低温钢焊接用什么焊条

A. 低温钢焊接可以用TG50焊丝吗

低温钢的型号来有很多自种，比如Q345E，Q460E等等，这些钢材用的焊丝型号是不一样的，所以一定要弄清低温钢的型号才能选择焊丝。
举个例子，比如现在要焊接的低温钢是Q345E，氩弧焊丝要用欧标的W4Si1，气保焊要用欧标的G4Si1。

B. 低温钢的焊接工艺

工作温度等于或低于－20℃的低碳素结构钢和低合金钢称为低温用钢。对低温用钢的主要要求是应保证在使用温度下具有足够的塑性及抵抗脆性破坏的能力。
低温用钢由于含碳量低,淬硬倾向和冷裂倾向小，所以焊接性良好。焊接时，为避免焊缝金属及热影响区形成粗晶组织而降低低温韧性，要求采用小的焊接线能量，焊接电流不宜过大，宜用快速多道焊以减轻焊道过热，并通过多层焊的重热作用细化晶粒，多道焊时要控制层间温度不得过高，如焊接06MnNbDR低温用钢时，层间温度不得大于300℃。
焊接低温用钢的焊条，见表10。 表10 焊接低温用钢焊条 焊 条 牌 号焊条型号主 要 用 途J506G J507GR W707 W707Ni W907Ni W107NiE5016G E5015G TW70-7Cu E5515C1 E5515C2 TW10-7Cu
焊接－40℃工作的16MnDR 钢

焊接－70℃工作的09Mn2V及09MnTiCuRe钢
焊接－70℃工作的低温钢及2.5%Ni钢
焊接－90℃工作的3.5%Ni钢
焊接－100℃工作的06MnNb、06AINbCuN及3.5%Ni钢
低温用钢焊后可进行消除应力热处理，以降低焊接结构的脆断倾向。

C. 普通碳钢和低温钢焊接用什么焊丝和焊条

普通碳钢与低温钢异种金属焊接，
根据低温钢种类，匹配 低温钢 焊条 或 焊丝 焊接。

D. A333Cr6（低温钢）用什么焊丝

焊丝选日本神钢 TG-S1N，焊条选NB-1SJ 。此焊材匹配已用于多个炼油化工装置施工，是比专较成熟的。
A333Gr6，即属ASTM A333/A333M《低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准》，级别（Grade）6，化学成分C≤0.30%，Mn：0.29-1.06%，P≤0.025%，S≤0.025%，Si≥0.10%；屈服强度≥240Mpa，抗拉强度≥415Mpa；材料最低冲击试验温度-45℃。
因A333Gr6为钢管，上海特焊 张张张 所以个人更推荐GTAW+SMAW（氩电联焊）工艺

E. 焊接低温钢碳钢.用422的焊条可以吗

可以的。
J422焊条对应的焊接钢材就是低碳钢，母材选择焊条的原则是等强度，或者接近强度。

F. q345r钢板焊接用什么焊条

Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。

因为Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分版：热轧或正火，属低权合金钢。

性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

(6)低温钢焊接用什么焊条扩展阅读：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

G. 低温钢A333焊接用什么材质的焊条

MK·J506FP-1
是低温碳钢(A333-6)管对接相匹配的专用焊条

H. 低温钢焊条如何选用

看你要求多高了，工作状态是零下多少度？母材一般都是9Ni钢。

I. 低温钢和16m对接要用什么焊条,焊丝

低温钢焊条
NB-1SJ

J. 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接

应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。

减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

(10)低温钢焊接用什么焊条扩展阅读：

不锈钢与低碳钢焊接的注意事项：

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。