焊接过程中有哪些危害因素

⑴ 请问焊接都有什么危害

焊接有害因素分化学有害因素和物理有害因素两大类。化学有害因素主要是焊接烟尘和有害气体，物理有害因素主要是电弧辐射，高频电磁场，放射线和噪声等。

焊接主要危害如下：

1、钢材的焊条电弧焊，二氧化碳气体保护焊以及自保护焊丝电弧焊产生教大的烟尘和有害气体，烟尘的主要成分是：铁，硅，其中主要毒物是猛，采用镀铜焊丝的气体保护焊的烟尘中还存在毒物铜，采用底氢型焊条，烟尘中的主要毒物是氟；

2、焊条电弧的烟尘中含有较多量的三氧化二铁，毒性不大，颗粒教细，约小于5微米，但长时间接触可能形成电焊尘肺；

3、毒性气体主要是臭氧和氮氧化物，它们是由电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生，臭氧的浓度与焊接材料，保护气体和焊接工艺参数有关；

4、铝和铝合金氩弧焊的有毒气体主要是臭氧和氮氧化物，其他非铁金属（如铜，镍，镁及其合金等）的氩弧焊，尚存在有相应金属烟尘；

5、CO2气体保护焊起弧时CO含量较高，在封闭空间内焊接时应引起注意，一般需要采取通风措施。一般而言，烟尘越多，电弧辐射越弱，有毒气体含量越低，反之，电弧辐射越高，有毒气体含量越高；

6、噪声：对人体主要危害是听力下降，严重的可致耳聋。

(1)焊接过程中有哪些危害因素扩展阅读

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

⑵ 焊接与切割环境中有害因素有哪些

电弧强光、粉尘、有害气体

⑶ 焊接材料的有害因素

（1）焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题最大，埋弧焊、电渣焊的问题最少。
(2）药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里（锅炉、船舱、密闭容器和管道等）焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。
(3）有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。
(4）弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外，还会损坏棉织纤维。
(5）钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素——高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机（如某些工厂自制的氩弧焊机）。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的疾病。
由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线有害因素（α、β和γ射线），在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。
(6）等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。
(7)有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。 各种焊接工艺方法在施焊过程中单一有害因素存在的可能性都很小，除了其主要有害因素外，还会有上述若干其他有害因素同时存在。必须指出，同时有几种有害因素存在，比起单一有害因素，对人体的毒性作用更大。所以对某些看来并不超过卫生标准规定的有害因素，亦应当采取必要的卫生防护措施的缘故。

⑷ 焊接有哪些危害

焊接有害因素具有下列基本特点：(1)焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题最大，埋弧焊、电渣焊的问题最少。(2)药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里(锅炉、船舱、密闭容器和管道等)焊接操作 ，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。(3)有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。(4)弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外，还会损坏棉织纤维。(5)钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机(如某些工厂自制的氩弧焊机)。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的疾病。由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线有害因素(α、β和γ射线)，在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。(6)等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。(7)有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。各种焊接工艺方法在施焊过程中单一有害因素存在的可能性都很小，除了其主要有害因素外，还会有上述若干其他有害因素同时存在。必须指出，同时有几种有害因素存在，比起单一有害因素，对人体的毒性作用更大。所以对某些看来并不超过卫生标准规定的有害因素，亦应当采取必要的卫生防护措施的缘故。

⑸ 焊接的有害因素有哪些详细列出每项有害因素的内容。

1、焊接时有害烟尘，电焊弧光辐射，紫外线。
2、有气体保护焊的焊接还有微量一氧化碳、臭氧等有害气体。
以上问题在焊接时，正确穿戴好劳保防护用品，注意焊接场地通风与做好排烟措施即可达到有效的改善。

⑹ 焊接中存在那些不安全的因素

1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触；

2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。

上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家和企业带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成。

焊条电弧焊不安全因素:
1)、电弧弧柱中心温度高达6000～8000℃，焊条、焊件和药
皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘；

2)、电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下，会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体；

3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。

4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。

2、使用安全要求

1)、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；

2)、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动；

3)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用；

4)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；

5)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；

6)、焊接作业时，场所应有通风除尘设施，可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10m；

7)、焊接作业人员应穿戴好劳动保护用品，加强自身的防护，保证自身安全。

⑺ 电焊焊接工艺中存在哪些职业危害因素

电焊焊接工艺中存在的职业危害因素：

1、焊接过程中会产生大量的金属粉尘，长期吸人会导致焊工尘肺。

2、在使用高锰焊条的焊接中则容易导致职业锰中毒。

3、焊接烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等通过肺部进入人体，则会导致焊工金属热。

4、焊接过程中产生的有害气体臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等会使人体的呼吸系统、神经系统的机能受到损害。

5、焊接弧光包括紫外线、红外线，在无防护的情况下，可能损伤视觉器官，导致电光性眼炎、白内障和视网膜灼伤。

6、强的可见光线则导致电焊晃眼。

7、高频电磁场、放射性物质、噪声对人体的生理机能都会造成一定的损害。

(7)焊接过程中有哪些危害因素扩展阅读：

电焊焊接工艺的注意事项：

1、现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

2、对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。

选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

3、厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

4、搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

参考资料来源：网络-焊接安全与卫生

参考资料来源：网络-焊接工艺

⑻ 焊接过程中的有害因素急

是指对操作工人的危害么？如果是的话应该会有光辐射、烟尘，如果在有限空间内进行操作还会由于热量不能及时散去而产生的环境过热、另外一些非熔化极焊接设备的电极中还含有放射性元素，也是对工人有极大危害的。

⑼ 焊接过程中存在什么样的安全隐患

1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触；
2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。
上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家和企业带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成。
焊条电弧焊不安全因素:
1)、电弧弧柱中心温度高达6000～8000℃，焊条、焊件和药
皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘；
2)、电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下，会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体；
3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。
4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。
使用安全要求
1)、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；
2)、电焊机防止碰撞、受潮或剧烈振动；
3)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应接地，严禁超负荷使用；
4)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；
5)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；
6)、焊接作业时，场所应有通风除尘设施，可燃、易爆物质距作业点火源应不小于10m；
7)、焊接作业人员应穿戴好劳动保护用品，加强自身的防护，保证自身安全。