45号钢板如何焊接

❶ 45号钢焊接后有什么变化

⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
焊接工艺基础知识 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

❷ 45号冷轧钢板和普通钢板能焊接吗

45号冷轧钢板属于中碳钢，普通钢板属于低碳钢，用酸性焊条焊接。

❸ 45号钢板用二保焊好还是用506焊条焊好

45号钢是中碳钢，用506焊条强度略低，二氧化碳气保焊和焊条焊的焊接方法相比，用二氧化碳气保焊好些，因为效率高，焊丝得用ER55这样强度稍高的焊丝。
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❹ Q345B钢板和45#钢材焊接用什么焊丝

Q345B、45号钢焊接，应选择焊条牌号：J507焊条，型号：E5015。
Q345B属于Q345级别强度的低合金版结构钢。匹配权的焊条牌号是J50系列，如：J502、J506、J507等。
45号钢属于中碳钢。匹配的焊条强度是J55系列，如J555、J556等。
异种金属焊接、抗拉强度级别不同的母材焊接，应选择稍低于较高母材强度一个级别的焊条。45号钢所用的J55系列应降低一个级别。也就是J50系列。正好与Q345B所用的J50焊条强度匹配。
为了降低车身重量应力变形，应选择碱性焊条焊接。匹配牌号：J507，型号：E5015低氢钠型低合金结构钢焊条焊接。
焊条直径根据母材厚度选择。
焊接电流太小根据焊条直径、焊缝位置等因素，参照焊条包装盒使用说明。

❺ 45号钢和Q345 钢板对接焊用什么焊丝

45号钢与Q345钢板对接来焊接，用ER50-6镀铜自实芯低合金钢焊丝焊接。
45号钢属于优质中碳钢，与之匹配的焊丝强度是ER55级别强度焊丝；Q345属于最小屈服强度不低于345MPa的低合金结构钢，与之匹配的焊丝强度时ER50系列。
异种金属焊接，或抗拉强度不同的（异种）金属焊接，为了避免焊缝熔附金属强度过大，引起的应力集中裂纹，选择焊丝强度按低一级别金属匹配，也就是ER50系列焊丝。
ER50系列焊丝，最常见的牌号就是ER50-6镀铜实芯低合金钢焊丝焊丝。该焊丝符合AWS美国焊接协会70S-6标准。完全符合45号钢与Q345低合金结构钢的焊接需求。

❻ 生铁同45#钢板怎样缝合焊接

你可来以考虑选用美国产的MG289铸铁焊条源或者MG220焊条焊接就可以了。MG289焊条（市场上假货很多，购买时建议到正规公司，并要正规增值税发票）。具体的性能如下：
MG289

n 用于不干净铸铁焊接的高强度合金。
n 焊缝沉积层可以进行机械加工。
n 为焊接不干净、有油污的铸铁而专门设计。
n 用于铸铁管道的低压带水焊接。
n 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
n 易于在任何位置焊接。
n 用途，如：
--将铸铁和钢焊接 不同铸铁的焊接 --传动齿轮箱体
--灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 --下水管

技术参数（典型值）

抗拉强度 可达 60000psi（415牛顿/平方毫米）

硬度 HB210

❼ 45度角钢板对接焊接法

对接焊缝主要用于非承重结构，对于那些承重结构的一般还是角焊缝，角焊缝也多用于剪切破坏。

❽ 请问45#钢板要怎么焊接用什么焊条

45号钢，属于中碳钢。
与之匹配强度的焊条是 J55系列。
如J555 J556都可以。
必须使用直流焊机焊接（ZXG硅整流焊机除外，该焊机动特性较差焊接电弧稳定性差）。

❾ 45#钢和弹簧钢板应该用什么焊条焊

45#钢和弹簧抄钢板可以用很多焊条焊接得住，比如J506，J507都可以成功焊接，但是就是看焊接后的质量如何，比如焊接后的使用寿命，及抗疲劳的效果。

如果从焊接的抗裂性及使用寿命效果来看，建议采用威欧丁WEWELDING600的合金钢焊条来焊接，焊接的时候可以采用冷焊的工艺焊接，不用焊后缓冷了。

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

❿ 45号钢板淬火后与普通铁板焊接，用什么焊条最好

45号钢板抄淬火后很难焊接，只能用高合金焊条焊接，比如镍基焊条。不过用A307或A302不锈钢焊条焊接也可以，焊接时控制线能量，稀释率。尽可能采用小直径焊条。45号钢板侧预热150度，焊后缓慢冷却到室温。