有水的管道如何焊接

❶ 管道滴水怎么焊接

管道滴水焊接用来水下焊条BROCO来焊源接，焊机用普通的直流电焊机，采用自耗式焊接，所谓自耗式，就是将焊条端部顶住漏水部位，用焊条端部磨蹭几下焊接部位就可以起弧，然后焊条挨着焊接部位拉直线焊接即可，即使在有水的环境下或者完全在水下，BROCO的水下焊条也能够正常使用，这个是和在陆地上使用的普通的焊条是不一样的。

❷ 水暖管道怎么焊

水暖管道有很多种材质
你表达的不够具体

❸ 铁管带水焊接怎么焊

带水焊接，需要专用的带水焊条更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接设备了，现在就只说下带水焊接吧，水下焊接的，有需要在问吧。

第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：

1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。

2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。

上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。

第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。

第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。

最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。

2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

以上是我个人的拙见，有不当之处还烦请大家多多指正。

❹ 手工焊水管有水有压力怎么焊接不漏水

把螺丝四周复焊接好，水制只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

如果漏口不大的话，常用的办法就是用一个螺冒（大点就用铁内丝）放在漏水口上面，把螺丝四周焊接好，水只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

(4)有水的管道如何焊接扩展阅读：

焊接特别提醒

1、 管材和管件均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接，须采用法兰或者金属嵌件的管件。

2、 热熔焊接连接需要使用本公司提供的管材、管件产品，以确保产品质量。

3、 焊接后，需经过施压验收后方能封管及及使用。

4、 必须选择厂家配套的机具，保证加热温度和配套。

5、 焊接时注意焊接时管材喝管件在同一轴线，保证焊接圈四周均匀，不可斜着插入或者不到焊接温度。

6、 管材件从模头上拿下和焊接过程中不允许旋转，否则容易产生错层，无法保证焊接强度。

❺ 焊接暖气管道，有在水带压怎么焊

管道的的带水焊接是焊接修复中经常遇到的焊接问题，经常遇到的问题主要有以下四种：
第一种，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊，或者比较适合不停水带压补焊的。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，待焊接的部位淹没在水里的。
针对于以上的几种情况，简单的提一下我的解决方法，仅供参考，对于不当之处，大家及时提出共同交流。
第一种情况，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。这种问题是遇到最多的，也是最好解决的问题。由于管道内残存的水不断流出，使管道外表面流水始终存在，这样就致使焊条不能起弧更无法稳弧，而且也非常容易产生开裂现象。其实这种情况，只要我们采用带水焊条，选用直流焊机，用自耗式的焊接手法是很容易解决的。所谓的自耗式焊接手法，就是焊条起弧以后焊条与工件成45度左右的角度，轻轻的按着焊条，不运条，近乎走直线，这样焊条可以在有水甚至水下的情况下保持稳定的电弧。其实，这种焊接手法是水下焊接领域里面湿式焊接所必须要采取的焊接手法，在水下焊接不同于陆上，一旦焊条拉弧运条，电弧一定就会熄灭的。咱们采用此焊接手法来完成带水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，对于一些看不见部位的焊接，用此手法也是可以考虑的。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：
1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。
2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。
上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。
最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。推荐焊条BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊条或者UW/CS-1水下焊条。
2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

❻ 带水的管如何用普通焊条焊接

带水焊接难度较大，不可以直接焊接。 可以先将漏水部位（根据漏水部回位裂纹或窟窿答）选择适当内径稍大于漏水处的螺母焊接在母材上。适当稍大焊接电流保证焊接电弧的稳定性。采用断弧焊接。 焊接完毕待螺母完全冷却后，用螺栓缠绕生料带拧紧螺母，用扳手将螺丝与螺母紧固牢固即可控制得住漏水。

❼ 冷水管道都有什么焊接方法

管道是什么材质?

❽ 水管道该如何焊接

以前在野外干管线时压力小就大电流直接焊。压力大时就用方便筷把漏洞钉死再焊，如果连方版便筷都找不权到时就大电流在漏洞上一直焊当焊肉有一定高度时用锤往还往外喷水的焊肉上敲，敲到不怎么漏时再用正常的电流慢慢焊这时千万不要让溶深太大，

❾ 水管有水，我怎么才能在上面焊接一个管接头呢

如果是铝塑等抄热熔焊接的水管，接头袭越多，会存在影响水流速度，因为在做热熔焊接的时候，如果融化的管子过多的挤占了管子内部空间，就会对水流流速有影响，同时，接头越多，后续出现渗漏的可能性也会进一步的增加，多一个接头至少会增加两个可能的渗漏点。