点焊和凸焊属于什么焊接
㈠ 点焊螺母与凸焊螺母的区别
一个意思，因为螺母时带凸点的，凸焊是指把凸点和被焊工件融合，所以说螺母凸焊和螺母点焊是一个意思。
㈡ 点焊机和凸焊机有什么区别
点焊机和凸焊机都是电阻焊机的一种。凸焊机是预先在工件一侧预置凸点进行焊回接，一答般配有T型铜台。现在的焊机基本上在结构上兼顾点焊、凸焊。点焊机是指焊接某个焊点，而凸焊机又称凸点点焊机，是指焊接一个或多个凸点。
㈢ 点焊与凸焊的区别在哪
点焊是焊接一个个点，一次只能焊一个点，而凸焊是指焊一条连续的缝或多个凸点
㈣ 点焊机与凸焊机的区别在哪
点焊机是指焊接某个焊点，而凸焊机又称凸点点焊机，是指焊接一个或多个凸点。现在市场上的SMD中频点（凸）焊机即能点焊又能凸焊。
㈤ 什么是点焊
点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法专。点焊时，先加压属使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。
点焊的技巧:
1、脚法，脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作。
2、手法，双手能非常灵巧地移动控制产品。
3、眼力，准确判断线是否被正确压在焊盘上，准确记住焊头落点。
(5)点焊和凸焊属于什么焊接扩展阅读:
点焊的注意事项:
1、表面的清理工作，焊接前一定要对不锈钢板的表面就行清理，不能有杂质，油污，氧化层；这些都会影响焊点的美观效果。
2、电极的压力，焊接时的电极压力，是根据不锈钢板材的厚度来确定；薄板采用较小的电极压力；厚板需要采用较大的电极压力，才能是板材之间充分的接触，电极压力的调节还要与焊接时间和焊接电流的调节相配合。
3，焊接时间，根据焊点要求的不同，焊接时间的调节也是不同的，工频交流电阻焊机的焊接时间是按周波(一周波=0.02秒)来计算的。
㈥ 中频点凸焊机，所谓凸焊和苏纳尔点焊有什么区别
凸焊和点焊都是电阻焊技术原理，都是通过焊接电流形成电阻热，然专后产生熔核和焊点。属
中频点凸焊机和中频点焊机的区别在于焊接工艺方面，点焊直接是上下焊头接触工件，形成回路完成焊接，而点凸焊机是在产品上预制凸点，然后在进行焊接。由于苏纳尔中频点凸焊机焊接的时候，焊接电流都集中在凸点位置，所以电流和电阻热更加集中。有助于熔核均匀、稳定得形成。
目前中频点凸焊机主要用来焊接凸焊螺母、凸焊螺栓，还有一些预制凸点的钣金件等。
中频点焊机
如图是一款中频点焊机，注意电极头位置，上电极是个尖头的，下电极是平头的。而一般凸点焊接上下头都是平电极，或干脆就是两个排焊电极头。
㈦ 什么是点焊机
点焊机
是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用回电阻热熔化母材金属，形成焊答点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。其工艺过程一般为：预压，保证工件接触良好；
通电，使焊接处形成熔核及塑性环；断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
㈧ 啥是电阻点焊
电阻点焊的优点有哪些
电阻焊对焊工没啥技术要求，是个人就能干。
这是以电阻版热为能源的一类焊接方法，包权括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。
进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒），设备昂贵、复杂，生产率高，因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
㈨ 焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由什么阶段
焊接循环来点焊和凸源焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：
（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。