焊接引弧方法有哪些

1. 焊条电弧焊的引弧方法有哪些，该如何操作

焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，因此，电焊条 (如何选择焊条) 必须瞬间接触工件才能实现，工艺上有两种引弧方法:
第一种:碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击，然后迅速将焊条提起，使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离，使之产生电弧。
第二种:划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面，当焊条端头离开焊件表面2-4mm时，便产生了电弧。
焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击(碰击)法两种。
(1)划擦法。划擦法容易掌握，但操作不熟练时易污染焊件。为减少对焊件的污染，引弧应在坡口内进行，划动长度尽量短些(以20 - 25mm为宜)。引弧后，迅速将电弧移至焊处并稍停片刻，进行必要的预热。顶热时，电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍)，然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径)，并在起焊点的坡口根部加热，形成熔池，进行正常焊接。
接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行，然后回到弧坑处稍停片刻后，将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度，以便保证焊缝质量。为此，希望断弧时间越短越好，如果属于需更换焊条的断弧，应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。
(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行，污染焊件轻，但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛，以防药皮脱落，造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。
接头连接采用直击引弧法时，引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。

2. 手工电弧焊如何引弧，其操作方法有哪些

手工电弧焊如何引抄弧，其操作方法有哪些
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1) 敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2) 划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

3. 什么叫焊接的引弧电流

引弧电流指的是在焊接中，焊接材料（焊条、焊丝等）引燃电弧过程所经过焊接材料的电流。

焊条电弧焊时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。常用的引弧方法有划擦法和直击法两种。引弧电路每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

(3)焊接引弧方法有哪些扩展阅读：

电焊机的安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

2、 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

5、 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

参考资料来源：网络-电焊机

参考资料来源：网络-引弧

4. 焊接时怎样引弧

埋弧焊引弧过程：按下埋弧焊机启动按钮，埋弧焊机开始工作，送丝电机得电专向下输送焊属丝，当焊丝与焊接构件接触瞬间，也就是说埋弧焊机焊接电源被短路，这时埋弧焊机逻辑控制电路启控，送丝电机电源反向，电机反转，焊丝回抽，使焊丝脱离焊接构件达到引弧目的。

5. 焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤

焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。

(二)运条

电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。

(三)收尾

电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。

扩展内容：

《焊条电弧焊》图册从焊接电弧的基础讲起，按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则，由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括：焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺陷及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。

6. 焊条电弧常用引弧方式有什么

有两种：1.碰击引弧法：在始焊出做焊条垂直于焊件的接触碰击动作，形成短路内后迅速提容起焊条2~4mm的距离后电弧即引燃，接头时应在熔池端部一侧坡口上引弧。2.划擦引弧法：将焊条在焊件表面上划动一下，即可引燃电弧。
参考：焊接手册第一卷
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7. 氩弧焊的引弧方式有哪几种

(1)接触引弧：钨极与焊件短路，提起钨极的瞬间而引燃电弧。
(2)高频引弧：将高频振荡器串联或并联版在主权焊接回路中，在钨极与焊件间发生高频振荡，使惰性气体发生电离而产生电弧。
(3)高压脉冲引弧：用脉冲引弧线路代替高频振荡器，当电路接通瞬间，产生高压脉冲，使两极之间引燃电弧。

8. 氩弧焊的操作方法，加图解

氩弧焊是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。

（1）送丝：分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

拓展资料

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

钨极惰性气体保护焊(TIG)的一 种。

是在氩气保护下，利用电弧热熔化 母材和填充丝而形成接头的焊接方 法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩 气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

9. 手工电弧焊常用的引弧方法有几种

1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条内电弧焊很少采用这种
方法容。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1) 敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2) 划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

10. 焊接中的引弧是什么意思

“引弧电流”:是电焊条与焊接工件接触起弧瞬间的电流,引弧电流越大越容易点燃电焊条.