a132焊条焊接哪些材质

❶ 321材质用什么焊条

321不锈钢用A102焊条。

321属于美标含钛型奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-17

321不锈钢其性能与304非常回相似，但是由于加入答了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢化学成分如下图：

321不锈钢行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

❷ 304能用A132焊条吗

1、不行，焊接除了要达到和母材等强的母的，但是有时候，需要考虑焊缝区的韧回性问题答， 用高强的反而降低了材料的使用性能。
2、A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
3、304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

❸ A132不锈钢焊条 132是什么材质的焊条 用什么材质的焊条最好

特色A132不锈钢焊条符抄合GB E347-16说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

❹ A132不锈钢焊条焊芯的成份是什么

A132 (E347-16) 焊条复钢芯为 铬19 镍10不锈钢（制308）材质，药皮过度添加 铌 硫 磷 硅 .等微量元素

A132(E347-16) 符合GB E347-16 说明：
A132是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。 可交直流两用，操作工艺性能极佳。
用途：用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢

❺ A132焊条能否焊接316L的材质

1、A132焊条不能焊接316L的材质因为316L是超低碳奥氏体不锈钢。
2、A132
E347-16
抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐专蚀含钛稳属定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接
3、316L的材质是00Cr17Ni14Mo2应采用超低碳不锈钢焊条焊接如：
A002
E308L-16
用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接
A022
E316L-16
用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接
A022Mo
E317L-16
用途同A022，耐蚀性更优于A022

❻ A132和A312焊条有什么不同

A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐内蚀性能和良好容的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢，如焊接321不锈钢等。

A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 一般异种钢的焊接用的比较多。

❼ a132不锈钢焊条焊哪种材质的不锈钢

牌号来：A132，型号：源E347-16，曾用标准：E0-19-10Nb-16。属于钛钙型含铌不锈钢焊条。
用于0Cr19Ni11Ti不锈钢焊接。该焊条具有良好的抗晶间腐蚀性能，焊接工艺性能优良。交流﹨直流焊机两用焊条。

❽ a132焊条能焊接40cr钢材吗

A132焊条不能焊接40cr钢材，尤其是在对于40CR钢材的抗裂效果及后期的使用强度上是满足不料40CR的使用强度要求的。我们对比一下40CR的力学性能和A132不锈钢焊条的运用场合及适合的母材如下：
40Cr钢材的力学性能：
抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBS）（退火或高温回火状态）：≤207
A132焊接常运用的行业及金属种类：
食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如1/0Cr18Ni9Ti(SUS321)\1/0Cr19Ni11Nb(SUS347),相当于E347-16的不锈钢焊条, 其AWS标准测试抗拉强度520MPA和40CR的抗拉强度980MPA低配强度差太大，使用后的效果不一定可以满足使用要求。
40Cr适合的焊接材料可以选配高强度860MPa的WEWELDING600合金钢焊条，对比力学数据可以参考如下：
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

❾ 白钢焊条A132和A102有什么区别

A132焊条里添加了铌的成分，耐晶间腐蚀能力优于A102，其他的成分相当。强度韧性相内当。

1、焊条：气焊或电容焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
2、焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

❿ A102焊条和A132焊条有什么区别

A102焊条和A132焊条的区别：
1.成分不同
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈版钢焊条；A132是钛钙型药皮含权Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条。
2.部分性能不同
A102熔敷金属具有良好的力学性能；A132具有良好的机械性能。
3.用途不同
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

A132用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
注意事项
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。