焊接速度对焊接质量的影响有哪些

㈠ 急求焊接速度、电流、电压以及焊接线能量对焊接的影响

手工电弧焊的焊接工艺参数选择
选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.
焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.
1、焊接电源种类和极性的选择
焊接电源种类：交流、直流
极性选择：正接、反接
正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。
反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。
极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，

飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。
2、焊条直径
可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
>13

焊条直径(mm)
2
3.2
3.2-4
4-5
4-6

3、焊接电流的选择
选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。
（1）焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考
焊条直径（mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0

焊接电流（A)
25-45
40-65
50-80
100-130
160-210
260-270
260-300

（2）焊接位置 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。
（3）焊道层次
打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。
碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 左右等。
总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。
（4）电弧电压
电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。
在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。
（5）焊接速度
在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。
（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。当电流大于600A时电压取44V。

㈡ 焊接电流大小对焊接质量有哪些影响

电流太大则对焊件的力学性能影响较大,降低了焊件的力学性能.
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㈢ 焊接速度对焊接强度有什么影响

1、焊接速度太小容易造成焊件局部温度太高使焊件烧穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔合夹杂药专皮等缺属陷.强度下降。太大造成焊接性能降低，影响强度值降低。
2、影响焊接性能的因素，科隆威分为下面四个因素：1、工艺因素；2、焊接工艺的设计（焊区、布线、焊接）因素 ；3、焊接条件因素；4、焊接材料因素：
1、工艺因素
焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
2、焊接工艺的设计
（1）焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导带
（2）布线：形状，导热性，热容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，压力，粘合状态等
3、焊接条件
指焊接温度与时间，预热条件，加热，冷却速度焊接加热的方式，热源的载体的形式（波长，导热速度等）
4、焊接材料
（1）焊剂：成分，浓度，活性度，熔点，沸点等
（2）焊料：成分，组织，不纯物含量，熔点等
（3）母材：母材的组成，组织，导热性能等
（4）焊膏的粘度，比重，触变性能
（5）基板的材料，种类，包层金属等

㈣ 焊接速度对焊缝性能有什么影响

如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。
如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。

㈤ 焊接热循环对焊接质量的影响

焊接热循环的主要参数是加热速度、最高温度(咒)、在相变温度(T．)以上停留的时专间t．和冷属却速度。它主要与焊接热规范有直接关系。一般情况下，焊接电流越大，加热速度越快，到达最高温度所用时间越短，但在相变温度以上停留的时间相对较长，热影响区的范围要宽；焊接电弧电压越低，在n以上停留的时间相对较短，热影响区的范围要窄；焊接速度越慢，在T。以上停留的时间越长，晶粒长大的可能性增加，热影响区的范围也越宽{输入的热量越多，冷却的速度越慢；采取保温缓冷的措施，可以大大地降低冷却速度，使热影响区的各部分温度差别减小，避免含碳量高及合金元素含量高的钢在热影响区形成淬硬组织，从而改善接头性能。

㈥ 影响焊接质量的焊接参数有哪些

只要参与焊接的对
焊接质量
均有影响。如电流电压，焊接速度，
焊枪
倾角，保护气体流量以及环境的风速，焊接材质及
焊材
表面处理

㈦ 手工电弧焊，电压、电流、焊接速度及电弧长短对焊缝质量的影响，以及它们之间的相互关系

电弧呈钟罩型，弧长越长下端范围越大。焊缝宽窄主要是液态金属的宽度方向铺展版的问题，权电压高、电弧作用范围大、同时熔滴过渡的铺展范围也大，因此焊缝很宽。电压决定弧长、决定电弧的作用范围，但不是线性的。电流强度决定了热输入，或者说熔化深度，以及熔滴过渡形式，从小到大一般大颗粒、射滴、射流。低电压、大电流时电弧力较大，熔池搅拌充分，熔池流动剧烈，不容易夹渣。

㈧ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整
电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。
焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致
详细内容参见:
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㈨ 从电、热、力学角度来说,焊接电流对焊接工艺和质量有什么影响

首先说直径1.0的焊丝 国标里好像没有1.0的焊丝，应该是定做非标的
电压就选在18-20V吧
钨极选1.2 1.6的都可以专主要看焊工习惯用哪个
选用焊丝直径和电流的相关的，你调焊机上的电流时候 送丝速度自然就变了
选用一个大概的范围 80-120A，只要选一个段，真正焊接的时候焊工会和你交流调好电流的
至于焊接速度，估计你要做规范吧，这个东西不是很准，看焊工的习惯，不能叫水平，因为有的属焊工焊的真的很慢，到时候你算热输入时候就会算出一个吓到你的数值，所以尽量自己掌握时间吧，有时候需要写少点，要不没法交差
我写累了 分给我吧哥们，同道众人

㈩ 焊接速度过快对焊接过程有什么影响

常是焊接对热抄敏感的袭金属。利用氩弧焊氩气保护，由于激光能量集中，焊接速度过快，焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。
可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊，复合焊焊接，可以有效减少裂纹缺陷产生，提高焊接质量