焊接件退火温度要多少度
Ⅰ 热电偶焊接后消除应力的退火温度设定
加热到600℃左右退火即可。注意，热电偶最好竖起来放。
Ⅱ 不锈钢焊接退火温度
固溶化处理：
奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的热处理方法。将奥版氏体不锈钢(特别是经过权焊接后的)构件加热至1050～1100℃，可使沉积于晶界的碳化物(Cr23C6、Fe23C6)重新溶解到奥氏体晶粒中，然后采用急冷(如钢的淬火处理)使构件快速降至易形成Cr23C6和Fe23C6的敏化温度(350～450℃)以下，便不会在晶界沉旋析出上述碳化物。固溶处理后的奥氏体不锈钢可以防止发生晶向腐蚀。
退火：
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软[wiki]化工[/wiki]件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备
Ⅲ 35CrMo低温退火温度是多少谢谢
35CrMo是合金结构钢(合金调质钢)的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳(1)当Ceq<0.40%时，钢材的硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊;(2)当Ceq=0.40~0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需采取焊前适当预热，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量;(3)当Ceq>0.60%时，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，焊接时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材35crmo 料。经计算得出，35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。由此可见，这种材料的焊接性不良，焊接时其硬倾向较大，热影响区热裂和冷裂倾向都会较大，尤其在调质状态下焊接，热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出，所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上，采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下，才能达到实现产品焊接的目的。
35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。生产执行标准:GB/T11251-2009、企业标准、军工标准、交货状态:正火或正火+回火、调质。
折叠化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
折叠力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
折叠力学性能:
钢号: 35CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 25
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: -
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度/℃: 550
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980
力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835
力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12
力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63
交货状态硬度HBS|≥: 229
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
Ⅳ 焊接钢件退火温度及时间选择
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消内除钢材内容部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度为625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间为每25mm厚度持温2小时，冷却速率为每后25mm以275℃小时以下的冷却速率冷却之。一般来说，热处理工艺主要靠经验值。并不是照搬就能解决的，材料的成分不一样，差别很大。
Ⅳ 去应力退火的温度怎么选择
去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃。
进行去应力退火时内，金属在一定温度作用容下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。
在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度（灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下），保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
(5)焊接件退火温度要多少度扩展阅读：
不同的工件去应力退火工艺参数：
1、焊接件
加热温度为500-550℃，保温时间为2-4小时，炉冷至300℃出炉空冷。
2、高精轴套、膛杆
加热温度为600-650℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。
3、精密丝杠
加热温度为550-600℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。
4、量检具、精密丝杠
加热温度为130-180℃，保温时间为12-16小时，空冷。
参考资料来源：网络-去应力退火
Ⅵ 6061焊后热处理
6061铝合金退火温度350~370摄氏度，保温时间根据厚度决定，6mm以下40~60分钟，6mm以上60~90分钟，冷却方式为炉冷。
这个是我在热处理手册上查到的，你也可以看看。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
Ⅶ q235a焊接件去应力退火温度
580摄氏度左右 保温时间看板厚
Ⅷ 1Cr18Ni9Ti焊接件的退火温度应在多少合适
在英国标准里有要求到700摄氏度的，主要是保温时间要够，可以查一下标准。。。这个一般不严格。。。
Ⅸ Q345B钢板焊接后退火温度350度可以吗
350摄氏度只能算是中温回火，不能说是退火。
Q345B焊接件的退火温度要达到600摄氏度以上，并且保温时间要根据板厚适当增减。详细可以参考NB/T 47015的表5。