焊接时的安全因素有哪些
A. 点焊机的安全措施有哪些
近几年来,点焊机的应用越来越广泛,适用在众多工业生产上。点焊机的原理是焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。点焊机的安全防护措施有:
二、操作
(一)操作前
1.操作人员需经过培训后方可操作。操作者应熟知点焊机结构、性能、原理、故障处置和操作方法。
2.操作前,应正确穿戴合格的劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。应穿戴好阻燃工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜等护品,并确认劳保用品完好。
3.操作前,按规定做好设备巡检,必须检查并确保电气线路、限位、开关、保险、接地装置等完好可靠;检查安全防护装置齐全有效,确认完好后方可焊接;维修时提前断电,悬挂安全警示标识。
4. 操作前,应清除焊接现场的易燃易爆物品,对焊接件上的油污、油漆等易燃物进行清理;机床工作台不得放置任何物品。
(二)操作中
5. 操作时,应根据工件的负载大小,调整合适的功率,严禁超过设备允许使用的范围。
6. 需清除设备或工件上的杂物、焊渣溅末时,应停机进行操作。
7. 搬运或拿取工件时,应注意工件的尖角、毛刺和锋利的边缘,并佩戴好防护手套。
8. 使用时,应注意保护控制箱电路设施不受触碰而损坏;焊机在气温 0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。9. 设备运行中,不得擅自离开工作岗位;工作中途停止加工工件、因故离开工作岗位或在工作中中途停电,必须停车、切断电源。
10.当设备出现异常或故障时,应停止操作,及时切断电源,并通知专业人员处理,操作人员不得擅自处理。
11.工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放,且摆放要稳固;地面油污、边角料要及时清理,保持工作场地清洁畅通。
(三)操作后
12.工作结束后,应先切断电源、气源,最后关闭水源,对设备和操作现场进行清理。
13. 工作结束后,按要求规范填写交接记录,并签字确认。
14. 可回收、不可回收和危险废弃物分类定置存放。
15. 维护保养设备时,必须断电,设置安全警示标志,做好必要的安全防护措施。
16. 维护保养结束后,应确保设备的防护设施复位。
三、应急处置
1.发生突发事件时应立即停止操作,及时自救、互救,必要时去医院治疗。2.需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。
3.发生任何突发事件应立即报告班组长或当班领导。
B. 电子厂回流焊在安全生产方面有什么危险因素
由于回焊炉在焊接时会产生高温,当载具出来之后载具温度较高,容易烫伤人体,建议作业时要戴手套作业,希望可以帮到你,望采纳。
C. 焊接中存在那些不安全的因素
1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触;
2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。
上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全,给国家和企业带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成。
焊条电弧焊不安全因素:
1)、电弧弧柱中心温度高达6000~8000℃,焊条、焊件和药
皮在高温作用下,发生蒸发、凝结和气体,产生大量烟尘;
2)、电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下,会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体;
3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当,会引起爆炸和火灾事故。
4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触电事故。
2、使用安全要求
1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;
2)、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动;
3)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应接地,严禁超负荷使用;
4)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;
5)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;
6)、焊接作业时,场所应有通风除尘设施,可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10m;
7)、焊接作业人员应穿戴好劳动保护用品,加强自身的防护,保证自身安全。
D. 焊接发生工伤事故的主要原因是
工伤事故的发现主要有两个方面,一是人的不安全行为;二是物的不安全状态。
人的专不属安全行为包含:
一、操作错误,忽视安全,忽视警告
二、造成安全装置失效
三、使用不安全设备
四、手代替工具操作
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
六、冒险进入危险场所
七、攀、坐不安全位置(如护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
八、在起吊物下作业、停留;
九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;
十、有分散注意力行为;
十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中,忽视其使用。
十二、其他行为。
物的不安全状况包含以下:
一、物本身存在的缺陷
二、防护保险方面的缺陷
三、物的放置方法的缺陷
四、作业环境场所的缺陷
五、外部的和自然界的不安全状态
六、作业方法导致的物的不安全状态
七、保护器具信号、标志和个体防护用品的缺陷
E. 电焊机有哪些安全隐患
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质。
焊接电弧温度在3000℃时,其辐射波长小于290mμm;温度在3200℃时,其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上,机体内组织便会吸收,引起组织热作用、光化学作用或电离作用,致使人体组织发生急性或慢性的损伤。
红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中,眼部受到强烈的红外线辐射,会立即感到强烈的灼伤和灼痛,发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外线白内障、视力减退,严重时可导致失明。
(5)焊接时的安全因素有哪些扩展阅读:
电焊机的操作规范:
1、电焊机应放在通风干燥处,放置平稳。
2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。
3、电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用电胶布包好。
4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米,特殊情况不得超过50米,导线有受潮、断股现象应立即更换。
5、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋入地下,如通过轨道时必须从轨道下面通过。
参考资料来源:网络—电焊机
F. 焊接作业时发生间接触电的原因有哪些
(1)电焊设备漏电,人体触及带电的壳体而触电。造成电焊机漏电的常内见原因是由于潮湿而容使绝缘损坏、长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏,电焊机安装的地点和方法不符合安全要求。
(2)电焊变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏,错接变压器接线,将第二次绕组接到电网上去,或将采用220V的变压器接到380V电源上,手或身体某一部分触及二次回路或裸导体。
(3)触及绝缘损坏的电缆、胶木闸合、破损的开关等。
(4)由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电。
G. 气焊与气割的不安全因素有哪些
气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种焊接方法。所用的可燃气体主要有乙炔气,液化石油气,天然气和氢气等,目前常用的是乙炔气,因为乙炔在纯氧中燃烧时放出的有效热量最多。
氧气气割是利用金属在高温(金属燃点)下与纯氧燃烧的原理而进行气割。气割开始时,用氧-乙炔焰(预热火焰)将金属预热到燃点(在纯氧中燃烧的温度),然后通过气割氧(纯氧),使金属剧烈燃烧生成氧化物(熔渣)。同时放出大量热,熔渣被氧气流吹掉,所产生的热量和预热火焰一起将下层金属加热到燃点,如此继续下去就可将整个厚度切开。
常用的气焊(割)设备及工具有如下数种。
1. 乙炔发生器 是水与电石相互作用,产生并储存乙炔的设备。按乙炔的压力P可分为低压式乙炔发生器(P<0.045Mpa)和中压式乙炔发生器(P=0.045~0.15Mpa)。
2. 氧气瓶 储存和运输高压氧气的高压容器,外表面图天蓝色。常用容积为40公斤,工作压力为15Mpa,可容6Nm3。
3. 双气体燃料发生器 这是一种推广使用的新产品,在发生器内可将水电解成氢气和氧气,然后按最佳比例混合,从而取代氧气瓶和乙炔发生器。
4. 氧气减压器 用于显示氧气瓶内氧气及减压后氧气的压力,并将高压氧气降到工作所需要的压力,并且保持压力稳定。
5. 焊炬 是气焊时用来混合气体很产生火焰的工具。按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类。
6. 割炬 是氧-乙炔火焰进行气割的主要工具。火焰中心喷嘴喷射切割氧气流对金属进行切割。也分射吸式和等压式。
气焊所用材料主要是焊丝和电石,其次是气焊粉。焊丝的化学成分直接影响焊缝金属的机械性能,应根据工件成分来选择焊丝。气焊丝的直径为2~4mm,电石可用水解法制取乙炔气;为保护熔池与提高焊缝质量需采用气焊粉,其作用是除去气焊时熔池中形成的高熔点氧化物等杂质,并以熔渣覆盖在焊缝表面,使熔池与空气隔离,防止熔池金属氧化。在焊铸铁,合金钢及 各种有色金属时必须采用气焊粉,低碳钢的气焊不必用气焊粉。
气焊规范只要指对焊气直径,火焰能率,操作时的焊嘴倾斜角和焊接速度根据不同工件正确选用,并严格执行。
H. 焊工在焊接时应注意或防止哪些不安全因素
一、易引起触电事故
1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故.如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大.
2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性.假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故.
3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故.
二、易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾.特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大.
三、易致人灼伤
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤.
四、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎).
五、具有光辐射作用
焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用.红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降.
六、易产生有害的气体和烟尘
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体.长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体和烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响.
七、易引起高空坠落
因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生.
八、易引起中毒、窒息
电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业.
九、防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体.具体方法有:
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能.使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低.
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源.
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电.在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器.
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施.当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线.
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套.禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上.
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用.在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压.
十、防火灾爆炸措施
1、在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批
同意后方可作业,严格做到“三不动火”.
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理.对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅.
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊.
十一、防灼伤措施
1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋.使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩.
2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤.
3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员.
4、在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施.
十二、预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛.
十三、预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品.禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏.
十四、防有害气体及烟尘措施
1、合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量.
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度.
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会.
4、采用低尘、低毒焊条,减少作业 空间中有害烟尘含量.
5、焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内.
十五、防高坠措施
焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接.焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽.焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网.涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊,作业前必须切断与其连通的所有工艺设备,同时要对其进行清洗、吹扫、置换,并按规定办理进设备作业许可证,经取样分析,合格后方可进入作业.
2、正常情况下应做到每4小进分析一次,如条件发生变化应随时取样分析;同时,现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器,以备紧急情况下使用.
3、作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业.对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息.
I. 熔化焊接和热切割作业检查工作场地有无不安全因素并采取什么排除措施
熔化焊接和热切割作业检查工作场地有无不安全因素,并采取相应的防范措施。
J. 焊接会造成什么环境影响
1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性。
2、弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的影响,容易发生工伤事故和职业危害,并造成环境污染。