超声波焊接参数有哪些

Ⅰ 超声波焊接机有那些分类

超声波焊接机根据焊接的对象可以分为超声波塑料焊接机和超声波金属焊接机
一、超声波塑料焊接机
1超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
2超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。“超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。
3超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动；
4大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要睇具体调节参数。
5有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，最为普遍是ABS PVC PC压克力等材料 。
二、超声波金属焊接机
超声波金属焊接机是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法，其焊接优点下：
1焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。
5焊接无火花，环保安全。

Ⅱ 凯尔博超声波焊接机参数设定

延迟时间是你按下控制按钮（绿色）之后开始发波的时间，按下控制开关后气缸推内动换能下下降快接近焊接物的容时候开始发波为宜。
至于焊接时间根据产品的焊接要求来的，具体看你产品了。
看你应该是刚接触这个吧，有不懂的私信我吧

Ⅲ 超声波焊接有哪些焊接参数

压力，焊接时间，延迟时间 ，固化时间，基本就这个，还有限位，高度模式啊 能量模式啊不一定

Ⅳ 超声波焊接能力与哪些参数有关同样功率40KHz的比20KHz的要好吗

超声波抄焊接机能力：超声波袭发生器、换能器、模具的放大比、加压气缸的缸径大小（气压、速 度）、焊接时间。
40KHZ/20KHZ焊接机：要看针对焊接产品的要求，20K对产品损伤会大一点，但对焊接面积要大一些。
行内话：频率越低，功率越大，精度低；频率越高，功率越小，精度高。

Ⅳ 超声波焊接机哪些参数是最重要的

出力力度，出力速度，电压，电流，频率等多种因素都要考虑其中，一项设置不好，可能导致你的机器出故障，或者产品处问题

Ⅵ 超声波焊接原理及参数

超声波焊接原理：两焊件在压力作用下，利用超声波得高频振荡，使焊件接回触表答面产生强烈的摩擦作用，以清除表面氧化并加热焊件表面，实现焊接的一种固态连接方法。
参数主要包括：焊接功率、振荡频率（不是越大越好，有一定的适用范围）、振幅（剪切强度随振幅先增大后减小）、静压力（随时间增加逐渐趋于稳定）、焊接时间
接头形成过程：振荡摩擦——温度升高——表面塑化——固相连接
特点：可焊范围广，特别适用于金属薄片，细丝以及微型器件的焊接，焊件不熔化，焊接温度较低，变形小，氧化膜涂层对焊接影响小，耗电功率小，操作简便、速度快，效率高。

Ⅶ 超声波焊接机工艺参数是如何确定的

振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就版会熔接权不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

Ⅷ 超声波焊接能力与哪些参数有关同样功率40KHz的比20KHz的要好吗

工艺来对超声波塑料焊接有源影响 ：
振幅 焊接时间 焊接压力 焊头下降速度 保压时间和保压压力
振幅大时,频率会相对减小

材料对超声波塑料焊接也有影响 ：
焊接材料特性 材料表面粗糙度 材料搭接宽度 焊接面到焊头距离

超声波焊接和以上的参数均有关心，不同的焊接设备需要的频率不同。

Ⅸ 超声波焊接的焊接种类

1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生内热而使两块塑容料熔接在一起的焊接方法。
热塑性塑料焊接注意事项：
A.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。B.焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部份，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件生热震动，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

Ⅹ 超声波焊接有哪些焊接参数

超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子回与分子间产答生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。
超音波熔接实例：
日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、
瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。
玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。
电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。
汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。
电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是目前使用超声波塑焊机最多的行业，
操作模式：自动/手动 输出时间：0.1-0.99s
电 压： 220V 频 率：40KHZ
输出功率：800W 焊接面积：103mm
重 量：43.6KG 气压范围：3-6.8bar