钢筋怎么焊接
『壹』 梁钢筋的焊接接头位置该怎么分布
梁中钢筋的焊接接头位置应该设置在构件受力较小处。
1、接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
2、接头不应该集中,要尽量错开位置,让薄弱环节分散开来。
3、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内;
4、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。
不同的接头的位置略有不同
1、焊接接头:钢筋焊接连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),且不得小于500mm。位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率,对纵向受拉钢筋接头,不宜大于50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率不受限制。
2、机械连接接头:钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径),同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头率可不受限制。
(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头,且接头百分率可不受限制。
(3)受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
(1)钢筋怎么焊接扩展阅读:
梁钢筋安装方法
1、梁钢筋的绑扎应遵循先框架梁后非框架梁,先主梁后次梁,先绑扎低跨梁,后绑扎高跨梁。
2、先自下而上穿好梁钢筋并在梁主筋上画出箍筋间距,套梁箍筋,再将箍筋按已画好的间距逐个分开。
3、绑梁上部纵向筋的箍筋,用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
4、节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以主筋间的最小净距要求。
5、主筋为双层时,可用水泥预制条垫在两层钢筋之间,水泥预制条排距应≥ 1.5m且不少于2根。
6、 安装垫块:在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫大理石垫块 ,垫块的间距不应超过800mm,梁侧边采用塑料垫块,纵横间距不超过1000mm 。
7、梁钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下,且梁钢筋未验收合格前应防止防雷接地将其端部或主、次梁相交处焊牢。
『贰』 什么叫钢筋帮条焊接
在某复些钢筋长度不够或许焊制接底北不够的情况下用另一根D倍大与原搭结。
『叁』 钢筋双面焊是怎么焊
工艺流程:
检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验 3.2 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
施焊操作:
引弧:带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。
定位:焊接时应先焊定位点再施焊。
运条:运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
收弧:收弧时,应将熔池填满,拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
多层焊:如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接一层。应保证焊缝的高度和长度。
熔合:焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。
平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成70°。
立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60°~80°角。使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
横焊;焊条倾斜70°~80°,防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。
仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,溶地宜薄,里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作,焊条与焊接方向成8°~90°角。其余各层焊条横摆,并在坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合。
『肆』 钢筋同心焊接怎么焊
钢筋焊接保持同心度,用压焊系列的对焊机焊接。
钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
连续闪光对焊:连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
预热闪光对焊:预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成。
闪光-预热闪光焊:闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀。其工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光焊。
焊接操作过程图片:
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『伍』 钢筋焊接怎样取样
取样方法:
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。; (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。
验收方法: (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 (4)接头处的弯折角不得大于4。
『陆』 钢筋圆柱怎么焊圆啊
钢筋圆抄柱在制作时,均要制作圆柱钢筋笼加劲箍,加劲箍设置于钢筋笼主筋的内侧,一般按圆柱钢筋纵向2m设置一道,用以定位钢筋笼主筋间距与钢筋笼直径;
圆形加劲箍的加工,如果数量较大,最好先制作圆形模型;
圆形模型的制作:计算好加劲箍的内径,按加劲箍内径在层板上画一个圆,将圆外部分保留,去掉圆圈内层板,在圆形模的内边,用100mm长钢筋桩(钢筋桩竖直)按100mm间距在水平面内焊接连接成一个整体,即形成一个钢筋箍加工模型;
可以将模型定位于操作平台上(也可以安装固定在钢筋弯曲机上),在钢筋模型圆周任意两根相邻钢筋桩外,再安装固定两根短钢筋桩,用作弯钢筋时的固定夹具卡,其宽度略大于加劲箍钢筋直径;
加劲箍制作:将长钢筋一段放入夹具卡,人工围绕模型转动使钢筋紧贴模型钢筋桩,在于起点钢筋交头处,将钢筋焊接牢固,并将多余的钢筋用电焊烧断,使接头长度满足焊接长度要求,制作完成。
安装圆形钢筋笼就较简单了,不用叙述,
『柒』 钢筋图集讲解。钢筋怎么焊接。和搭接
电弧焊搭接:根据钢筋牌号
HPB300:单面焊≥8d;双面焊≥4d;
HRB335、版HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W:单面焊≥10d;双面焊≥5d。权
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度等于纵向受拉钢筋搭接长度修正系数乘受拉钢筋锚固长度(锚固倍数)。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll、LlE 一表中分:
抗震公式:LlE=ζllaE;
非抗震公式:Ll=ζlla。
式中:ζl—是表中纵向受拉钢筋搭接长度修正系数,按纵向受拉钢筋搭接接头百分率取ζl,laE是受拉钢筋抗震锚固长度,la是受拉钢筋锚固长度。