焊接运条法有哪些
A. 电焊运条手法有哪些
直线运条,直线往复运条,月牙运条,锯齿运条, 正圆圈运条,斜圆圈运条, 正三角运条,正8倒8,三角形,锯齿形,圆圈形,大月牙小月牙,大鱼鳞小鱼鳞。
B. 立位置焊运条方法有哪些
(1)直线形运条法 用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。 (2)往复直线运条法 焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动,其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快,所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。 (3)锯齿形运条法 此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在焊缝两边停留片刻,使焊缝与母材得到良好的熔核,以防产生咬边。 焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形,此种方法容易操作,适用于对接接头平焊,立焊,仰焊和薄板接头的立角焊。 (4)月牙形运条法 月牙形运条法在生产应用也是比较广泛的,这种方法是将焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,月牙形运条法的操作要点和使用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝余高较高。 (5)三角形运条法 三角形运条法是焊条末端作连续三角形运动并不断向前移动,根据其应用范围不同,可分为正三角形运条和斜三角形运条两种方法,正三角形运条法适用于开有坡口的立焊和填角立焊,其特点是接头根部易积的焊缝,斜三角形运条法适用于T形接头的仰角焊和坡口的横焊缝,其特点是能偶借焊条的运动来控制熔化金属,使焊缝成形良好,上述两种运条方法在实际应用时候,用根据焊缝的具体情况而定,不过立焊时候在三角形折角处要稍微停留。 (6)环形运条法 即焊条末端连续作环行运动并不断前移,环形运条法可分为正环形和斜环形,正环形运条只适用于焊接较厚焊件的平焊,斜环形运条适用于平、仰位置的填角焊和横焊,主要是控制熔化金属不下淌,有助于焊缝成形。焊接材料
C. 管道焊接的运条方法
先把该题的“水平管道”理解为“管道水平固定”,再做如下回答:一般采用较小的焊接规范,采用“锯齿形”、“月牙形”、“反月牙形”的运条方法或采用排焊
D. 焊接工艺对焊接机器人的要求有哪些手工电弧焊的运条方法有哪些
焊接机器来人根据不同的应用场自合可采取不同的结构形式,这是因为多关节式机器人的手臂灵活性最大,可以使焊枪的空间位置和姿态调至任意状态,以满足焊接需要。
焊接机器人的编程方法有了更进一步的改进。
运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿
E. 立焊运条方法是什么
立焊运条方法如下所示:
(1) 直线形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条不做回横向摆动,答沿焊接方向做直线移动。
(2) 直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。
(3) 锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,
(4) 月牙形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。
(5) 三角形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续的三角形运动,并不断向前移动,按照摆动形式的不同。
(6) 圆圈形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。
F. 电焊焊接的运条方法
手工电弧焊的过程,是电弧对金属母材和焊条熔融、冶炼(造渣、渗合金)、结晶、焊缝金属连续成型的过程,由于钢板装配间隙和电弧热量传导的不均匀性等因素,以及焊接焊缝成型的要求,焊接技工在操作过程当中必须对焊条在匀速前进的基础上配以合适的或前后或上下的摆动,以保证焊缝金属熔池成型、避免焊穿及夹渣、气孔、未焊透等诸多缺陷。
焊条的运条方法有多种,有各自的不同习惯,只要保持焊条电弧稳定、均匀,动静得当,都能焊出优良合格的焊缝,达到标准,取得上岗证书。具体的运条方法综合而言可以分为有三大类:
1)直线运行。这是手工焊接的基本功,焊接时电弧压得短而稳定,速度稳定,造碴充分,没有咬边、气孔等缺陷,焊缝金属美观划一。
2)直线加往复运动。由于装配间隙不均匀等原因,为了保证焊透但又不产生焊瘤、焊穿等缺陷,必须让焊缝金属冷却时间适当加长,技工被逼对电弧做往复运动。这种运动显然要熟练稳定,否则特别容易产生焊缝金属内部的气孔等缺陷。
3)由于钢板较厚为了合理布置焊道,或者是垂直的立焊缝、仰焊缝等,为了抵制地心引力对熔池金属的吸引作用,技工往往要按照熔池结晶要求或上下或左右在熔池边缘停留时间加长,充分造渣和填充金属,产生各种不同手法,有边前进边打圆弧的,有打折线、斜线的等等。
为了保证焊接质量,建议对直流焊条焊接高强度合金钢,为了避免气孔等缺陷,除操作经验非常丰富的师傅,尽量减少焊接时运条动作,焊前对焊缝间隙大的地方做些补焊,不但使焊接焊缝外部漂亮,内部透视也能合格达标。
G. 对接焊有哪几种运条方法
对接焊有以下几种运条方法?
1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。
2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动,其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快,所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。
3、锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在焊缝两边停留片刻,使焊缝与母材得到良好的熔核,以防产生咬边。 焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形,此种方法容易操作,适用于对接接头平焊,立焊,仰焊和薄板接头的立角焊。
4、月牙形运条法。月牙形运条法在生产应用也是比较广泛的,这种方法是将焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,月牙形运条法的操作要点和使用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝余高较高。
5、三角形运条法。三角形运条法是焊条末端作连续三角形运动并不断向前移动,根据其应用范围不同,可分为正三角形运条和斜三角形运条两种方法,正三角形运条法适用于开有坡口的立焊和填角立焊,其特点是接头根部易积的焊缝,斜三角形运条法适用于T形接头的仰角焊和坡口的横焊缝,其特点是能偶借焊条的运动来控制熔化金属,使焊缝成形良好,上述两种运条方法在实际应用时候,用根据焊缝的具体情况而定,不过立焊时候在三角形折角处要稍微停留。
6、环形运条法。即焊条末端连续作环行运动并不断前移,环形运条法可分为正环形和斜环形,正环形运条只适用于焊接较厚焊件的平焊,斜环形运条适用于平、仰位置的填角焊和横焊,主要是控制熔化金属不下淌,有助于焊缝成形。
H. 手工电弧焊主要运条方法有哪些
点焊、直线左右摆动条焊(一字、三角、半圆)、直线条焊、直线往复条焊,电焊的关键是要看铁水、调电流、焊条运动方法。
I. 水平管道焊接的运条方法有哪些
一般采用较小的焊接规范,采用“锯齿形”、“月牙形”、“反月牙形”的运条方法或采用排焊(不做横向摆动或轻微摆动的运条方法)。
常用的运条方法有如下几种。
1、直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。
2、直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
3、锯齿形运条法操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。
4、月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同,不过其焊出来的焊缝增高量较高,具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。
5、三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,有利于提高生产率。
6、圆圈形运条法,如图所示,要求焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌,有助于焊缝成形。
7、八字形运条法要求焊条末端连续作8字形运动,并不断前移。此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热,使之熔化均匀,保证焊透,适用于厚板有坡口的对接焊缝。
J. 电焊条的焊接有哪些运条方法就是焊条的走位
平焊、仰焊、立焊,可以左右摆动,在两侧停留时间长一点,中间走过就行,焊宽一点,具体焊接宽度看焊条大小和母材,材质不同,摆动的宽度也不同。
横焊,那就摆动不来了,老老实实的横向移动就是。