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铁管如何焊接

发布时间: 2021-01-18 17:25:37

『壹』 铁管带水焊接怎么焊

带水焊接,需要专用的带水焊条更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接设备了,现在就只说下带水焊接吧,水下焊接的,有需要在问吧。

第二种:漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭,只能是带压补焊;或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的,可以采用自耗式焊接手法,焊条直接拉过去,用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的,由于焊接时熔池是液态的,直接焊接是盖不住的,则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种,大家来共同交流:

1:对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的,可以考虑在漏水点处焊接一个螺母,将漏水点圈到里面,螺栓顶死,后续的处理就简单了。

2:对于裂纹,建议首先要打好止裂孔,然后再在裂纹上打疏导孔,将疏导孔之间的部位直接焊接好,剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。

上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的,对于其它情况,也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了,由于现场情况各式各样,我也就没法面面俱到了。

第三种:管道使用时间比较长,待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道,又只能带水焊接。这种情况,只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的,需要在管板上预留导流孔,待管板焊接完毕,再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。

第四种:管道的位置比较低,由于流水不能及时清除,需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下,是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围,它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单,就要选用水下焊条,同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。

最后需要强调两点,1:所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机,同时在任何情况下,电源的两极不能置于人的身体两侧。

2:焊接现场最少要有两个人来焊接,一个人焊接,一个人来保护,防止意外情况。当然,公司的安全教育应该是已经培训过了,这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的,所以我特别的提及一下。

以上是我个人的拙见,有不当之处还烦请大家多多指正。

『贰』 铁管与铜管的焊接方法

铜与铁焊接,使用铜焊条,不需清理铁管外表,哪怕外表有漆都不要紧,直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时,把铜焊条加热沾上焊粉,焊枪应该先加热铜管口,待铜管稍微发红时,焊枪再在铜铁缝口同时加热,待两个焊件都发红时,再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热,火苗稍多对焊条,待焊条融化后迅速离开焊条。

再重新沾焊粉,紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合,光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照,查看焊接是否融洽(互融)饱满。

为防止可能存在沙眼或没焊透,可用银焊条加热沾上焊粉,焊枪先加热已经焊过的位置,待即将融化时把银焊条再焊一遍,银焊熔点低,流动快,能填补微小的沙眼和缺陷,可以保证焊点不漏,焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄,熔点比铜管低,更容易烧红,一试就清楚。

(2)铁管如何焊接扩展阅读:

在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

『叁』 铜管与铁管如何焊的好

做过冰箱维修的网友都有切身体会:铜管与铁管接口的焊接最难搞了。你辛辛苦苦分段试好压,连接好系统就OK了,偏偏就栽这铁铜焊口上,有时几个小时过去了,没焊好还不算,不小心把压缩机的高压管口也弄糊了。
那么,如何焊接铜铁接口呢?
工厂类似的焊接很漂亮,我不懂,也查不到资料。下面介绍我自己的经验,希望对初入本行的同行们会有所帮助。
焊接铜铁接口的主要难点是铁对铜银焊条的亲和力不够,烤红铁管后焊液就是不粘铁,下点硼砂也许会好一点,但很容易形成漏点。
懂得一点焊接知识的网友都知道,其实磷铜焊条对铁的亲和力是很好的,磷铜焊条加硼砂焊铁时可以形成很漂亮的镜面。
但铁和铜的熔点是不一样的,我们用磷铜焊接铜管与铁管的接口时,就会发现,当铁管温度升高到可以溶解磷铜焊条时,紫铜管已经到了熔点了。如果你把温度降低,却又很容易起蜂窝。
怎么办呢?其实,我们换个思路就行了,我是这样做的:

先把需要焊接的铁管用砂纸打磨干净,然后用磷铜焊条粘硼砂在离管口1cm的地方薄薄焊上一圈,注意一定不要漏焊。之后用锉刀把高的地方加工一下,用砂纸把焊药打磨干净;

加焊了黄铜的铁管当然不容易套进铜管里去,这时可以用扩孔器把铜管适当扩大一些,
把铁管套进铜管;

现在我们可以像焊铜管一样用银铜焊条焊接铜铁接口了,由于铁管事先已焊上了铜,接口烤够温度后,我们会发现焊接一点都不难了

『肆』 薄铁管焊接方法

薄铁管可以用抄氩弧焊袭或者激光焊接,如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。
氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接,比如5A小电流起弧。
激光焊接需要投入比较大的成本。
火焰钎焊的焊接方式可以选用铜基的焊接材料比如黄铜,银铜焊条焊接。

『伍』 铁管带水焊接怎么焊

不是技艺娴熟的焊工是焊接不了的,仅凭这样说说起不了什么作用。大致可以这样操作,先从周围往中间“垒”,最后收口时,先把电流调大一些。焊接最后一个口时焊条倾斜角度大一些,中间不能停顿,不能断弧。

『陆』 不锈钢与铁管能焊接吗

可以的,可以用不锈钢焊丝(条),氩电联焊就行首先清理干净焊口的油,漆内,水,锈等,然后根据壁厚开容坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。

『柒』 电气铁管接头套管焊接怎么做

答:来管子焊接有两源种焊接方式,即转动焊接法和固定焊接法。 管子转动焊接法,相当于平焊的情况,操作简单,生产效率高,在管子预制时大量采用。除此之外,还可以采用滚动支承架和转动支架来转动管子,以便焊接。 管子固定焊接法,又分水平位置固定、垂直位置固定和倾斜位置固定三种焊接法。管子固定位置焊接时,焊条位置变化很大,操作比较困难。焊接位置相当于从仰焊位置到立焊位置又过渡到平焊位置。管子焊接接头形式有对接接头、搭接(或称套接)接头、管子纵向对接接头和管子与法兰的角接接头等。 当管子壁厚大于3mm是应打坡头焊接。当工作压力大于4Mpa是,要求有优良的焊接质量。如焊接处需加垫圈时,垫圈的材质应 37.与管子材质相同牌号的钢材。这样不仅可以保证焊缝根部能够充分焊透,而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象,获得成形良好的焊接接头。 管子纵向对接,是为了解决以有缝钢管代替无缝钢管的一种做法,或者将轧制钢板卷筒焊接而成。接缝在管子纵向中心线上,称为管子纵向对接。 管子搭接或套接,除某些特殊情况外,多半用在更改结构和修理管子采用的对接形式。

『捌』 用电烙铁如何焊接薄铁管

电烙铁焊接薄铁管需要辅助专用的焊丝和助焊剂焊接,需要在助焊剂破除表面金属张力的内前提下才容可以焊接,比如可以采用低温250度的WEWELDING88C的焊丝配合88C-F的助焊剂,用烙铁最铁管焊接部位做预热处理,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位,用烙铁辅助沾有焊剂的焊丝熔融成型。

『玖』 铝管与铁管怎么焊接

首先铝管和铁管用电焊机根本无法连接在一起,所以可以用压接的方式,用铁管压铅管就可以。

『拾』 铸铁管怎么焊接

接是可以的,但为了以后好换,好清理,请采取其它措施,如用大点的塑料管互套
希望我的回答能帮到您

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