焊接不锈钢需要多少w

㈠ 3mm厚不锈钢板点焊在用苏纳尔不锈钢点焊的时候，焊接电流要设置多大

中频点焊机跟交流点焊机不一样，中频点焊机可以提供稳定的焊接电流，一般以焊接电流大回小来衡量不同答型号焊机的规格，如果一定要以功率来看的话也可以，但功率只能仅供参考，不能硬生生得去与交流点焊机做比较。目前市场上的中频点焊机功率一般为50KVA,90KVA,200KVA,330KVA等，在工件焊接应用方面330KVA的中频点焊机已经算是大功率中频点焊机了，可以焊接冷轧钢板以及各种铝板、不锈钢板、铜板、镀锌板、螺母等。当然，针对大规格工件苏纳尔（SOONER）也有更大功率点焊机，比如420KVA中频点焊机，630KVA大功率中频点焊机等。随着SCR可控硅技术的提升，中频点焊机的技术和应用空间也在不断提高和扩大，在我看来，只要市场有需要，人类总会寻找方法去解决，这就是科技进步的过程。以下为部分中频点焊机的参数，仅供参考。

㈡ 焊接不锈钢电烙铁w数也高也好吗

不是的。
电烙铁不能焊接不锈钢。
无论功率多大，电烙铁都属于软钎焊。
不锈钢才用熔焊，压焊都可以焊接，即使钎焊也得使用硬钎焊，包括氧乙炔火焰钎焊，铜焊丝作为钎料焊接。

㈢ 0.5mm厚的不锈钢应该用多大功率的焊接机焊接

⑴焊复接切割作业时，尤其是制气体切割时，由于使用压缩空气或氧查看图片[塑料焊接机]气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
⑵在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和

㈣ 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

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不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。

㈤ 为什么焊接不锈钢一定要用氩弧焊

焊接不锈钢用氩弧焊的原因：

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

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氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）。

不锈钢不能用碳钢焊条焊接的原因：

1、不锈钢用碳钢焊条焊接容易造成晶间腐蚀。

2、碳钢焊条中的氧化物使其氧化性较强，同时焊缝金属含氧量多，使合金元素烧损较大。

3、碳钢焊条药皮中含有较多二氧化硅，一部分硅以氧化硅夹杂物的形式存在于焊缝中，导致焊缝力学性能较差，特别是塑性和冲击韧性较碱性焊条低。

4、碳钢焊条药皮中不含萤石(CaF2)，去氢能力低;焊缝金属含氢量较高，抗冷裂性差，且焊缝中脱硫的元素锰含量低，脱硫效果差。

参考资料来源：

网络-氩弧焊

㈥ 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的版，一般气体背部充权气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

㈦ 焊5毫米的不锈钢要用多大的功率的焊接机

毫米内可以用1500W功率的焊接设备，再厚一点就要选大一点的了

㈧ 焊1mm左右的不锈钢板，需要多大功率的直流焊接，变压器多大

最好是用“氩弧焊”。。如果用焊机只能是“点焊” 电流不能超过80A，用小焊机就可以.