什么是焊接金相

1. 焊缝接头的金相检测是检测焊缝焊接接头的什么

焊接接头金相检验：检验焊接接头各区的金相组织、晶粒大小、缺陷和杂质等，包括焊缝区、焊接热 影响区和母材的宏观检验和微观检验。 宏观检验用肉眼或用30倍以下的放大镜进行检验，包括:(l)磨片检验。一般在焊缝的横截面取样， 有时根据需要沿焊缝纵向取样。可以了解焊缝组织的 粗细程度和方向性，焊缝形状、尺寸，焊接接头各区域 的界线，以及各种焊接缺陷，如未焊透、夹渣、裂纹和气 孔等缺陷。磨片检验取样可以采用机械加工方法，亦可 用火焰切割割出。采用火焰切割时，除去smm的受热 影响的金属层。取样部位分别距起弧点、收弧点各 3omm左右。(2)断口检验。一般是在焊接接头力学试 验后的断口上观察，也可以在焊接接头拟检验的截面 表面开一沟槽，用拉力机拉断后观察断口。可以判断金 属是塑性破坏或是脆性破坏，检验断口处是否有焊接 缺陷。(3)钻孔检验。对焊缝进行局部钻孔。使用成900 角、直径较焊缝宽度大2~3mm的钻头钻取。为了便于 发现缺陷，可对孔内金属磨光并用10%的硝酸水溶液 浸蚀。可以检验焊缝金属内的气孔、夹渣、裂纹和未焊 透等缺陷。一般在不便用其他方法检验的产品上，才用 钻孔检验，它只能在不得己的情况下使用，检查后钻孔 处要补焊好。微观检验在超过50倍(通常为100~ 150。倍)的显微镜下进行，用来分析焊接接头内各区 的金相组织和显微缺陷。 微观检验其试样采用磨片，从试件或产品上截 取，截取的试样要有代表性，取样方法与宏观检验磨片 的相同。然后对观察面进行粗磨、磨光、抛光腐蚀和显 微镜观察。微观检验可以确定焊接接头各部分的组织 特征、晶粒大小，近似地估计焊缝和热影响区的冷却速 度、力学性能，确定选用的焊接材料、焊接方法是否合 适，焊接工艺、焊接规范是否正确，并可据此提出改进 方案。还可以检验焊接接头的显微缺陷(气孔，夹渣，裂 纹等)和组织缺陷(如合金钢中的淬火组织，铸铁中的 白口，钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等)。

2. 焊接金相检验问题

熔渗深度 需要通过腐蚀做微观或宏观测量都可以。
就是从板的边界起一直到你焊接熔合线附近。或是焊接根部之间的长度，就是你的容深。

3. 焊接件检测金相要求项目有哪些

焊接金相检验内容有两种，金相宏观检验和接头金相组织检验。

4. 双相钢焊接金相组织σ相怎样识别

双相不锈钢，简称DSS，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不回锈钢。在答含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
σ相是一种含高Cr、Mo的Fe-Cr(-Mo)金属间化合物，属于四方结构，它硬且脆，可明显降低钢的韧性、塑性;同时因其富铬，故在其周围往往出现贫铬区或由于它本身的溶解而使钢的耐腐蚀性能降低。

5. 二保焊焊缝金相组织中含有马氏体组织，正常吗，形成原因是什么二保焊能否用来钢筋搭接焊

焊缝金相纽织中出现马氏体组织，说明焊缝中存在淬硬倾向，才会出版现，马氏体组权织具有硬度高和脆性相，容易使焊缝产生裂纹，。产生原因:一是可能是钢材含碳量较高，或者是钢材的碳当量大于4.5以上，甚至更高。二是焊接热输入过大。三是该钢材可能需要焊前预热的要求。
只要工艺措施得当，二保焊可以用来焊接钢筋搭接的，我的回答仅供参考。

6. 什么是焊接的金相检验

金相检验是将焊接件切片，抛光，在显微镜下检测焊缝内部的缺陷的一种方法。

7. 理化试验中焊缝的宏观金相和微观金相有什么区别

宏观金相一般是指通过肉眼或放大镜观测到的，放大倍数一般不大，十几倍左右回，主要观测答焊缝的宏观形貌（如夹杂、宏观裂纹等），现在通过数码相机就可以完成。

微观金相需要通过：取样-制样（打磨及抛光）-腐蚀-显微镜观察（包括电子显微镜）。放大倍数100-1000（光学显微镜）、200-10000（电子显微镜）。主要观测材料的组织形态，以分析材料的均匀性、工艺的稳定性等。

8. 焊缝 金相检验 怎么做

通常通过焊接工艺评定来进行,即按和工件的同等材料、焊接坡口尺寸、焊条焊剂焊接工艺、相近的冷却条件、焊后退火工艺等对焊接试件进行焊接和焊后处理，然后按照钢材材料检验规程做成试样。下面和常规的金相检验流程一样。焊接就是一个“炼钢”的过程，高要求焊缝质量、焊接工艺的技术含量挺高的，重要焊接件、新材料应用、新结构、新产品等常常要通过焊接工艺评定来改进、固化焊接工艺。供参考。