土工膜焊接机怎么用

『壹』 土工膜焊接机的焊接技术

①焊道搭接宽复度：80~制100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，利用leister手动挤出式焊枪作为补焊。土工膜焊接机的种类：leister双焊缝焊接机，leister单焊缝焊接机，leister热楔焊机，

『贰』 土工膜焊接机

一、工序流程
●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接●工序交接
●焊接与修补质量验收●竣工验收
二、工程概况
1、最高设计水位：0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。
三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
四、基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
五、焊接与铺设技术
1、焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
七、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。
八、建议
1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节：
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。

『叁』 土工膜焊接机什么用途

河北祥航为你解答:作用是可以把两个土工膜焊接成一个土工膜，就像将两个铁片焊接成一块一样。可以帮到你

『肆』 如何使用土工膜爬焊机

土工膜爬焊机操作使用规程：

由于本机的焊接质量同环境温度、工作时的速度、温度设定有直接的关系，为了达到优质高效，必须由专人操作。同时，在焊接过程中腐蚀气体，易粘附在整机表面，降低整机绝缘，造成漏电，为了你的人身安全，务必定期用清洗剂擦洗干净整机表面。

1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三插插座，（插座对应焊接机插头L相接火线N相接零线相接接地保护线），确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。

2、打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料试焊。因环境温度材料厚度不一样，同一材质的焊接选择温度就不同。在速度（约2m.min）不变的情况下，选择温度从低温到高温，（约250℃-350℃）慢慢调节，以确定最佳焊接效果。

3、焊接温度的判断：对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。对于不透明材料，观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

4、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度150mm。

5、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两压轮间，使机身与母材边缘平等，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。

6、在材料到尽头时，及时将压杆手柄压，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长，烧坏胶轮。

7、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

8、由于不锈钢的导热性比铜稍差，在使用不锈钢热楔焊接时，速度不宜太快。

9、已焊接好的材料与另一材料成“T”型搭接焊接方法如下图，将贴热楔一面的搭头紧靠焊痕斜着切除长度约100mm。

土工膜爬焊机现场

『伍』 土工膜焊接机的简介

毫无疑问这就是为什么Leister可以再全球市场上保持50年以上的领先地位。对于PE-HD、内PE-LD、PE-C、PVC-P、PP、PFA、ECB、EVA和TPO等材料来说容。我们的焊接机是非常有效且操作容易的。从手工焊接工具到自动焊接设备，从带记忆储存卡到直接输出打印焊接参数，在这两个方面，我们都可以提供全范围的焊接设备选择。我们为拥有一流的产品生产线而感到自豪，同时也为能向您提供全系列的附件和专业的方案而感到欣慰。作为塑料热风焊接领域的全球领先者，Leister懂得怎样帮助您在土工膜施工中取得成功。
土工膜焊接机是众多焊接设备中的一种，主要的焊接对象:HDPE ，PE-C，PP,LDPE.槽面土工膜，防渗膜；机电一体化设计，体积小、重量轻，野外现场作业有很好的操作性。双焊缝搭接焊，温控精度高、焊接强度高、密封效果好，中间为焊缝测漏焊道，自动爬行可实现斜坡、垂直、倒立自动焊。

『陆』 土工膜焊接机什么品牌好

土工膜来的连接方式一般是采用自焊接机进行焊接，效果优于胶接，土工膜焊接机一般是瑞士的焊接机比较好用，其次韩国的焊接机也不错，当然了国内市场上的焊接机品种齐全，配件便宜，容易保养，首推温州，其次是福州于先生焊接机，注意甄别，良莠不齐。

『柒』 土工膜焊接机价格多少

土工膜焊接机全名双轨热熔焊接机，就是在250度到400度的温度将土工膜高温塑化然版后融合在一起，这样权比用土工膜胶粘的更牢固。一般1.0mm以下的用小型焊接机，价格在3500元左右，而1.0mm厚度以上的土工膜则需要用大型焊接机焊接，价格在7000元左右一台。希望对你有帮助，谢谢！

『捌』 怎样维修土工膜焊接机的上下压轮

，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙1.5mm，复压版一次；

4.切面：权装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。

5.结束：用完后，关掉

『玖』 土工膜焊机如何操作

按说明书啊，或者请教老师啊

『拾』 防渗土工膜焊接机焊接时需要注意哪些

防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。

防渗土工膜的施工环节主要分四部分：
第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。