怎么学焊接英语

① 焊接专业英文翻译

Resistance welding is accomplished when current is caused to flow through electrode tips and the separate pieces of metal to be joined. The resistance of the base metal to electrical current flow causes localized heating in the joint, and the weld is made. The resistance spot weld is unique because the actual weld nugget is formed internally with relation to the surface of the base metal. Figure 4-1 shows resistance spot weld nugget compared to a gas tungsten-arc (TIG) spot weld.

当电流被导入传流过电机顶端时就会产生抗性焊接而两块分开的金属品便焊接在一起。对电流产生的基础（或底部）金属品的反抗力会引起间接处的区域性加热，从而产生焊接。反抗性点连接是特殊的，因为真正的焊接地点发生（或矿块产生）在基础（或底部）金属品表面的内层里。图表4-1展示反抗性点焊接的地点（或矿块）跟弧形钨（TIG）点焊接。

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我自己人工翻译的，括号里的中文字代表另外一种意思。
我不是这类专业，所也不是很清楚这里讲什么。

② 学焊接的请进来看一下！有关专业英语翻译问题。。。

weld beads 是什么？ 答：焊缝（金属）

Charpy V-notch 是不是V形槽啊？答：V型开口（坡口）

in flat welding positions and in uphill能翻译成平焊和仰焊吗？ 答：平焊，仰焊或立焊

In samples C2V and C3V, a different behavior was detected; the proportion of columnar zones was lager in samples welded with higher arc energy, two passes per layer. 中two passes per layer咋翻啊？最好上面那一句都翻译一下，

答：在试样2和3中，观察到了不同的行为。采用较高电弧能量（输入）并且每层焊接两道的焊接试样，柱状（晶）区比例较大。

说明：括号是为了没有上下文的时候能看懂我后加的。
每层焊接的道次较多可以获得较细的组织，机械性能就好。（焊接的钢板较厚，坡口较深，这时候不能一次把钢板焊完，否则会有焊接缺陷即不能焊透（类似虚焊），必须反复几次焊接，逐层让焊接材料将坡口填满，坡口上宽下窄，所以每层要铺几道（passes）焊接材料才能填满,这点你最好看看图就理解了）
柱状晶机械性能不好，所以大能量输入，而且每层只焊接两道的组织较为粗大，不好。

③ 谁是学焊接专业的英语比较好的，帮忙翻译一下图片上内容，很急的！谢谢！

1. ICE™焊接过程
1.2 ICE™集成冷丝技术
ICE™表示集成冷丝技术。冷却电极电气上绝缘，由两根在双接触夹片中的热丝平行穿入。冷却电极中的冷丝通过一个直流电机驱动与热丝相对独立，也就是说，冷丝进丝速度也可以独立控制。而两根热丝由一个直流电机驱动以相同速度送丝。
冷丝送丝速度[cwfs]由PEK控制和调节，并按照热丝送丝速度[cwfr]的百分比%来设定。当设定集成冷丝技术过程早，只有一个额外的参数来设置，即cwfr。比如，当设置cwfr在100%时，那么所增加的熔敷效率相比双丝是50%，因为只有一个冷丝和两个热丝。同理50%cwfr对应的是25%的增加值。
1.3集成冷丝技术和过程稳定性
附加在埋弧焊接过程中的冷丝焊接已经不是新技术。在冷丝焊接方面曾经有多次尝试但结果不同。在市场上多种解决方案是将冷丝在一侧与热丝形成一定的角度。这些解决方案的挑战是使冷丝得到稳定的焊接过程。如果粘连或者电弧变化，冷丝的熔化点就会变化。这使得这些解决方案对于焊接过程中的变化太敏感。
在集成冷丝技术中，冷却电极由两根相对平等独立的热丝送入，冷丝被两根热丝产生的热量熔化，热丝分别在冷丝两侧。
把冷丝放在中间，两侧两根平行的热丝使焊接过程稳定，确保冷丝稳定熔化，熔池表面平顺，使焊接过程更稳定和充盈。将冷丝放置于两根热丝中间，使冷丝熔点与两电弧匹配，使得集成冷丝技术焊接过程对粘连和电弧的变化不敏感。
1.4集成冷丝技术和热输入
当设置焊接过程时发热总有一定的限制。焊接过程中产生的热量要限定在不能使母材的机械特性发生变化。这是我们在优化焊接过程中必须记住的。发热在大批量和高熔敷效率时必须有限制。
集成冷丝技术和发热关系又如何呢？当冷丝以不同的速度焊接时发热是不会改变的。焊接时的发热计算与冷丝的数量无关。
所以它是怎样工作的呢？在双丝焊接过程中确实会额外产生大量的热量。集成冷丝技术使用这些额外的能量在焊接过程中熔化冷丝。被母材吸收的热量，或者没有附加冷丝时的热量总量是一样的。我们在集成冷丝技术和冷丝配合实验显示，发热在传统的观念中应该是有用的。这就意味着我们在发热和机械特性方面的观念是一样的，不管冷丝是否额外增加到焊接过程中。这个观点被过去已经做过的所有冷丝埋弧焊接过程来支持，其中显示冷却时间是一样的，不管有还是没有额外增加冷丝（低碳钢和不锈钢两者均是）
我们今天正在做更多的工作来充分说明在集成冷丝技术焊接过程中的热传递。
1.5 焊缝外观和集成冷丝技术
焊缝外观是如何变化的？当相同的工作参数使用时，热丝送丝速度（cwfr）小于100%，我们的试验显示改变冷丝送丝速度不会显著地改变焊缝的宽度和融深。多数额外增加的冷丝起到了加固焊缝的作用。
工作原理又是什么呢？当加入冷丝时我们没有改变热丝焊接参数，焊缝特性在融深和宽度方面没有改变。
那么什么改变了？焊缝强度改变并增加了，焊角增大了。
请注意当热丝送丝速度小于1000mm/min而cwfr小于100%时，章节1.5-9是有效的。当设置在更高焊接速度和更高送丝速度下的焊接过程时，焊缝的融深和外观就要具体问题具体分析了。
记住焊缝宽度和外观的变化与所使用焊剂有关。
1.6 焊材和母材的融合
我们的实验显示，不管冷丝是否参与焊接，焊材与母材的融合以及焊接金属中合金分布不发生变化。这就进一步证明了集成冷丝技术焊接工作与任何埋弧焊接过程相似，但焊接效率更高。
1.7 加热影响区域
伊萨在过去数年在冷丝埋弧焊接方面做的所有工作显示，当使用相同的焊接参数（如相同的发热量），加热影响区域是相同的，不管有还是没有冷丝参与焊接。
如果用相同的熔敷效率作对比，集成冷丝技术额外的生产效率能够在较小的发热产生相同的焊接速度。
1.8 焊枪的设置
集成冷丝技术焊枪在垂直方向上焊接角度最佳。不设焊枪角度时可以使热丝有相同大小的焊弧和提升冷丝熔化稳定性。你可以改变焊枪角度，但当冷丝在高速焊接状态时，建议调整角度不要超过5度。
前后丝设置有什么不同？我们已经找到了最佳选择，即将集成冷丝技术焊枪设置为0度，第一要单丝设为11度，焊丝端头相距10mm距离，也就是说你需要安装额外的长焊枪支架，使两个焊枪头相互靠近。
1.9 集成冷丝技术焊枪前后位置与焊缝成型
与其他形式前后单丝焊接过程和集成冷丝技术双丝焊接过程比较，集成冷丝技术焊缝外观有一些不同。一个主要的区别是ICE™尾部的一前一后设置能产生更深的融深，主要是由于集成冷丝技术有稳定效果和焊缝张角可以增加，这样比传统的设置更有效。
如使用单个ICE™焊枪焊缝张角的增加意味着在焊接区域减少双倍的热量来减小结晶粒度大小，从而提高机械特性（上图圆圈标记所示）。
2. 集成冷丝技术焊接过程的优点
集成冷丝技术焊接过程有很多优点
我们总结了7个最突出的优点：
• Increased deposition rate增加熔敷效率
• Higher welding speed 更高的焊接速度
• Reced heat input and distortion 减少发热和变形
• Reced flux consumption 减少焊剂用量
• High Deposition Root™ 高熔敷根部焊道
• Flat Cap Control™ 平滑盖面
• Energy savings 节约能源
2.1 增加熔敷效率
使用集成电极，我们可以增加50%的增加熔敷效率，相对于单丝增加100%，下面是不同设置下的熔敷效率（黄色）的上限和普通使用情况（绿色）。
不同焊接过程中熔敷效率的对比
以上数据在不同的焊接应用、焊丝和熔化中可能不是很确切和不相同。这些数据显示了不同焊接过程上限之间的关系。
当比较熔敷效率时，重要的是要记住不要考虑焊接过程中的发热。这在给客户演示时尤其重要。上述熔敷效率是建立在差不多发热的基础上的。
当焊接ICE™ 直流焊接时，cwfr可以比交流焊接增加更多。当把cwfr设置超过100%时每一个应用的试验都需要做。直流焊接和交流焊接都可以用到100% cwfr

Tandem Single 4mm + ICE™ 3*2,5mm 前后单丝 4mm + ICE™ 3*2,5mm
Tandem Twin 2*2,5mm + Twin 2*2,5mm 前后双丝 2*2,5mm + Twin 2*2,5mm
Tandem Single 4mm + Twin 2*2,5mm
Tandem Single 4mm + Single 4mm
TWO POWER SOURCES
ICE (cwfr 70%) 3*2,5mm
Twin 2*2,5mm
Single 4mm
ONE POWER SOURCE
2.2增加焊接速度
增加熔敷效率和焊接稳定性使提高焊接速度成为可能。
当研发一种高速焊接过程时，你需要考虑耗材是否能满足焊接速度，客户的设备和焊工是否能够掌握焊接速度的提高。
由于焊接过程使用按每公斤熔敷消耗较少的能量，当你想增加焊接速度时，在找到稳定的焊接过程之前，你需要采取办法调整参数和焊接速度。所发生的事情是，你要采取稳定的效果使焊接更快，同时必须使用较多的材料产生熔敷，以及更高的电流产生融深。这就意味着，设置ICE™焊接过程时，在参数窗口中有一个矛盾。这种事情经常发生在单面焊接或填角焊接。
2.3 减少发热和变形
增加熔敷效率和焊接稳定性使提高焊接速度成为可能，与单丝和双丝焊接相比发热更低。
当将集成冷丝技术设置成相同的生产效率和焊接速度时，发热量会更低。低的发热量会导致更小的热变形，这在焊接薄板或母材对高发热比较敏感时，是一个最大的优点。
薄板单面焊接小变形是最大的好处，尤其在船厂的板拼接生产线上。
2.4 焊剂减少
多层接头
因为焊接效率高，焊接接头少，这就意味着焊材的损耗就小，最典型的与常规相比可节约20%的焊材
比较集成冷丝技术一前一后焊接设置与单丝焊接，焊材可以节约45%，增加焊接速度后焊材损耗也会减少，但不是每种情况都相同。如果需要的话可以做一个参考试验来验证节约多少焊材。
维持熔敷效率但焊接发热降低。
今天的试验没有做完。不同情况的比较需要做，因为它可以通过两种办法，就是增加焊接速度或降低焊接参数。
2.5 高根部熔敷
根部高效焊接是不容易的。最常见的问题是焊缝宽深比超过1后导致的焊接飞溅。
使用集成冷丝技术焊接时，一前一后设置方式和拥有4mm长的焊枪头号，在前交流后直流这种焊接过程中可以有效地焊接到根端。
今天根端焊接经常使用单丝焊接。与此相比，使用前后丝设置的集成冷丝技术焊接方式，根部熔敷效率可以从6kg/h增加到大约20-30kg/h. 使用高熔敷根端熔渣，图中熔敷效率是21,6kg/h。
2.6 平滑盖面
在焊接中平滑盖面并不新鲜。使用集成冷丝技术比传统焊接过程更能实现平滑盖面。因为当焊接不改变焊接过程中的能量或机械特性时，冷丝不是一个你可调节的活跃参数。另一方面，你仍然要符合焊接过程的有效范围。今天如果在焊接中的变化意味着焊道刚好低于母材平面，额外的焊接层需要打磨掉来满足焊道余高的要求。
焊接过程中通过精调冷丝数量可以很容易得到平滑盖面。
在AWS码中可能会设置焊接过程标准中冷丝速度调节范围的限制。如果WPS（焊接过程标准）允许按照EN ISO 15614-1:2004标准，那么冷丝送丝速度的调节变化就没有限制了。
2.7节约能量
使用集成冷丝技术焊接我们使用了额外的热量熔化更多的焊丝。这就是说我们减少了能量消耗和能源费用。
与双丝焊接相比，集成冷丝技术焊接过程可以降低能源消耗，节约费用达33%，与单丝焊接和单丝直流和ICE交流相比，能源节约达50%。

④ 焊接英文翻译

多伦多的手工焊接填充金属熔池techniqui在图1所示，10.First弧电极之间和工作使用高频内电弧starting.Touch盯着不recommended.The成立火炬在容一个小圈子动议建立一个倾斜的火炬在大约75 °角，搬回轻微上升，而充足的钎料是入池浸回pool.Then

⑤ 焊接专业英文翻译

电阻点焊取决于基础来金属自的电阻和能够产生达到点焊要求的热量的电流大小。另一个重要因素是时间。在大多数情况下点焊需要数千安培的电流。像这么大的安培值，当它流经一个相对高的电阻时，会在霎那间产生很大的热量。在做好电阻点焊上，控制电流流过的时间是非常必要的。实际上，时间是在大多数单脉冲电阻点焊应用中唯一可以控制的因素。因为电流控制通常没有更经济的方法，而且很多情况下它也是无法预知和控制的。

⑥ 焊接英语

我来看看 可能差不多的
电阻点焊是运用于几乎所有金属的的焊接技术。实际的焊点在被焊工回件的接触答面上。焊接材料的电阻在焊接件的接触面上引起局部加热熔化。为了获得最令人满意的结果必须要开发每种类型材料的焊接工艺 。分路电流流过之前的焊点时有可能使焊接电流偏离后面一个个需要焊接的点。如果两个焊点太接近的话，这种情况将会在所有金属的焊接过程中发生。准确的时间，压力和电流设置依赖于实际的应用以及电阻点焊设备的千伏安额定工作参数。这家公司提供的额定工作参数的一些部分可能不适用于电阻点焊机。

⑦ 焊接英文翻译

设置电极压力来必须在自断开电源线的情况下

1. 测电极间距离
2. 测量焊件总厚度
3. 调整电极间的距离，使其小于第二步中测试材料最薄处的二分之一。
4..将焊接件放入电极之中并加以一定的压力。电极夹可能有一定的倾斜，这可以利用设定在电极纵轴上的直尺检测出来。
5.打开点焊机焊接一个样品。
6.用目测或者机械检测的方法检查焊点的质量，检查电极的变形和被其他金属污染的情况（见检查方法）
7.根据需要调节电极压力（见调节电极压力操作手册）

⑧ 焊接英文翻译

氩弧焊联合，支持应用

作为焊接

管状（通量）芯金属弧焊与活性气体屏蔽

角焊缝封闭运行

矿渣删除

⑨ 焊接专业英语翻译~高手来啊

1. In accordance with a single class of 1.5 units, two-shift system to achieve 2.5 to Taiwan
2 position of the arm welding mill
3 swallow-tailed artificial surfacing Kok
4 ribs direction of the thickness of the weld seam and the three-way intersection at the crossroads deal
5 welding bars
6 Waitikouhe
7 ribs internal layer, over Welding lateral
8 artificial welding mill
9 swallow-tailed angle beam welding

⑩ 焊接专业英语翻译

由于环境保护和人类健康的考虑，无铅焊料的采用已成为电子工业中的一种必然趋势。各种无铅焊料合金中Sn Ag，––铜（SAC）系统已经被提出作为锡铅焊料在回流–应用程序由于其相对较低的熔化温度最有前途的替代品，一般具有优越的机械性能，和相对良好的焊锡能力1–[ 3 ]。然而，许多问题仍然与SAC焊料仍然没有得到解决，如最佳组成，冷却凝固在大，并形成大，脆性的金属间化合物（IMC）[ 4 ]。特别是，高Ag含量合金焊料反应层的界面表现出大银3 Sn血小板的形成，无论子战略[ 5 ]的。然而，在满足集成电路的小型化的要求，新的无铅焊料具有更好的性能和可靠性的互连BGA焊点的需要。为了进一步提高锡银铜焊料合金––性能的合金元素，如过渡金属，稀土纳米粒子的选择加入到这些合金的6–[ 14 ]。例如，无铅焊料掺杂纳米，无反应，无粗大氧化物弥散相已被确定为潜在的材料，可以提供更高的结构稳定性和更好的机械性能比传统的焊料，如TiO2 [ 7，8 ]，[ 10 ] 9个2O3，氧化锆，碳化硅[ 11 ] [ 12 ]。另外，添加微量的稀土（RE）的焊料合金被认为是提高焊料[ 13高温性能的有效途径，14 ]。稀土元素是表面活性元素，它在冶金材料的一个重要的角色，如组织细化，合金化和净化材料变态的夹杂物。然而，在过去的十年，中国收紧稀土出口控制引入出口配额已被削减的每一年，这是稀土元素相对昂贵的[ 15 ]。