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贴片元器件焊接后用什么胶固定

发布时间: 2021-01-21 02:12:33

⑴ 现在电器电路板上的贴片元件,是用什么焊接的手工如何焊接

DXT-398A电路板助焊剂,焊接有用贴片机或者用电烙铁焊接,看你怎么做好操作就怎么做了

⑵ 什么时候用贴片元件焊接

使用贴片元件焊接是伴随着整个电子元件的设计和电路设计进化而来的。

1,版PCB的由单层板向多层板发展,单层板一权般会采用纸质板材,采用印刷电路的方式,电子元件使用 插件的方式,经过波峰焊形成可靠的合金焊点,实现其电气性能。
2,随着产品对功能的增加和使用者对产品外形的轻薄短小的要求和市场对产品价格下降的要求,则PCB由单层板向多层板发展,纸质板材像主流FR4的板材发展,电子元件也同样由插件元件像贴片元件发展,使得其占用PCB面积更小,从而实现产品的外形缩小或者留出更多的空间给功能性IC进行研发。
3,后段的趋势应该是多层板向普通阻容埋植的方向发展,普通的IC则从QFP封装进化至BGA封装,从BGA的平面贴装进化至立体贴装,从而为产品的外形缩小和功能性的IC的进一步发展留出空间,换言之即产品越来越便携,功能越来越强大。
基本超过90%的插件元件已经被贴片元件焊接工艺替代,但如大功率的电容等有特殊电气性能的元件依然不能被贴片元件所替代。所以什么时候使用贴片元件焊接一般考虑如果没有特殊电气性能要求依然需要插件的封装方式外,基本上都被经济有规模成本效应的贴片焊接元件所替代。

⑶ 怎样拆焊贴片元器件

目前,许多家用电器和仪表用了各种片状元器件,但其拆、焊在无专用工具的条件下,却是困难的。下面谈谈其拆、焊的方法,供大家参考。 一、工具选择 1.选用一把25w左右内热式长寿命尖头电烙铁,要求不漏电,温度适中(功率和温度最好是可调控的)。 2.医用一次性注射器带小针头或一种空心不锈钢针,再把小针头的尾部弯成一个小钩。 3.一把裁纸刀或一把小号手术刀。 4.直径为0.62-0.8mm的焊锡丝。二、拆卸 1.将饶热的烙铁头吃满锡后,把锡甩掉,并用碎布擦干净,以保证烙铁头光亮,便于使用。 2.用尖头烙铁将片状集成电路引脚上的焊锡逐只熔化,在焊锡熔化的同时,用针状工具将引脚逐只迅速挑起,使引脚与印刷板上的焊盘脱离,最后取下整块集成电路。三、焊接 1.清洗印刷板。将拆掉集成电路的地方用酒精清洗(特别是松香和焊锡残渣)。 2.用细砂纸打磨新的集成电路引脚的焊接面,并涂上酒精松香液,搪上一层薄锡。 3.为了防止焊接时集成电路移位,可先用环氧树脂将元器件粘贴在印刷板上的对应位置。待固化后,在引脚上刷上助焊剂,以便于焊接。 4.焊接时,可采用隔点焊接的方法,焊接时间控制在3s之内。一般先焊四个角的一、二只引脚,再逐一对其他引脚进行焊接。全部引脚焊接好后,用小针头逐一轻拨引脚,检查是否有虚焊现象。再用放大镜查看各引脚间有无短路,有问题及时处理,最后用酒精将引脚进行清洗。

⑷ 用烙铁怎么拆贴片元件

要看多大的元件,小一点的可以用焊锡堆焊将多个引脚一起加热焊下专拆,如果大一点的,就需要属用热风枪,或者多个电烙铁。

35W的电烙铁温度有点低,普通烙铁拆贴片元件时,先在元件焊接引脚多熔些焊锡丝,然后轮流用烙铁加热元件的焊点,注意速度,当元件的几个引脚焊锡都在熔化状态时用镊子或烙铁嘴给元件向外施加一点力,是元件移出焊盘,就可以取下元件了。

因为贴片元件过锡炉前是用红胶粘牢的,使用引脚焊点熔化后不会自动离开焊盘,必须要施加外力。

(4)贴片元器件焊接后用什么胶固定扩展阅读:

拆除贴片元件后电路板清理注意事项

换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除(把扳子竖起适当加点松香),保证焊盘的平整清洁。

将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点,用手轻压在集成电路表面,防止集成电路移动,另一只手操作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后,再次检查确认集成电路型号与方向。

正确后用烙铁逐面给集成电路引脚堆锡然后竖起扳子(使集成引脚与地而平行)用拖锡的方法把锡清除(可适当加松香)。同样方法直至全部引脚焊接完毕,最后仔细检查和排除引脚短路,用毛刷蘸天那水再次清洁线路板和焊点上的松香。

⑸ 双面贴片焊接出现元器件脱落的原因如何解决

答:双面焊接在SMT表面贴装工艺中越来越常见,一般情况下,使用者会先内对第一面进行印刷、贴容装元件和焊接,然后再对另一面进行加工处理,在这种工艺中,元件脱落的问题,不是很常见;而有些客户为了节省工序、节约成本,省去了对第一面的先焊接,而是同时进行两面的焊接,结果在焊接时元件脱落就成为一个新的问题。这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足,主要原因有: 1、元件太重; 2、元件的焊脚可焊性差; 3、焊锡膏的润湿性及可焊性差; 其中第一个原因的解决我们总是放在最后,而是先着手改进第二和第三个原因,如果改进了第二和第三个原因,此种现象仍然存在的话,我们会建议客户在焊接这些脱落的元件时,应先采用红胶固定,然后再进行回流和波峰焊接,问题基本可以解决。

⑹ 贴片元件焊接方法

贴片元器件因其体积特别小所以很难用电烙铁按普通元器件那样百接焊内接。而需要用特殊的焊锡膏容进行焊接。业余条件下焊接贴片元件可到市场上购买贴片焊锡膏,现在市场上常见的有两种,一种是已调好的焊锡膏,商标为"神焊",另一种是由锡膏和调和剂调兑而成的焊锡膏,商标为"大眼牌"。

焊接的方法是:把贴片元器件放在焊盘上,然后在元件引脚和焊盘接触处涂抹上调好的贴片焊锡膏(注意涂抹的不要太多以防短路),然后用20w内热式电烙铁给焊盘和贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃),看到焊锡熔化后即可拿开电烙铁,待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可用镊子夹一夹被焊贴片元件看有无松动,无松动(应该是很结实的)即表示焊接良好,如有松动应重新抹点贴片焊锡膏重新按上述方法焊接。

⑺ 贴片元器件是怎么焊上去的

贴片元件的手工焊接步骤:
1、清洁和固定PCB( 印刷电路板)
在焊接前应对要焊的PCB 进行检查,确保其干净。对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除,从而不影响上锡。手工焊接PCB 时,如果条件允许,可以用焊台之类的固定好从而方便焊接,一般情况下用手固定就好,值得注意的是避免手指接触PCB 上的焊盘影响上锡。
2、固定贴片元件
贴片元件的固定是非常重要的。根据贴片元件的管脚多少,其固定方法大体上可以分为两种——单脚固定法和多脚固定法。对于管脚数目少(一般为2-5 个)的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等,一般采用单脚固定法。即先在板上对其的一个焊盘上锡。
然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板,右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动,此时镊子可以松开。而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片,单脚是难以将芯片固定好的,这时就需要多脚固定,一般可以采用对脚固定的方法。即焊接固定一个管脚后又对该管脚所对面的管脚进行焊接固定,从而达到整个芯片被固定好的目的。需要注意的是,管脚多且密集的贴片芯片,精准的管脚对齐焊盘尤其重要,应仔细检查核对,因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。
值得强调说明的是,芯片的管脚一定要判断正确。
举例来说,有时候我们小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了,检查的时候发现管脚对应错误——把不是第一脚的管脚当做第一脚来焊了!追悔莫及!因此这些细致的前期工作一定不能马虎。
3、焊接剩下的管脚
元件固定好之后,应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件,可左手拿焊锡,右手拿烙铁,依次点焊即可。对于管脚多而且密集的芯片,除了点焊外,可以采取拖焊,即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去,熔化的焊锡可以流动,因此有时也可以将板子合适的倾斜,从而将多余的焊锡弄掉。值得注意的是,不论点焊还是拖焊,都很容易造成相邻的管脚被锡短路。这点不用担心,因为可以弄到,需要关心的是所有的引脚都与焊盘很好的连接在一起,没有虚焊。
4、清除多余焊锡
在步骤3中提到焊接时所造成的管脚短路现象,现在来说下如何处理掉这多余的焊锡。一般而言,可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单,向吸锡带加入适量助焊剂(如松香)然后紧贴焊盘,用干净的烙铁头放在吸锡带上,待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后,慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉,焊锡即被吸入带中。应当注意的是吸锡结束后,应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘,此时如果吸锡带粘在焊盘上,千万不要用力拉吸锡带,而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。如果没有市场上所卖的专用吸锡带,可以采用电线中的细铜丝来自制吸锡带。自制的方法如下:将电线的外皮剥去之后,露出其里面的细铜丝,此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。此外,如果对焊接结果不满意,可以重复使用吸锡带清除焊锡,再次焊接元件。
5、清洗焊接的地方
焊接和清除多余的焊锡之后,芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故,板上芯片管脚的周围残留了一些松香,虽然并不影响芯片工作和正常使用,但不美观。而且有可能造成检查时不方便。因为有必要对这些残余物进行清理。常用的清理方法可以用洗板水,在这里,采用了酒精清洗,清洗工具可以用棉签,也可以用镊子夹着卫生纸之类进行。清洗擦除时应该注意的是酒精要适量,其浓度最好较高,以快速溶解松香之类的残留物。其次,擦除的力道要控制好,不能太大,以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。此时可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。至此,芯片的焊接就算结束了。

⑻ 手工焊接贴片元器件如果焊盘上的薄片被拔掉了可以再粘上去吗 粘上去电路还接

肯定不怎么行啊。如果是焊盘还没有断你用烙铁把焊盘拨回原来的位置还行。如果焊内盘已经断了建议容还是换个板子吧。其实看的还是你能不能把线和引脚连起来,要是可以用导线或其他东西把pcb的线和引脚连起来,只要有电气连接就行。

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