钢结构焊接的检测内容有哪些

① 钢结构焊接规范有哪些

《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

中华人民共和国行业标准：钢结构焊接规范

1、为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适
用、确保质量，制定本规范。

本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。

2、本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等
于 3mm 的结构钢的焊接。

本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电
弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。 本条在荷载条件、钢材厚度以及焊接方法等方面规定了本规范的适用范围。

该条并没有规定本规范适用的具体结构类型，一般桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁
—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体可依据或参考本规范规定执行。

以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、厂区、人行过街天
桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。

对于有特殊技术要求领域的钢结构，根据设计要求和专门标准的规定补充特殊规定后，仍
可适用或参照执行。

本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安装中广泛应用的全部焊接方法，充分
反映了我国钢结构的发展和焊接技术的进步。

3、 钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。

焊接过程是钢材的热加工过程，焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是
建筑工地火灾事故的起因，而且如果安全措施不当，会对焊工的身体造成伤害。

因此，焊接施
工必须遵守国家现行安全技术和劳动保护的有关规定。

4、钢结构焊接除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准规定。

本规范是有关建筑钢结构制作和安装工程对焊接技术要求的专业性规范，是对钢
结构相关规范的补充和深化。因此，在工程施工焊接中，除应按本规范的规定执行外，尚应符
合国家现行有关强制性标准、规范的规定。

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焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

其目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头，验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确，为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

钢结构焊接规范(GB 50661)应用指南：容包括：我国建筑钢结构焊接技术发展历史、现状和未来发展趋势。国内外焊接技术标准体系的建立与对比，《钢结构焊接规范》GB 50661主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求。

中华人民共和国行业标准钢结构焊接规范：由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释，由中国建筑工业出版社出版。

提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

参考资料来源网络 中华人民共和国行业标准：钢结构焊接规范

② 钢结构工程中使用的焊接材料应检查哪些内容

钢结构工程中使用的焊接材料应检查：
(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重点检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)一般检查。
1)焊钉及圆柱头焊钉用瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(GB 10433-2002)中的规定。按量抽查1%，且不应少于10套。
2)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

钢结构工程焊接材料选择一般规定：
1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配，且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。
2、用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批（相当炉批）取一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批）取一组试验。
3、用于焊接切割的气体应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661 的规定。

③ 焊缝的质量级别有几级各有哪些具体检验要求

焊缝的质量级别有三级。

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等. 外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤. 焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。

外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。

内部质量：主要采用无损检测的方法。

焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。

一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；

二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。

焊缝探伤标准：

一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

四、表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

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焊缝分类

1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

对接焊缝:

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板)，防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

④ 钢结构焊接质量检测依据是什么

1、钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001)中有关焊接分项的条款；
2、设计图纸中特别提出的要求，如焊缝厚度、等级、探伤方式要求等；
3、工艺评定要求；
4、其他。

⑤ 钢结构焊接做哪些检验批

钢材的进场检验验收记录1，钢材的送检2，钢材报验3，电焊工的内焊工证（特种作业人员容报审表）4，检验批5、6（钢材的加工，钢材的安装或焊接），第1、2、3项中如果工程要求严格或施工工艺复杂的情况下用于焊接材料也会要求送检和报验或只要求报验。一般情况下只化验报验钢材即可。

焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

⑥ 钢结构焊接质量检测有那那些

有的肉眼就能看出来了
若看不出，做几个破坏实验呗

⑦ 钢结构焊缝探伤检测规范

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一专级质量焊缝属探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查；

任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作，都应加以除去，从而不损坏工件，应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。

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此类焊缝应进行检查以确定：

1、应以人工或机械的方式除去所有的焊渣，这样可避免掩盖任何缺陷；

2、不应有工具碰撞或击打的痕迹；

3、当需要进行焊缝修磨时，避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹，以及不平坦的收尾；

4、角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨，接头部分应与母材金属处于平滑状态，不应有不平整之处。如果造成缺陷（由于打磨或其他导致的），应提出来，以便进行补救。

⑧ 钢结构工程都需要做什么检验呢

钢结构工程中主要的检测内容有：

构件尺寸及平整度的检测；

构件表面缺陷的检测；

连接(焊接、螺栓连接)的检测；

钢材锈蚀检测；

防火涂层厚度检测。

如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。

构件尺寸及平整度的检测

每个尺寸在构件的3个部位量测， 取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。

梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

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其他相关问题

1）焊缝的检测宜优先考虑受拉构件，在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。

2）钢结构工程施工质量验收规范中不合格的处理

主控项目:必须100% 合格，不合格应处理。

一般项目:

a.是否80%合格；

b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。

不合格项的处理办法：

a.返工，重做；

b.检测鉴定，满足设计要求，应予以验收；

c.检测鉴定不满足设计要求，经设计人员重新核算，满足安全要求，可予以验收；

d.设计人员认为不能满足安全要求，返修后二次验收可能引 起结构尺寸改变和功能发生变化，制定新的设计文件(加固方案)，签订新的合同。施工单位按新的设计文件、合同进行验收，或 让步验收。

e. 不予验收

⑨ 钢结构工程焊接质量控制的基本内容包含哪些

你好，主要有焊接材料、焊接工艺、焊接人员、焊接接头、焊接质量检验、焊接缺陷返修等等。

详细你看《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

⑩ 钢结构焊接质量无损检验包括什么

无损检测包括目视检查，射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤、超声探伤。