焊接电流对焊接质量的影响有哪些

⑴ 从电、热、力学角度来说,焊接电流对焊接工艺和质量有什么影响

首先说直径1.0的焊丝 国标里好像没有1.0的焊丝，应该是定做非标的
电压就选在18-20V吧
钨极选1.2 1.6的都可以专主要看焊工习惯用哪个
选用焊丝直径和电流的相关的，你调焊机上的电流时候 送丝速度自然就变了
选用一个大概的范围 80-120A，只要选一个段，真正焊接的时候焊工会和你交流调好电流的
至于焊接速度，估计你要做规范吧，这个东西不是很准，看焊工的习惯，不能叫水平，因为有的属焊工焊的真的很慢，到时候你算热输入时候就会算出一个吓到你的数值，所以尽量自己掌握时间吧，有时候需要写少点，要不没法交差
我写累了 分给我吧哥们，同道众人

⑵ 焊接电流大小对焊接质量有哪些影响

电流太大则对焊件的力学性能影响较大,降低了焊件的力学性能.
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⑶ 焊接电流过大对效果有影响吗

不知你说的焊接电流过大或过小是指什么情况下的。
正常情况下，焊机焊接电流是由焊工根专据需属要进行调节的。焊接电流过大或过小的情况，如果是电流不能调小或不能调大，就是焊机有故障了，电流过大到超过焊机本身允许的电流，有可能使焊机烧掉，电流过小时会使焊接工作无法进行。
对工件来说，电流太大可能会使工件烧破，轻则使焊接接头性能变坏。电流过小会焊不透、熔合不好，使焊缝不合格。

⑷ 影响焊接质量因素

影响焊来接因素：
1、工艺自因素：焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
2、焊接工艺的设计：焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导；布线：形状，导热性，热容量；焊接物：指焊接方向，位置，压力，粘合状态；
3、焊接条件：指焊接温度与时间，预热条件，加热，冷却速度焊接加热的方式，热源的载体的形式；
4、焊接材料包括：焊剂：成分，浓度，活性度，熔点，沸点；焊料：成分，不纯物含量，熔点；母材：母材的组成；焊膏的粘度，比重，触变性能；基板的材料与种类；

⑸ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整
电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。
焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致
详细内容参见:
http://wenku..com/link?url=_-okOb34WceO

⑹ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流内
焊接电流增大时(其他条件容不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。 3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。

⑺ 简述焊接电流对焊缝成形影响的原因

焊接电流，是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参回数，对焊接质量和速答度有极大影响。

1。焊接电流过小，则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。

2。焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。

焊接电流的确定，应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定，最好经过工艺试验。

⑻ 手工电弧焊中电流对焊缝的影响有哪些

总的原则是在保证焊缝质量的前提下，尽量使用较大的电流以提高焊接生产内率，但要避免如下容情况：
（1）电流过大，药皮失效或崩落，保护效果变差，造成气孔和飞溅，出现焊缝咬边，烧穿等缺陷。此外，还使热影响区晶粒粗大，接头的韧性下降。
（2）电流过小，则电弧不稳，易造成未焊透，未熔合，气孔和夹渣等缺陷

⑼ 焊接电流主要影响焊缝的什么影响

焊接线能量是指
在单位焊缝长度上输入的热量，即焊接时输入的热量，这与焊版接电流，焊接电压权和焊接速度有关，焊接电流
*
焊接电压
/
焊接速度。在焊接速度不变的情况下，增大焊接电流或焊接电压，焊接线能量就增大，相反，焊接电流和焊接电压不变，减小焊接速度，焊接线能量就增大。反之就减小。
焊接线能量主要影响焊缝的冲击韧性，当然对其它性能也会有些许影响，但不会太大。
焊接过程中要严格控制线能量，线能量不能过大，否则会降低焊缝的冲击韧性。

⑽ 焊接电流对机械性能有什么影响

焊接电流对来机械性能的影响有：自
1、在不同电流作用下，同一试样的同一热影响区的晶粒形态不同，电流越大晶粒越大。
2、不同电流下，大电流特征区的硬度最大，小电流的硬度最小。
3、不同电流时，中电流的σb值最大，大电流的最小。在同一电流下，小电流、中电流退火后σb变大，大电流时变小。原因：退火后，内部组织不变，
应力减小。
4、缺口开在焊缝：退火后，冲击韧性随电流的增大而增大，未处理时，随电流的减小先增大后减小。大电流时退火后的冲击韧性大，中、小电流时退火后冲击韧性小。
缺口开在过热区：退火后冲击韧性增大。退火前后随电流的减小冲击韧性先增大后减小。
5、同一电流下，V形缺口开在过热区的ak值大于V形缺口开在焊缝区ak
值。同一电流下，退火后冲击韧性比退火前大