怎么拆焊接
㈠ 电气焊焊错了,怎么拆下来
是电焊还是气焊··焊的什么型材,电焊是不锈钢还是普通钢,还是铸钢版,气焊是铜焊、铁权焊,每种焊发决定你采取的措施,比如说普通钢焊制,可以采用气割,角磨机等切掉,要看实际情况,不锈钢的不能用气割,因为气割割不动,只能用角磨机类切掉或者打磨掉,如果是气焊,无论铜焊还是铁焊,怎么焊的,怎么溶,然后拿掉就好····如果是铸铁焊,就麻烦···因为铸铁焊的程序本身就复杂,要预热,焊接,复烤等,即使这样还不能保证原有的融合度,焊错的话,要看具体要求喽,尺寸、公差要求严格的,弄不好就废了···
㈡ 已焊接的材料怎么拆开
楼主你好!
如果还想材料平整的话,要么进行焊割或者钢锯锯开
如果材料焊接的不结实且不管材料是否变形,也可以敲开
㈢ 怎样拆焊单片机
不论是插脚的还是贴片封装的单片机,其实就是集成电路,对于集成电路的拆内焊只能用热容风枪吹,不停地在所有脚上边转吹,另一只手拿摄子夹,当所以脚的锡都吹化了就可以用摄子夹下来了,如果是40脚插脚的,拆焊有点费劲,吹的时间要长点,并用尖嘴钳子夹。
㈣ 如何拆卸报废结构的焊接接头
拆卸报废结构的焊接接头有两种方法:
1、用火焰切割。火焰切割(Flame Cutting)是钢板粗加内工的一种常用方容式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
2、用电弧气刨。碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流,把金属局部加热到熔化状态,同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉,从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
㈤ 按键怎么拆焊啊
可以根据按钮型号查一下,一般4个脚的按钮是对角线连接的,也就是焊接两个对角线上的脚就可以了
㈥ 多管脚的元件怎么拆焊
要看是什么元件了,若是腿少的元件好拆些,比如电阻电容二极管三极管这些,你可内以烙铁头平放,容让元器件的腿尽可能都接触到烙铁头,让焊锡尽可能同时融化,另一只手就可以从板子另一面把元器件拔出来了,小心别烫到手,动作要快,有时候是需要加锡的。 若是芯片之类的多腿元件,有没有吸锡器,若板子不大我告诉你一个办法,把板子放在桌子边,敷铜面朝下,烙铁把锡烫化的同时尽可能快地把板子往下甩,这样锡就被甩掉了,元器件就可以轻松地拿掉了。 若是贴片元件的话那就最好办了,锡烫化的同时用手把元件轻微往上移一点,然后再去烫化另一侧的锡,这样元件就掉了
㈦ coreldraw焊接后怎么拆分
coreldraw焊接后拆分的方法主要有:
1.如果是之前没有交叉处的焊接可以打散即可;
2.如果焊接融合了,可以打断节点在补全即可。
以上希望有帮助。
㈧ 焊贴片是怎么焊的和拆用什么工具
最简单的拆法是热风枪,温度有260就够了,但很多温度不准或没有温度显示,把温度调到3~5秒能吹黄报纸。焊就是焊台,刀头的好用。要好的锡丝或好锡加些焊宝(一种助焊剂),拖焊,网上有视频
㈨ 主板拆焊的方法
先问你抄会拆南桥北桥这类袭的大芯片吗?
有种设备叫做bga焊台。是专门对付bga封装芯片的。当然cpu座子也是跟南桥北桥一样焊接在主板上的。
如果你会拆装南桥北桥的话再来搞cpu座子,cpu座子很难焊,拆是好拆。
为什么难焊,是由于cpu座子比较重,还有就是重心偏向一边的。座子与主板之间是有0.5毫米左右的锡珠相连的。珠子的数量是很多的,755个,940个
1366个,1155个等等
当焊台对这地方进行加热,使锡珠融化的时候,又由于座子是偏重的。那你可以想象下了,偏重的东西在1000个左右的融化了的锡珠上会怎么样。结果会是一边压下去了一边翘起来了,就容易有些地方没有连接上,造成空焊。这样焊出来的座子当然是没有用的。所以这是很需要技术的。相对北桥南桥芯片来说难多了。要多试才能成功。
如果连南桥北桥都不会焊接,那焊座子是不可能的。
㈩ 怎样拆焊贴片元器件
目前,许多家用电器和仪表用了各种片状元器件,但其拆、焊在无专用工具的条件下,却是困难的。下面谈谈其拆、焊的方法,供大家参考。 一、工具选择 1.选用一把25w左右内热式长寿命尖头电烙铁,要求不漏电,温度适中(功率和温度最好是可调控的)。 2.医用一次性注射器带小针头或一种空心不锈钢针,再把小针头的尾部弯成一个小钩。 3.一把裁纸刀或一把小号手术刀。 4.直径为0.62-0.8mm的焊锡丝。二、拆卸 1.将饶热的烙铁头吃满锡后,把锡甩掉,并用碎布擦干净,以保证烙铁头光亮,便于使用。 2.用尖头烙铁将片状集成电路引脚上的焊锡逐只熔化,在焊锡熔化的同时,用针状工具将引脚逐只迅速挑起,使引脚与印刷板上的焊盘脱离,最后取下整块集成电路。三、焊接 1.清洗印刷板。将拆掉集成电路的地方用酒精清洗(特别是松香和焊锡残渣)。 2.用细砂纸打磨新的集成电路引脚的焊接面,并涂上酒精松香液,搪上一层薄锡。 3.为了防止焊接时集成电路移位,可先用环氧树脂将元器件粘贴在印刷板上的对应位置。待固化后,在引脚上刷上助焊剂,以便于焊接。 4.焊接时,可采用隔点焊接的方法,焊接时间控制在3s之内。一般先焊四个角的一、二只引脚,再逐一对其他引脚进行焊接。全部引脚焊接好后,用小针头逐一轻拨引脚,检查是否有虚焊现象。再用放大镜查看各引脚间有无短路,有问题及时处理,最后用酒精将引脚进行清洗。