电渣焊怎么焊接
『壹』 箱式电渣焊焊接问题怎么处理
箱形柱隔板一般要求四面焊接，正常情况下只能焊到三面，电渣焊机可以焊到第四面。在焊接中，一般采用两边同时焊接，以减小变形，电渣焊机有ZHR熔嘴电渣焊机和ZHS丝极电渣焊机两种，ZHR熔嘴电渣焊机价格相对比较低，ZHS丝极电渣焊机购买成本比较高，根据工程量的大小以及长远规划来选择合适的设备。
『贰』 什么是电渣焊
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
电渣焊节能、节约钢材,经济效益明显,施工操土方便。适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。
详细资料可参考：http://cache..com/c?word=%B5%E7%3B%D4%FC%3B%D1%B9%C1%A6%3B%BA%B8&url=http%3A//www%2Ehebweld%2Ecom/jishuziliao/ylhgy%2Ehtm&b=7&a=18&user=
有附图说明。
『叁』 电渣焊压力焊是什么焊接
电渣焊时电流抄主要由焊丝袭或板极末端经渣池流向金属熔池，电流场呈锥形，是电渣焊的主要产热区。锥形电流场的作用是造成渣池的对流，把热量带到渣池底部两侧，使母材形成凹形熔化区。电渣焊渣池温度可达1600~2000℃。
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
『肆』 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下：
合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。
从底部开始，点弧在最下方靠前一点 ，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留，焊条走月牙形，弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验，多实际操作。
管道一般焊两遍，第二遍焊接更容易控制。
(4)电渣焊怎么焊接扩展阅读
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
『伍』 什么是电渣焊
电渣焊
电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊内位置、在由两工件端容面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的特点
在电渣焊的焊接过程中，除开始阶段有一电弧过程外，其余均为稳定的电渣过程，与埋弧焊有本质区别。
电渣焊的优点可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。电渣焊的局限性
（1）由于焊接熔池大，加热和冷却缓慢，在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织，因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。
（2）电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊，电渣焊不适于厚度在30mm以下的工件，焊缝也不宜过长。
『陆』 电渣焊适用于什么焊接
常见的电渣焊是用于箱型梁中间隔板的焊接，熔嘴电渣焊。
在开始焊接时，使回焊丝与起焊槽短路起答弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
(6)电渣焊怎么焊接扩展阅读：
电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池，电流场呈锥形，是电渣焊的主要产热区。锥形电流场的作用是造成渣池的对流，把热量带到渣池底部两侧，使母材形成凹形熔化区。电渣焊渣池温度可达1600~2000℃。
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
『柒』 电渣焊焊接，隔板>40mm的电渣焊方法
双丝电渣焊我真没有听说过。。
你可以将你现在的工艺焊接一个试件。。焊接完成后用带锯内切开。。看究竟是容什么地方没熔透。
衬板的厚度最好跟隔板一样厚。。还有隔板离腹板的距离也应为隔板的厚度。。这样预留的焊道为40的正方形。。这样就便于施焊。。不容易出现隔板跟腹板融合不好的问题。
电渣焊一般分为：丝极和熔嘴。
丝极一般用于窄间焊接。。前期设备投资高。。对焊工要求高。焊接成本比较低。
熔嘴，熔嘴成本高。设备简单。。易操作。。熔嘴能改善焊道的特性。。
像你的用8MM的熔嘴1.6的焊丝即可。。
电流决定填充速度。。电压决定熔宽。。。
『捌』 电渣焊最适合什么位置焊接
电渣焊：适合
焊缝处于 垂直位置 及 接近垂直位置（≤30°）位置焊接。
『玖』 电渣焊工作原理
电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。
在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
电渣焊的适用范围主要有以下几点：
1、可焊接的金属。主要用于钢材或铁基合金的焊接，其中低碳钢和中碳钢很容易焊接。由于冷却缓慢，也适于焊接高碳钢和铸铁。采取适当措施也可以焊接低合金钢、不锈钢和镍基合金等。
2、可焊接的厚度。一般宜焊接板厚在30mm以上工件，小于30mm的板在经济上不如埋弧焊和气电立焊。电渣焊虽没有厚度上限，但受设备条件限制，丝极电渣焊一般可焊板厚达400mm，更大厚度则用板极电渣焊和熔嘴焊电渣焊，其厚度可达到1m。世界上已焊成焊缝厚度为3m的锤座。
3、可焊接的接头。等厚板之间的对接接头最易焊，也最常用。其次是T形接头、角接头和十字接头。
4、可焊接的结构。应用最多的是厚板结构，其次是大断面结构、圆筒形结构和变断面结构（包括具有曲线或曲面焊缝的结构）。这些结构在机器制造、重型机械、锅炉压力容器、船舶、高层建筑等工业部门中经常遇到。
『拾』 什么是电渣焊，电渣焊有什么特点
电渣焊的定义 电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可以分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。由于电渣焊是在垂直位置或接近垂直位置进行焊接，为了保证熔池形状、强制焊缝成形，在街头两侧采用铜滑块作为成形卡具（或在一侧采用固定垫板）。铜滑块内部应通有冷却水。 电渣焊的特点 1.适于大厚度焊件的焊接 焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。 2.适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。也可用于倾斜焊缝（与地平面的垂直线夹角小于30度）的焊接。所以焊缝金属中不易产生气孔及夹渣。 3.焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热 电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池。电流场呈锥形，是电渣焊的主要产热区。锥形流场的作用是造成渣池温度可达1600~2000度。 4.具有铸件升温及缓慢冷却的焊接热循环曲线 由于电渣焊的热源特性，使得焊接速度缓慢、焊接热输入较大。电渣焊的热影响区宽度很大，而且高温停留时间比较长，因此热影响区晶粒长大严重。 5.液相冶金反应比较弱 由于渣池温度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反应比较弱，所以焊缝化学成分主要通过填充焊丝或板极合金成分来控制。此外，渣池表面与空气接触，熔池中活性元素容易被氧化烧损。 6.为了改善焊缝的组织及力学性能，必须进行焊后热处理电渣焊焊缝的晶粒粗大，焊缝热影响区严重过热。在焊接低合金钢时，焊缝和热影响区会产生粗大的魏氏组织。进行焊后热处理可以改善焊缝组织及力学性能。电渣焊焊缝中产生气孔、夹渣的倾向较低，焊接易淬火钢时，产生裂纹的倾向较小。