哪些焊接要热处理

Ⅰ 焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理

焊后热处理是把焊件整体或局部(焊接接头)均匀地加热到一定温度、保温一段时间、然后冷却的过程。通过焊后热处理可以达到下述目的：

其一，改善焊接接头的组织和性能,使淬硬区软化,降低硬度,提高冲击韧性和蠕变极限,防止焊接结构的脆性坡破坏。

其二，使焊接残余应力松弛，防止产生延迟裂纹，提高焊件的可靠性和寿命。

其三，提高焊件接头的抗腐蚀性能。

焊后热处理常用的方法有高温回火、正火及提高铬镍不锈钢耐腐蚀性能的固熔处理。

焊后回火可以消除焊接残余应力、稳定组织，同时可使焊缝和热影响区中的氢及时逸出。对于强度较高、淬硬倾向较大的焊接接头，焊后回火还能起到提高塑性和韧性的作用。

正火用来改善钢的组织、细化晶粒和均匀化学成分，从而提高焊接接头的各种机械性能。

固熔处理是将铬镍不锈钢加热至920-1150C，并以较快的速度冷却，从而消除晶间腐蚀，使焊接接头耐腐蚀性能提高，固熔处理一般是整体均匀加热，而不采用局部加热方法。

为了消除焊接残余应力，改善焊接接头或整个焊接结构的性能，最有效的措施是对焊件进行焊后热处理，焊后热处理方法热处理规范，应根据结构材料、焊缝化学成分和焊件的用途来选择。

在300C以下的回火称为低温回火。低温回火适用于预先经过淬为和回为的具有较高硬度构件的焊后热处理。其目的是防上产生裂纹。低温回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不会引起结构的变形,也不能防止结构在使用中发生变形。

将碳钢和低合金钢在400C左右回火,称为中温回火。回火温度为500-650C，称为高温回火。高温回火和中温回火，主要用来提高焊接接头的冲击韧性和消除焊接残余应力，也可以降低焊缝硬度，改善机械加工性能。

高温回火和中温回火时，其结构可能会发生变形，对于精加工后的结构不宜采用。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，可以达到部分消除残余应力和去氢的目的。

对于重要结构，要求提高焊接接头的塑性和韧性时，必须采用先正火随后立即高温回火的热处理方法，既能消除内应力和改善接头组织，又能提高接头的韧性和疲劳强度。

焊接结构几种常用材料的焊后热处理规范见表。焊后热处理保温时间，一般根据板厚按表确定，但最短不小于30分钟，最长不应超过3小时。

Ⅱ 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的版显微组织和性能或消除焊接残余应力而进权行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:
(1)降低残余应力。
(2)调整焊接接头机械性能。
(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。
焊后消除应力热处理的作用如下:
(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。
(z)降低热影响区硬度。
(3)降低焊缝中的扩散氢含量。
(4)提高焊接接头的塑性。
(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。
(6)提高抗应力腐蚀能力。
(7)提高组织稳定性。

Ⅲ 哪些钢材需要焊后热处理

热处理一般是消除内应力的。低合金钢和高合金钢厚度预热范围一般是根据材质定版的，
所以厚度权超过30的低碳钢需要热处理，一般板材越厚内应力越大；
低合金钢在0度，需预热；
对于厚度超过30mm的碳钢焊接时也需要预热.

Ⅳ 需要焊接和热处理选哪种钢材

选用45#钢就能达到你的要求，应该先焊再热处理，这样顺便还可以消除焊接的应力。45#钢调质就能达成HB280，淬火温度810~830℃水冷，回火温度510~560℃，硬度HB286~241 。

Ⅳ 哪些焊接接头需要做热处理

下列焊接接头应进行焊后热处理：
(1)壁厚>30mm的碳钢管子与管件。
(2)壁厚>32mm的碳素钢压内力容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金容钢压力容器。
(4)耐热钢管子与管件（一定条件下，另有规定的除外）。
(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。

Ⅵ 哪些情况需要焊后热处理和恢复力学性能热处理

焊后热处理的目的主要是要消除焊接残余应力，防止产生裂纹等缺陷。一般重要的零部件才需要做，如压力容器。

Ⅶ 什么样的材料焊接后需要进行热处理

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除版焊接残余应力权而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

Ⅷ 什么情况下钢结构焊接需要预热和热处理

普通碳钢在环境温度低于零下5摄氏度时，需预热；低合金钢在0度，高合金钢在5度；对于厚度超过30mm的碳钢焊接时也需要预热，低合金钢和高合金钢厚度预热范围一般是根据材质定的。热处理一般是消除内应力的，一般板材越厚内应力越大，所以厚度超过30的低碳钢需要热处理，至于低，高等合金钢也是根据材质定的。

Ⅸ 什么种类管道焊后需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

(9)哪些焊接要热处理扩展阅读：

注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。