再熔炼的过程，焊接时焊缝相当于高炉。
第二种：原材料不同：普冶材料：矿石、焦炭、废钢铁等。焊冶材料：焊条，焊丝，焊剂等。反应条件：①焊条熔化和过渡特性以及熔池的物理参数，不仅对焊接工艺和生产率有很大影响，而且对焊接冶金也有显著影响，同时在冶炼方面给焊接冶金带来许多特点。②焊接过程中必须对焊接区内的金属进行保护，这是焊接化学冶金的特点。③焊接化学冶金过程是分区域（或阶段）连续进行的，且各区的反应条件也有较大的差异，因而也就影响到各区反应进行的可能性、方向、速度和限度。④焊接化学冶金过程与焊接工艺条件有密切的关系。改变焊接工艺条件必然引起冶金反应条件的变化，因而就影响到冶金反应的过程。⑤焊接化学冶金系统是一个复杂的高温多相反应系统。根据焊接方法不同，组成系统的相也不同。焊接化学冶金系统的不平衡性是焊接化学冶金过程的又一特点。 谢谢采纳！

㈨ 手工电弧焊的金属焊条有哪些型号

焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类
E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)
E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型
E4303 钛钙型
E4310 高纤维素钠型 直流反接
E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 直流反接
E4316 低氢钾型 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4322 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型
E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型
E5010 高纤维素钠型 直流反接
E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 直流反接
E5016 低氢钾型 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型
E5018M 铁粉低氢型 直流反接
E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5027 铁粉氧化铁型 交流或直流正接
E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接
E5048 平、仰、横、立向下
这些是碳钢焊条，还有不锈钢焊条，在网络上查找关于焊条的国标就行了。

㈩ 焊条电弧焊时焊接区会产生大量气体这气体来源什么地方

主要是要皮里面的一些成分，比如说碳酸钙，挥发出二氧化碳，其他一些低熔点成分的材料也有部分挥发，形成气体，气体会在熔池区域保护焊缝金属不被氧化。