铝管怎么焊接

Ⅰ 铝管氩弧焊怎么焊接

铝管氩弧焊焊接方法：
（1）焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热版器用材为20号钢权，高温过热器管为12Cr1MoV。
（2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。
（3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。

Ⅱ 铝板和铝管怎么焊接

确定和选来择铝管和源铝板的焊接工艺前需主要确定如下事宜：
1.铝管和铝板金属材料牌号、根据你铝管和铝板材质性能、接头使用工况和耐腐蚀性能等选择焊接材料；
2.铝管和铝板金属材质性能；
3.焊接接头所需的机械性能或强度，抗拉强度、剪切强度等；
4.焊接接头使用工况，如耐腐蚀性能等。

根据如上特性选择铝管和铝板的焊接方法。目前铝管和铝板焊接的主要方法有：

1.高频感应钎焊：采用高频感应加热的方法，使钎料熔化。成本低，使用方便，目前行业多采用此种工艺钎焊铝管和铝板（如百锐思钎焊就有）；
2.扩散焊：一般很少用，主要适用于面面连接；
3.火焰钎焊：成本较低。

Ⅲ 铝管怎么焊接

铝管焊接方法
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)

焊前准备
1、焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;
1)化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。
清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。
2、垫板:铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
焊后处理
(1)焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。
(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

Ⅳ 铝板和铝管怎么焊接

确定和选择铝管和铝板的焊接工艺前需主要确定如下事宜：
1.铝管和铝板金属材料专牌号属、根据你铝管和铝板材质性能、接头使用工况和耐腐蚀性能等选择焊接材料；
2.铝管和铝板金属材质性能；
3.焊接接头所需的机械性能或强度，抗拉强度、剪切强度等；
4.焊接接头使用工况，如耐腐蚀性能等。

根据如上特性选择铝管和铝板的焊接方法。目前铝管和铝板焊接的主要方法有：

1.高频感应钎焊：采用高频感应加热的方法，使钎料熔化。成本低，使用方便，目前行业多采用此种工艺钎焊铝管和铝板（如百锐思钎焊就有）；
2.扩散焊：一般很少用，主要适用于面面连接；
3.火焰钎焊：成本较低。

Ⅳ 如何焊接铝管

铝管的焊接可以采用如下几种焊接方式焊接
1、常用的是氩弧焊焊接，焊丝选用4系，5系，6系，在一般的五金商店都有卖的
2、低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作，对于1、2、3、4、6系的焊接材料的亲和性比较好，多用于对变形控制要求特别严格，或者特别薄的情况下的焊接
3、WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接，焊接工作温度在380-400度，优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接，这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留，而且焊接强度非常高，可以解决3系铝合金与铸件，或者压铸件的焊接。
4、Q303低温铝焊丝对于1、2、3、4、6系的铝合金焊接性也体现出一些特殊的优势在于角度不太好的狭小间隙焊接

Ⅵ 铜管和铝管的焊接方法

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。因为铜和铝都属易氧化金属，所以铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题。
常用的焊接方法：
1，传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
2，用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3，用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。

铜铝钎焊方法介绍：
焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等；焊接时先加温母材，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；来回移动焊枪均匀加热焊接部位，焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。

铜铝实芯焊丝配铜铝焊膏使用介绍：
适合大面积的铜铝排、箔和大直径的铜铝管的焊接，焊接前彻底清除母材的油污、污垢、绝缘层等，可用毛刷等在焊接部位均匀地涂上铜铝焊膏，合上铜铝母材，保持焊件的平整，应用适当的夹具固定，用火焰先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件，保证焊件均匀加热。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体，继续加热，当固体变成液态时，钎剂膏达到活性温度，及时添加钎焊丝到焊缝中，当焊缝中流满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使留的钎剂能从焊缝中排出，避免夹渣。移开焊枪，待工件自然冷却，即可完成焊接。

Ⅶ 空调铝管怎么焊接

空调铝管的焊接方法常规的分为氩弧焊和气焊，可以归纳总结如下两种焊接方式，操作视频也可以参考焊接专题“空调铝管焊接视频及说明”，通过专题视频来起到学习的目的。
焊接方法：
一、氩弧焊。
通过铝氩弧机焊接，焊丝常规的5356的焊丝，用高纯氩气保护，是一个在惰性气体报下，通过高频引弧形成电弧，将铝管熔化形成熔池以后，然后往熔丝里面添加焊丝成型的一种焊接，这种应用可以应用于补焊空调管壁的缺陷或者有时候也可以用来接空调管接头，比较适合专业一些的师傅操作。
二、气焊。
气焊焊接空调铝管适合不以焊接为主体的群体，比如汽车空调检修行业，他们专业是从事制冷管路检修，检修出现问题要么更新，要么修复。而气焊的运用又分为高温的和低温的，这里面高温和低温是相对说的。
1）高温气焊。
主要以ER4047铝硅焊丝为住，配合201的铝焊粉，民间说法ER4047是低温铝焊条，为什么这么说的？因为纯铝的熔点是660度，这个ER4047是580-620低于660度，相对温度低，所以高手也都喜欢叫它低温铝焊条，这类负责任地说，对于空调行业的起步人员需要操作好可能需要下一些功夫需要练习，因为580-620度的熔点差80不到100度，这个的感觉是需要用时间去感受，用手上的功夫去触摸的。
2）低温焊接。
这里面说的低温焊接只是一个相对概念，就是相对ER4047来说的，主要以低温385度的WEWELDING 53 、低温179度的WEWELDING M51、低温430-480度的WEWELDING Q303为主，操作方法是将母体加热到一定的温度，然后主要靠母体传导焊丝熔融成型的一个焊接过程。其中53比较适合修复管壁缺陷，303比较适合空调铝管管接头。

Ⅷ 如何焊接铝管

铝管的焊接可以采用如下几种焊接方式焊接
1、常用的是氩弧焊焊接，焊丝选回用4系，5系，6系，在答一般的五金商店都有卖的
2、低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作，对于1、2、3、4、6系的焊接材料的亲和性比较好，多用于对变形控制要求特别严格，或者特别薄的情况下的焊接
3、WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接，焊接工作温度在380-400度，优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接，这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留，而且焊接强度非常高，可以解决3系铝合金与铸件，或者压铸件的焊接。
4、Q303低温铝焊丝对于1、2、3、4、6系的铝合金焊接性也体现出一些特殊的优势在于角度不太好的狭小间隙焊接

Ⅸ 铝管与铁管怎么焊接

首先铝管和铁管用电焊机根本无法连接在一起，所以可以用压接的方式，用铁管压铅管就可以。