动火焊接前做哪些工作

1. 置换焊补法是什么

置换焊补为焊补前实行严格的惰性介质置换，使可燃物含量远小于爆炸下限的焊补方法。此方法操作中存在爆炸着火的危险性，而且常属恶性事故。
着火爆炸事故的原因
(1)焊接动火前对容器内的可燃物置换不彻底，或取样化验和检测数据不准确，或取样化验检测部位不适当，造成在容器管道内或动火点的周围存在着爆炸性混合物。
(2)在焊补操作过程中，动火条件发生了变化。
(3)动火检修的容器未与生产系统隔绝，致使易燃气体或蒸气互相串通，进入动火区段；或是一面动火一面生产，互不联系，在放料排气时遇到火花。
(4)在尚具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补检修。
(5)烧焊未经安全处理或未开孔洞的密封容器。
安全措施
为严格控制可燃物含量，确保安全可靠，必须采取下列安全措施。
(1)可靠隔离
1)采用盲板使焊补的容器管道与生产的部分完全隔离。
2)盲板除必须保证严密不漏气外，还应保证能耐管路的工作压力。
3)为了避免盲板受压破裂，应在盲板与阀门之间加设放空管或压力表，并派专人看守。否则应将管路拆卸一节。
4)凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的容器管道，均应避免在车间内焊补。
(2)彻底置换
1)通常采用蒸汽蒸煮，接着用置换介质吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒性物质置换排出。常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸气或水等。
2)在可燃容器外焊补，且操作者不进入容器内，其内部的可燃物含量不得超过爆炸下限的1／3～1／4；如果需进入容器内操作，除保证可燃物不得超过上述的含量外，还应保证含氧量为18％～21％，毒物含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定。
3)置换作业必须以气体成分化验分析合格为准。
4)未经置换处理，或虽已置换但尚未分析化验气体成分为合格的可燃容器，均不得随意动火焊补。
5)焊补前，燃料容器管道必须仔细清洗干净。
6)有保温材料的容器管道，其里外都必须清洗。应将动火点周围1m的保温材料拆除，焊完后再恢复。
(3)气体分析与监测
1)检修动火开始前半小时内，必须从容器内外的不同地点取混合气样品进行化验分析，检查合格后才可开始动火焊补。
2)焊补过程中需要继续用仪表监视，发现可燃气浓度上升到危险浓度时，要立即暂停动火，再次清洗到合格为止。
3)动火焊补时应打开容器的人孔、手孔、清扫孔和放散管等。严禁焊补未开孔洞的密封容器。
(4)安全管理
1)在检修动火前必须制订计划，包括动火作业的程序、安全措施和施工草图。并应通知厂内消防队。
2)在工作地点周围10m内应停止其他用火工作，并将易燃物品移到安全场所。
3)必须准备好消防器材。在黑暗处所或夜间工作，应有足够的照明，并准备好带有防护罩的手提低压(12V)行灯等。

2. 稀硝酸的不锈钢储罐上的动火焊接需要有哪些措施

动火作业安全措施
按：检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。此外，还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花、摩擦火花、电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。通常在化工检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。
1、拆迁法
拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。
2、隔离法
一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。
3、移去可燃物
凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。
4、清洗和置换
这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％
（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
5、动火分析
经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次。
6、敞开和通风
需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。
7准备消防器材和监护
在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。

3. 焊接动火六大禁令是什么

1、没有批准动火证，任何情况严格禁止动火;2、不与生产系统隔绝，严格禁版止动火;3、不进行清洗权、置换合格，严格禁止动火;4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火;5、不按时做动火分析，严格禁止动火;6、没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。

4. 什么是焊接动火

你说的问题太模糊，让我来猜猜。
不知你所说的动火是不是动火证？这是在专车间检修、改造或者是建属筑装修等工作中为了预防因焊接而引发火灾所必须办理的手续！主要是让操作者在施工前做好防范措施，在焊接作业中有专人监护，避免因焊接作业而引发安全事故！！！

5. 焊接动火六大禁令是什么

焊接动火六大禁令是：
1、没有批准动火证，任何情况严格禁止动火回;
2、不与生产系统隔绝，答严格禁止动火;
3、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火;
4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火;
5、不按时做动火分析，严格禁止动火;
6、没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。

6. 酸碱区焊接地扁铁需要开动火工作票吗

不管你焊接什么只要动火，这个区域都需要办理二级动火工作票！

7. 焊接工作几级大风就停止

四级复大风及以上不准高制处施焊作业。

在密闭的金属容器内施焊，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输送氧气；雷雨时，应停止露天施焊作业，雷雨后，首先应检查电焊机的电线路、漏电保护器有无漏电或失灵，严禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业。

焊点下方未设接火斗时不准施焊作业；四级大风及以上不准高处施焊作业；必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

(7)动火焊接前做哪些工作扩展阅读：

焊接工作的相关要求规定：

1、施焊作业前，必须按规定和要求办理动火审批手续，未办理动火审批手续的，不准施焊作业;施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离、并在施焊部位配备灭火器材。

2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上，严禁站在水中或不带绝缘手套进行施焊作业，电焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩，穿工作服等个人安全防护用品。

8. 一般的施工现场普通钢筋焊接属于几级动火作业

一般的施工现场普通钢筋焊接属于C级动火作业。

C级动火作业

指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

监火人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

(8)动火焊接前做哪些工作扩展阅读

主要管控要求

1、所有的动火作业，除非得到许可，否则只能在指定区域进行，如机修间、厨房等。

2、只有培训取证的人才能进行焊割动火作业，其它形式动火要经过安全风险告知。

3、焊割人员必须完全了解工作环境及焊割工作的危害性。

4、清除动火点周边10米以内的可燃物或采取有效的隔离方法进行隔离；防火隔离物要用阻燃材料理严密封堵，严禁用塑料薄膜及塑料编织袋等。

5、高处动火，其下部孔洞、缝隙、井口、地沟等要密封；下方或附近5米内有受限空间要进行易爆气体检测（如地下沟、地下池）。

6、在金属外部焊割，应采取措施防止另一侧易燃物被高温引燃。

9. 动火工作在在拆下的油管上焊接时，必须事先将管子怎么样

除油啊，不光是危险，有油都焊不上

10. 进行电焊动火作业时,应注意哪些事项

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法
电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。 一、易引起触电事故
1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、
焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
二、易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
三、易致人灼伤
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
四、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
五、具有光辐射作用
焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。
六、易产生有害的气体和烟尘
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
七、易引起高空坠落
因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。
八、易引起中毒、窒息
电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。
九、防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。
十、防火灾爆炸措施
1、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批 同意后方可作业，严格做到“三不动火”。
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。
十一、防灼伤措施
1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。 2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。 3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。
4、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。 十二、预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
十三、预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
十四、防有害气体及烟尘措施
1、合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
4、采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。
5、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
十五、防高坠措施
焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及周围拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。
2、正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急情况下使用。
3、作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采用强制通风的办法予以补氧（禁止直接通氧气），防止缺氧窒息。